Устройство для охлаждения изделий в процессе сварки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ, содержащее корпус, пористый наполнитель и трубопроводы с отверстиями для подачи охлаждающей жидкости, о т л и чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей , корпус выполнен в виде обо-, лочки из металлической упругой сетки , внутренняя полость которого заполнена пористым наполнителем в виде термостойкого порошка, а трубопроводы расположены в объеме порсхпка и выполнены гибкими. (Л о: ot 05 |
СО(ОЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3312194/25-27 (22) 06 ° 07.81 .(46) 15.01.84.. Бюл. М 2 (72) Л.С. Астахов, IO.A. Журавлев, В.Я. Дубских, P.И. Утюшев, В.И. Стрепетов, Л.Л. ВасилЬев, В.В. Сенин, В.A. Моргун и М.A.Ïðîõîðîâ (53) 621.191.039(088.8) (56) 1. Федин A ° Ô. Сварка, наплавка и резка материалов. Минск, "Высшая школа" .1972, с. 32.
2. Авторское свидетельство СССР
В 182268, кл. В 23 К 9/16, 1964.
3. Патент ЧССР 9 125026, кл. 21 h 30/10, 1967 (прототип).
З(51) В 23 К 37 04 B 23 К 28 00 (54) (57) устРОЙСтВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ
ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ, содержащее корпус, пористый наполнитель и трубопроводы с отверстиями для подачи охлаждающей жидкости, о т л ич ающе ес я тем, что, сцелью расширения технологических воэможностей, корпус выполнен в виде обо лочки из металлической упругой сетки, внутренняя полость которого заполнена пористым наполнителем в виде термостойкого порошка, а трубопроводы расположены в обьеме порошка и выполнены гибкими.
1066767
Тираж 1042.
НИИПИ Заказ 11105/15
Подписное филиал t>ПП "Патент ", г . Ужгород, ул.. Проектная, 4
Изобретение относится к судостроению, в част ности к технологич ескоМУ Обо10удова.ни10 ДлЯ с13а., >ки корпусных констру><ций, преимущественно, иэ ал>0мин»евых сплаsoi>., Извест е>ы слОхне>e ycTро>1ств а ДлЯ
5 умее1ьщения сварочных „>Ееформаций и
Iaa1ipFiF
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для охлаждения издел»й в гроцессе csalpi Недостатками известных конструкций являются труде<ость сОздания прОфильных или Г.-Ебких теплоотводов, 11озволя;ощ»х охлаждать околошовную зону при сварке конструкционных элементов различной конфигурации; ело>к»ocT конструкций теплоОтвОдовр 3() технологии их изготовления и, вследствие этого, относительно высокая тоимость; труднocòè отвода паров иэ зоны сварки в ограниченный объем, закрытый герметri ной = àñòüþ корпу35 Цель изобретения — расше<рение технолог»ческих возмо>кностей. Указанная цель достигается тем, что B .стройстs(для охлаждения изделий в процессе сварки, содер>е<ащем 4О корпус пористый наполнитель и трубопроводы с отверстиями для подачи охла>1<11010(> е i:ê»äi На чертеже показано предлагаемое устройство. К свариваемым лисTaм 1 плотHD прижато устройство для охлаждения, содержащее корпус, выполненный B виде оболочки 2 из металлической упругой сетки, заполненной тер(.1остойким порошком 3, напр»мер, кварцевым, внутри объема которого расположены перфорированные трубопроводы 4 для подачи охла>е(да(0 .СЕ<жидкости. Устройст6О В О (1 р» х(» м а ю т i< л и с т ам с и ol < Ощь ю лекал стапеля 5, которые подтягива10т к технологическим скобам 6 с помощью пр»жимов 7. Устроиство работает следующим образом. После прокладки устройства вдоль профильной поверхности листов 1 их при>к»мают с помощью крепежных элементов 5 — 7 и осуществляют насыщение кварцевого порошка 3 жидким теплоносителем, например водой. При сварке листов 1 из пористого наполнителя 3 происходит испарение (кипение) х<идкого теплоносителя с удалением его паров через пористую сетчатую оболочку 2 в окружающее гространство. При этом обеспечивается сужение зоны перегрева листов 1 в узкс и области вдоль IJIBa. Кроме тоТо интенсивный теплоотвод при испарении (I<»lleEIvH) жидкого теплоносителя из пористой структуры 2 и 3 вызывает автоматическую подачу через механизм капиллярного впитывания дополнительной порции жидкости к наиболее нагретым частям листов 1. Вьшолнение смачиваемой теплоносителем засыпки с размером частиц 50-150 мкм обеспечивает надежное удержание хладагента B порах и "поддитку" эоны кипения эа. счет капилляр»ого потенциала. Простота и технологичность конструкции устройства обеспечивают его низкую стоимость (штампованная оболочка иэ упругой саржевой металлической сетки, лучше нержавеющей, засыпанная порошком из кварца, и введенные внутрь гибкие перфорированные трубопроводы, например, иэ полиэтиленosой трубки), Гибкость и хороший термический контакт устройства с профильными охлаждаемыми поверхностями расширяют область применения Устройства на конструкции различного профиля. Хороший термический конта.кт и благоприятные условия для удаления паров через пористую оболочку интенсифицируют гроцесс отвода тепла из околоШОВНОЙ ЗОЕIЫ. Для при><атия устройства к свариваемым листам возможно применение различных прижимных устройств, в том числе с механическим приводом. B качестве порошка можно испольэовать любые термостойкие частицы, но кварц имеет преимущество, например,. 11еред металлическим пОрОшкОм из-за отсутствия процессов окисления.