Способ автоматического управления процессом упаривания мисцеллы и уваривания канифоли
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УПАРИВАНИЯ МИСЦЕЛЛЫ И УВАРИВАНИЯ КАНИФОЛИ путем изменения расходов исходной мисцеллы и острого водяного пара на входе в колонну уваривания, о т л и ч а ющ и и с я тем, что с целью стабилизации температуры размягчения канифоли , расход исходной мисцеллы изменяют в зависимости от расхода канифоли , а расход острого пара - от соотношения расходов канифоли и острого пара. i % в СС 00 70О 800 9ОО Расход канид}дли, Vus.j
СС)ОЗ СО8ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21), 3500522/23-05 (22) 18.10.82 (46 ) 30.12.83. Бюл. )) 48 (72) A.Ã.Àëàéêèí и В.Г.Кочнев (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности (53) 66.012-52(088.8) (56 ) 1. Смирнов A.À. Основы автоматизации целлюлозно-бумажного и лесохимического производства. N., "Лесная промышленность", 1974, с. 299-302.
3(51) С 09 F 1 00 G 05 D 27 00 (54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО
УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УПАРИВАНИЯ МИСЦЕЛЛЫ И УВАРИВАНИЯ КАНИФОЛИ путем изменения расходов исходной мисцеллы и острого водяного пара на входе в колонну уваривания, о т л и ч а юшийся тем, что с целью стабилизации температуры размягчения кани фоли, расход исходной мисцеллы изменяют в зависимости от расхода канифоли, а расход острого пара — от соотношения расходов канифоли и острого пара.
1063817
Изобретение относится к упариванию т=-:cHîëîãè÷åñêèìè процессами и может применение в тех отраслях про- енности, где требуется регулирование испарительно-уваривательных процессов, например в канифольноз ."стракционном производстве лесохил: :":сиой промышленности.
:известен способ автоматиэированнc:ñо управления процессом упаривания
:.:ч;-.целлы и уваривания канифоли зак- 10
/ лючающийся в изменении расхода uc=a †í мисцеллы и расхода острого по. †:,ы,о-.о пара на входе в колонну
=:р-.ванин t1j .
Недостатком данного способа 15 пс.iëåòcí ограниченная возможность стабилизации температуры размягчения канифоли, которая является оцннм иэ важнейших качественных показателей. Это объясняется следу-. ющими причинами. Ввиду колебаний концентрации исходной мисцеллы расход канифоли, проходящей через канифолеуваривательиую колонну, является переменным. Вследствие 25 этого в процессе уваривания канифоли изменяется время контактирования получаемой канифоли с острым паром, что приводит к существенной нестабильности каЧества получаемого целен."., †. о продукта. Кроме того, не обес-. и= ".. ::::::вается необходимое для полной отгонки летучих веществ соотношение между расходом канифоли, проходящей
-:::ерез ;с нифолеуваривательную колон:.-::у .: рэ...;..одом острого водяного 35
На фиг 1 представлена зависимость температуры размягчения от расхода канифоли на фиг. 2 - блоксхема системы, реализующей способ.
На блок-схеме показаны аппарат 1 упаривания и колонна 2 уваривания, расходомер 3 исходной мисцеллы, кон55
Нель изобретения — стабилизация теь,перекуры размягчения канифоли. !,—,.-.:тавленная цель достигается те:.--,, то способ автоматического 40 .э =. процессом упаривания мисцеллы и уваривания канифоли путем изменения расходов исходной мисцеллы и острого водяного пара на: -".:,од-::- в колонну уваривания рас- 45 ход исходной мисцеллы изменяют в зависимости от расхода канифоли, а расход острого пара — от соотношения расходов канифоли и острого пара.
Способ основан на зависимости
-..åìãåpaTóðû размягчения канифоли от расхода канифоли.
I центратомер 4 исходной мисцеллы, вычислительное устройство 5, регулятор 6, исполнительный механизм 7, регулятор 8 соотношения, расходомер
9 острого пара и исполнительный механизм 10.
Система работает следующим образом.
Иисцелла, представляющая собой смесь летучих веществ и целевого продукта (канифоли), перерабатывает;ся в две стадии. На первой стадии процесса происходит упаривание исходной мисцеллы в аппарате 1 с целью отгонки растворителя (бензина), на второй — в колонне 2 отделение от упаренной мисцеллы оставшихся летучих веществ и получение целевого продукта.
Путем барботирования острого пара через слой канифоли в нижней части аппарата 1 обеспечивается необходимое качество получаемой канифоли, важнейшим показателем которого является температура ее размягчения.
Информация о расходе и концентрации исходной мисцеллы в виде сигналов от расходомера 3 и концентратомера 4 поступает на вычислительное .устройство 5, реализующее функцию перемножения этих параметров. Выходной сигнал с вычислительного устройства, пропорциональный в сущности расходу канифоли, поступает на вход регулятора 6, который, взаимодействуя на исполнительный механизм
7 расхода исходной мисцеллы, поддерживает значение произведения .сигналов расхода мисцеллы на ее концентрацию постоянным.
Кроме того, выходной сигнал с вычислительного устройства 5 поступает на вход регулирующего соотношение блока 8, который поддерживает заданное соотношение этого сигнала с сигналом от расходомера 9 острого пара, воздействуя на исполнительный механизм 10 расхода острого пара.
Таким образом, предлагаемый способ управления обеспечивает при переменном содержании канифоли в исходной мисцелле постоянство расхода канифоли на конечной стадии ее уваривания и постоянство соотношения этого расхода с расходом острого водяного пара. При этом счет стабилизации времени контактирования упариваемой канифоли с паром при заданном соотношении расходов канифоли и пара стабилизируется и повышается качество получаемой канифоли (температура ее размягчения).
1063817
Составитель В. Шувалов
Редактор В. Петраш Техред A.Ач Корректор Г. Решетник
Заказ 10340/26 Тираж 639 Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Косква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4


