Состав для покрытий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U „„1066208 À1 (sl) С 09 D 127/16; 5/08;

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ С 08 ь 27/16

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",,„"., эвМ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-еВ диэлектри .ескими характеристиками, удовлетворительной адгезией к металлическим и другим поверхностям.

Основным недостатком фторопластоэпоксидных лаков является невысокая стойкость покрытий на их основе к воздействию кислот и щелочей.

Наиболее близким Ilo технической сущности и достигаемому результату к изобретению является состав для (21) 3381091/05 (22) 15.01.82 (46) 23.01.93. Бюл. и 3 (72) Л.В.Пясецкая, Н.А.Бугоркова, Т.Г.Кучанская, Л.H.ØHóðîâà, Л.И.Иванова и Ю,A.Ìóëèí (56) Рейбман А,И. Защитные лакокрасочные покрытия. М., Химия, 1982, с. 81-83.

Тризно В,Л. и др. Свойства и применение защитных покрытий на основе фторлонов и фторлоноэпоксидных ком" позиций. Л., ЛРНТП, 1975, с. 9. (54)(57) 1. СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЬП Ии,включающий сополимер винилиденфторида с трифторхлорэтиленом или тетрафторэтиленом и органические растворители, отличающийся тем, что, с целью улучшения его технологичности и повышения кислотостойкости покрытий при сохранении их высоких физико-механических характеристик, он дополнительно содержит сополимер

86-90 мол.3 тетрафторэтилена с 101

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к составам на основе фторсополимеров, используемым для антикоррозионной защиты изделий.

Известны фторопластоэпоксидные лаки и составы горячего и холодного отверждения, покрытия va которых характеризуются высокой теплостойкостью,атмосферо- и влагостойкостью, хорошими

14 мол.Ф гексафторпропилена при слеI дующем соотношении компонентов,мас.Ф: сополимер винилиденфторида с трифторхлорэтиленом или тетрафторэтиленом

10-25, сополимер 86-90 мол,Ж тетрафторэтилена с 10-14 мол.Ф гексафтор-: пропилена 1,5-5,0, органические растворители остальное.

2. Состав по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что при использовании сополимера винилиденфторида с трифторхлорэтиленом он содержит в качестве органических растворителей смесь ацетона, бутилацетата, циклогексанона и толуола в массовом соотношении 25:40: 10:25.

3. Состав по п.1, о т л и ч а ю- шийся тем, что при использовании сополимера винилиденфторида с тетрафторэтиленом он содержит в качестве органических растворителей смесь ацетона, зтилацетата, бутилацетата, циклогексанона и этилцеллозольва в массовом соотношении 15:

:30:30: 10: 15.

1066208

Табли ца 1

Содержание, мас. 4, в составе

Компонент по изобрвтвнию.контрольном

I II Ш IV V VI

VII VIII

Сополимер ВДФ с Т4ХЭ

25,0 20,0 20,0 25,0

10,0 20,0 10 0

l0,0

Сополимер ВРР с ТФЭ Сополимер 90 мол.ь ТФЭ с 10 мол.Й Г<ЬП (ПТР.=

= 5,2 г/10 мин)

Сополнмер 88 мол.Ж ТФЭ с 12 мол.ь Г4П (ПТР =

= 6,3 г/10 мин)

Сополимвр Об мол.ь ТФЭ с 14 мол.Й ГФП (ПТР =

= 7,6 г/10 мин) 4,0

1,5

1,2

4,0 2,04,0

5,0

5,2 покрытий, включающий сополимер вини-лиденфторида (ВДФ) с трифторхлорэти ! леном (ТФХЭ) или тетрафторэтиленом (ТФЭ), эпоксидную смолу и смесь органических растворителей. При этом для сополимера ВДФ с ТФХЭ в качестве растворителя используют смесь ацетона, бутилацетата, циклогексанона и толуола, а для сополимера ВДФ с ТФЗ - смесь ацетона, этилацетата, амилацетата, циклогексанона и этилцеллозольва, Перед употреблением в состав вводится отвердитель. Покры,,тия, полученные на основе такого 15 состава, обладают недостаточной кислотостойкостью, а сам состав недостаточно технологичен из-за двухкомпонентности.

Цель изобретения - улучшение тех- 20 нологичности состава и повышение кислотостойкости покрытий при Сохранении их высоких физико-механических характеристик.

