Способ отделения формовочной смеси от немагнитных сплавов на основе железа магнитной сепарацией
СО)ОЭ. СООЕТСНИХ й4%В
РЕСПУБЛИН (1Ю (11) 3(Ю В 22 С 5 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ.(21) 3401365/22-02 (22) 01.03.82 (46) 23. Ol 84. Бюл. В 3 (72) В.Б.Никитин (53) 621. 742. 5. 06 (088. 8) (56) 1. Аксинов П.Н. Оборудование литейных цехов. М., Машиностроение, 1968, с, 266-273 ° (54)(57) СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ФОРМОВОЧ.НОЙ СМЕСИ ОТ НЕМАГНИТЯИХ СПШВОВ HA
ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА МАГНИТНОИ СЕПАРАЦИЕЙ включающий выбивку залитых форм, просеивание отработанной формовочной смеси и магнитную сепарацию, о т л ич а ю ц и и с я тем, что, с целью упроцения процесса отделения отработанной формовочной смеси от немагнитных металлов, на поверхность литейных форм перед заливкой наносят слой ферромагнитного сыпучего материала.
1068209
Составитель Г.Борисов
Редактор И.Шулла Техред T.Маточка Корректор H.Ýðäåéè:
Заказ 11366/8 Тираж 779 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, F. — 35, Раушская наб. д.4 5
Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам отделения формовочной смеси от немагнитных сплавов на основе железа, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ отделения формовочных смесей от ферромагнитных частиц, включающий выбивку залитых форм, прессование отработанной формовочной смеси.и магнитную сепарацию (13 . 10
Недостатком известного способа является невозможность отделения немаГнитных металлов магнитной сепарацией. Требуется дополнительное специальное оборудование в технологичес- 15 ком потоке для отделения немагнитных частиц от формовочной смеси.
Целью изобретения является упро-. щение процесса отделения отработанной формовочной смеси от немагнитных металлов. .Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отделения формовочной смеси от немагнитных спла вов на основе железа магнитной сепарацией, включающему выбивку залитых форм, просеивания отработанной формовочной смеси и магнитную сепарацию, на поверхность литейных форм перед заливкой наносят слой ферромагнитного сыпучего материала.
На чертеже показан пример осуществления способа.
Верхняя 1 и нижняя 2 опоКи заформованы формовочной смесью 3. На поверхность опоки 1 нанесено ферромагнитное сыпучее вещество 4. При заливке металла образуются брызги 5.
Пример. Проводят отделение чемагнитных металлов магнитной сепарацией. На собранную и подготовленную к заливке форму наносят металлические опилки, полученные после механической обработки деталей из стали
40.To ùèíà слоя опилок на собранной форме колебается от 1 до 1,5 мм. Заливка формы осуществляется металлом с соотавомгуглеюод 1,0, кремний 0,6, марганец 12,0, хром 0,8., никель
oу,8, медь 0,3, сара 0,05, фосфор
0,11, остальное железе, что соответствует марке стали 110Г13Л. Сталь немагнйтная.
В процессе заливки брызги металла, разлетаясь по поверхности фор.мы, свариваются с металлическими опилками. После выбивки отливки из формы и просеивания формовочной смеси через сито проводят очистку магнитом смеси от металлической стружки, сплавленной с немагнитным скрапом. Опробование показало эффективность способа - собрано 92-97% немагнитного скрапа.
Использование предлагаемого способа отделения немагнитных металлов от формовочной смеси магнитной сепарацией позволяет высвободить специальное оборудование и установки для отделения немагнитных частиц, обслуживающий персонал, производить отделение немагнитных и магнитных металлов в одном технопогическом потоке без его изменения и, тем самым, значительно упростить технологию очистки формовочной смеси.
Отобранные из формовочной смеси немагнитные частицы с металлической стружкой (опилками} можно использовать в качестве шихты при последующей плавке металла.
