Устройство для градуировки и поверки скважинных влагомеров

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ СКВАЖИННЫХ ВЛАГОМЕРОВ, СО-, держащее последовательно соединенные пульт управления, блок подготовки неф ти, эмульсионный блок/ снабженный дозат9РОм воды и контрольный датчик, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности поверки, эмульсионный блок снабжен испытательными камерами , размещенными нг общем основании с возможностью перемещения по кругу, выполненными в виде коаксиально расположенных цилиндров с циркуляционным насосом в основании, a контрольный датчик выполнен в виде металлизированных обкладок, размещенных на внешней поверхности внутреннего цилиндра и внутренней поверхности внеш--. него цилиндра испытательной камеры. § ЗР /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ4СТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(59 01 и 27 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3509807/18-25 (22) 03. 11. 82 (46) 07. 01. 84. Вюл. Р 1 (72) Е!.И.Филин и В.И.Евдокимов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики (53) 551.508.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 534724, кл. 4 01 Й 1/11, 1975.

2. Авторско" свидетельство СССР

М 787961, кл. G 01 N 19/20, 1978 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ

И ПОВЕРКИ СКВАЖИННЫХ ВЛАГОМЕРОВ, содержащее последовательно соединенные йульт управления, блок подготовки неф ти, эмульсионный блок, снабженный дозатором воды и контрольный датчик, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности поверки, эмульсионный блок снабжен испытательными камерами, размещенными на общем основании с возможностью перемещения по кругу, выполненными в виде коаксиально расположенных цилиндров с циркуляционным насосом в основании, а контрольный датчик выполнен в виде металлизированных обкладок, размещенных на внешней поверхности внутреннего цилиндра и внутренней поверхности внеш-. него цилиндра испытательной камеры. Pg

1065757

Изобретение относится к измерительной технике и предназначенно для исследования действующих нефтяных скважин, а конкретнее для понерки скнажинных влагомерон..

Известно устройство для калибровки и поверки влагомеров, содержащее жидкостной.термостат, фильтр, теплообменник, контрольные приборы и насытитель-барботер в виде двух концентричных цилиндров (Я .

Однако известное устройство позволяет производить поверку влагомерон для газовой среды насыщенной влагой причем поверка ведется только

-при 1.00Ъ-ной насыщенности газов, в 15 то время как для геофизических приборов необходима поверочная установ-i. ка, позволяющая работать с водонефтяными эмульсиями с содержанием воды и нефти от 0 до 100Ъ. 20

Наиболее близким к изобретению является устройство для градуировки и поверки скважинных нлагомеров, содержащее последовательно соединенные пульт управления, блок подготов- 25 ки нефти, эмульсионный блок, снабженный доэатором воды, и контрольный датчик (2) .

Недостатком такого устройства яв,ляется низкая производительность не более 1 прибора за 1,5-2 ч. Отработанную нефть с водой необходимо .сливать (на каждый прибор необходимо израсходовать 3-4 л нефти ). С учетом того, что сливается смесь, отходы загрязненной жидкости будут значи- 35 тельно больше. К недостаткам относятся также сложность и громоздкость установки, а также сложность пульта управления и доэатора воды.

Цель изобретения — повышение про- 40 изводительности и надежности поверки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для градуиронки и поверки скважинных нлагомеров, содержащем последовательно соединен- 45 ные пульт управления блок подготовки нефти, эмульсионный блок, снабженный дозатором воды, и контрольный датчик, эмульсионный блок снабжен испытательными камерами, размещенны ми на общем основании с возможностью перемещения по кругу и выполненными в виде коаксиально расположенных цилиндров с циркуляционным насосом в основании, а контрольный датчик выполнен в,виде металлизированных обкладок, размещенных на внешней поверхности внутреннего цилиндра и внутренней поверхности внешнего цилиндра испытательной камеры.

Ra фиг.1 изображено устройство, 60 обций вид" на фиг.2 †. испытательные камерыу на фиг.3 - конструкция испытательной камеры устройства. Устройство состоит из рамы 1, на которой .размещено несколько испи- Q5 тате.".нных камер 2, например пять, вокруг центрального многодорожечно шкива 3, приводимого но вращение одним электромотором 4 и свяэанног; со шкивами испытательных камер рем нями 5, автономного поршневого дозатора б.

Испытательная камера (фиг.3) состоит из на 1<отором закреплены направляющий аппарат 8 и внешний цилиндр 9, имеющий на внут ренней стороне металлизиронанное покрытие 10, образующее с металлиэированным покрытием 11 внутреннего ци линдра 12 электростатическое поле измерительного конденсатора. Уплотнение поверяемых приборов осуществ-. ляется сальником 13, Внешний цилиндр 9 закрыт крышкой 14 с сальником 15, через который устанавливается поверяемый прибор 16. Ротор насоса 17 приводится но вращение валом 18.„ проходяцим через сальник 19 и имеющим на внешнем конце шкив 20. Контроль.за влажностью осуществляется по прибору на пульте 21. управления, отградуированному в процентах влажности.

Способ поверки заключается в следующем. С помощью поршневого дозатора 6 (или другого, обеспечивающего необходимую точность доэатора) в каждую испытательную. камеру (фиг.2) заливают строго дозированный объем сухой нефти, .соответстнующий одной из точек поверки, и соответствующая доза воды с помоцью лабораторных мензурок. Обычно принимаются точки, соответствующие обводненности

0,20,30,50 и 603. Включается насосдиспергатор, и жидкость поступает на прием насоса по стрелкам А, выходит из насоса по стрелке Б, и пройдя через прибор 16, уплотненный.сальником 13, нозвращается на прием насоса.

При движении по указанному пути нефть или смесь проходит между металлизированными покрытиями 10 и 11, которые являются обкладками контрольного датчика, емкость которого зависит от диэлектрических свойств протекающей смеси и, в конечном счете, от количества воды в нефти.

После достижения устойчивых показаний индикатора в любой произвольной точке шкалы стрелка индикатора с помощью специальной ручки переводится на соответствующее данной обводненности деление шкалы. На этом приготовление смеси заканчивается.

Е первую камеру с сухой нефтью вставляется первый прибор (например Х ), снимаются его показания и определяется погрешность в точке О.

Затем прибор Х < вынимается, промывается и вставляется во вторую камеру с другим процентом обводнения, например 203, а на его место в первую

10.65 7 57 камеру вставляется следующий чистый, т прибор Х<. После поверки s первой и второй камерах (приборов Х и Х ) эти приборы переставляются: Х в третью, а Х - во вторую камеры, в первую камеру вставляется "чистый" прибор Х . В следующем цикле прибор х перейдет в четвертую, Х в третью, Х - во вторую, а "чистый". прибор — в йервую камеры.

При продолжении циклов поверки 10 приборы перемецаются иэ камеры в камеру по кругу. Причем в первую камеру вставляются новые (чистые) при- боры, а иэ пятой камеры выходят приборы, прошедшие полный цикл повер- ки по всем пяти камерам. Слив сма и при этом не производится. Необходз3мая корректировка влажности после нескольких циклов поверки осушеств ; ляется путем доливки одного из компонентов (воды или нефти в соответствующую камеру.

Таким образом полностью исключаются как потери нефти, так и загряз нение окружаацей.среды.

Использование предлагаемого устройства для градуировки влагомеров позволяет исключить потери нефти и водонефтяной смеси, повыаает производительность и надежность поверки.

1065757

@yg J,11034/45 Тираж 828 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д.4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Составитель A.Ïëàòoâà

Редактор H.Безродная Техред А. Ач Корректор М.Демчик