Поставленная цель достигается тем, 25 что состав для покрытий, включающий сополимер ВДФ с ТФХЭ или ТФЭ и органические растворители, дополнительно содержит сополимер 86-90 мол,% ТФЭ с 10-14 мол.Ф гексафторпропилена . ЗО (ГФП) при следующем соотношении компонентов, мас.4: сополимер ВДФ с

ТФХЗ или ТФЭ 10-25, сополимер 8690 мол.4 ТФЭ с 10-14 мол.i ГФП 1,55,0, органические растворители ос- : 35 тальное.

При использовании сополимера ВДФ с ТФХЭ органическим растворителем служит смесь ацетона, бутилацетата, циклогексанона и толуола в массовом соотношении 25:40:10:25. При исполь. зовании сополимера ВДФ с ТФЭ органи. ческим растворителем служит смесь ацетона, этилацетата, бутилацетата, циклогексанона и этилцеллозольва в массовом соотношении 15:30:30: 10: 15, Сополимер ТФЭ с ГФП используют в виде порошка с исходной дисперсностью частиц 60-200 мкм. Этот сополимер представляет собой продукт дисперсионной полимеризации с показателем текучести 5-8 г/10 мин при 300 С.

Состав готовят следующим образом.

В емкость с обратным холодильником загружают требуемое количество сопо«лимера ВДФ с ТФХЭ или ТФЭ и органические растворители, Перемешивание ведут при 18-25 С в течение 4 ч до полного растворения. Раствор загру" жают в шаровую мельницу с фарфоровыми шарами, добавляют сополимер ТФЭ с ГФП и проводят диспергирование в течение 10 ч до степени перетира 2030 мкм. Готовый состав фильтруют.

При необходимости в состав могут быть добавлены пигменты.

Покрытие наносится на металлическую подложку методЬм полива толщиной 300 мкм в несколько слоев с сушкой каждого слоя в течение 1 ч при

18-"25 С.

Примеры конкретного выполнения составов по изобретению представлены в табл. 1, а свойства составов и покрытий - в табл, 2 (толщина покрытия 100-120 мкм на алюминиевой подложке).

Продолжение табл. 1

1066208

С одержание, ма с. 3, в соста ве

Компонент по изобретению т контрольном

II III IV V . VI

VII VIII

22,125 17,5

35,4 28,0

8,85 7,0

22,125 17,5

Ацетон

Бутилацетат

Циклогексанон

19,0

30,4

7,6

19,0

Толуол

Зтилацетат.

Зтилцеллозольв

Двуокись титана

Табли ца 2

Показатель

I (ZI III ) IV V VI VII VXII прппп нп

Вязкость состава по 03-4, с

62 40

32 .59 47 . 31 47 49 29

Степень перетира

"по клину", ГОСТ

6389-74, мкм

20 20 22 2!

21 23

Ровное

Кратерное Гладкое гладкое

Внешний вид покрытия

Гладкое

Ровное

Технологичность (компонентность поставки) 1

3 3!

3 3

1 1

3 3

Количество слоев

Адгезия методом решетчатого надреза, ГОСТ

15140-69, балл

1 1 1 и

50 50

50 50

50 50

1 1

1 1 1

6 б

6 6 ,б б

6 6

Отслаива- 2 ние покрытия через

1 мес

Через ! мес появление точек коррозии

Ц елочестойкость

Na0H 20ь 6 б 6 6 6 . б наон, 403 6 б 6 6, 6 б

Прочность пленки при уларе, ГОСТ

4765-73, кгс см

Прочность покрытия на изгиб по mC-1, rnCT á80673, мм

Кислотостойкость, мес.

Н2БОФ э 503 н.„ВО, 9N ннО, 303 ннов, 684 нс1, 201 нсвт, 373

6 б

6 б

6 б

6 6

4 4

6 б

6 б

6 6

6 6

4 4

4 . 4

13,2 11 4 18,0

26,4 22,8 28,8

8,8 7;6 7,2

18,0

26„ 22,8

13,2 11,4

4,0 б 6

6 6

6 б

6 6

4 4

4 4

13,6 !7,45

26,4 27,92,.

8,8 6,98

17,45

26,4

13,6

066208

Составитель

Техред И„Моргентал

Редактор Е.Хорина

Корректор M.Самборская

Заказ 1089 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

7 1

Для определения кислотостойкости образцы покрытий, полученные методом окунания на стержнях высотой 90 мм и диаметром 10 мм, помещают в стеклянную емкость с кислотой и выдерживают при температуре 50+2 С. Визуально фиксируют момент начала коррозии по появлению пузырей, отслаиванию, сле- дам ржавчины. I

Таким образом, сос.тав по изобре1 тению, будучи однокомпонентным, обеспечивает лучшую технологичность, а покрытия из него обладают повышенной кислотостойкостью при сохранении высоких физико-механических свойств.