Устройство для подачи заготовок в штамп

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В ШТАМП, содержащее раму со стяжками, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения и установленную на основании щтампаг, смонтированные на стяжках толкателя для перемещения заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительное-, ти за счет сокращения подготовительного времени, оно снабжено приводом перемещения толкателей, выполненным в виде копиров и жестко связанных с ними и соосно установленных храповых колес, установленных на раме с возможностью вращения вокруг осей, перпендикулярных к плоскости рамы, подпружиненных собачек, установленных на основании штампа с возможностью периодического взаимодействия с храповыми колесами, при этом толкатели установлены с возможностью взаимодействия с копирами, подпружинены между собой и установлены на стяжках с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стяжек. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет уменьшения трения, толкатели снабжены роликами, смонтированными на осях вращения, параллельных осям ко- g пиров, и установленными с возможностью т взаимодействия с копирами. О5 СО сл к

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . (21) 3536131/25-27 (22) 10.01.83 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 (72) Л. С.. Кривошеев и А. М. Сеннчкин (53) 621.979.067:62-229-61 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 923681, кл. В 21 D 4306, 1980 (прототип).

I (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ЗАГОТОВОК В ШТАМП, содержащее раму со стяжками, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения и установленную на основании штампа-, смонтированные на стяжках толкателя для неремещения заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительнос-. ти за счет сокращения подготовительного времени, оно снабжено приводом перемещения толкателей, выполненным в виде

„„SU„„1063512 Д копиров и жестко связанных с ними и соосно установленных храповых колес, установленных на раме с возможностью вращения вокруг осей, перпендикулярных к плоскости рамы, подпружиненных собачек, установленных на основании штампа с возможностью периодического взаимодействия с храповымн колесами, при этом толкатели установлены с возможностью взаимодействия с копирами, подпружинены между собой и установлены на стяжках с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стяжек.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет уменьшения трения, толкатели снабжены роликами, смонтированными на осях вращения, параллельных осям ко- g пиров, и установленными с возможностью взаимодействия с копирами.!

063512

Изобретение относится к .обработке Металлов давлением и может быть использовано для автоматизации кузнечно-прессо- вого производства прн создании автоматических и полуавтоматических линий, включающих кузнечно-прессовое оборудование.

Известно устройство для подачи заготовок в штамп, содержащее раму со стяжками, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения и установленную на основании штампа, смонтированные на стяжках толкатели для перемещения заготовки (13.

Однако известное устройство обладает недостаточно высокой производительностью, так как имеют место остановки в работе для смещения контактирующих элементов при обработке каждой очередной партии заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет сокращения подготовительного времени.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи заготовок в штамп, содержащее раму со стяжками, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения и установленную на основании штампа, смонтированные на стяжках толкатели для перемещения заготовки, снабжено приводом перемещения толкателей, выполненным в виде копиров и жестко связанных с ними и соосно установленных храповых колес, установленных на раме с возможностью вращения вокруг осей, перпендикулярных плоскости рамы, подпружиненных обечаек, установленных на основании штампа с возможностью периодического взаимодействия с храповыми колесами, при этом толкатели установлены с возможностью взаимодействия с копирами, подпружинены между собой и установлены на стяжках с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стяжек.

С целью повышения износостойкости за счет уменьшения трения, толкатели снабжены роликами, смонтированными на осях вращения, параллельных осям копиров, и установленными с возможностью взаимодействия с копирами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид А на фиг. 1.

Устройство для подачи заготовок в щтамп включает раму 1 с гидроприводом

2 и размещенными перед позициями — загрузки, П вЂ” калибровки, Ш вЂ” плющения и IV — выгрузки стяжками Э и ф, на кото- рых смонтированы толкатели 5 и б для по дачи заготовок, при этом на толкателях 6 установлены ролики 7, а между толкателями 6 расположена пружина 8. Толкатели В имеют возможность перемещаться по стяжке 4.

На раме закреплены оси 9, на которые свободно посажены копиры 10 и 11 и жестко связанные с ними храповые колеса !2.

1О На неподвижной части штампа установлены стойки 13 с расположенными в них собачками 14 и пружинами 15. Собачки 14 установлены с возможностью взаимодействияя с зубьями храповых колес 12.

Устройство работает следующим обра зом. Поступающие на загрузку заготовки последовательно перемещаются на калибровку, плюшение, выгрузку и далее по ходу технологического процесса, при этом щ толкатели 5 и 6, размещенные перед каж дой нз позиций, при перемещении рамы 1 посредством гидропривода 2 входят в соприкосновение с заготовками и устанавли-. вают их иа последующие позиции в положениях, обусловленные расположением тол25 кателей 5 н 6.Далее рама 1 перемещается назад в исходное положение, при этом в конце хода собачки 4 входят в зацепление с храповыми колесами 12 и поворачивают их вместе с копнрами 10 и 11 на определенный угол.

Копиры !О и 11 через ролики 7 перемешают толкатели 6 вдоль стяжки 4, при этом тдлкатели 6 перемещаются по определенному закону, задаваемому профилями копиров

l0 и 11, причем их одновременному смеще

З5 нию влево и вправо. соответствует такое же, . смещение заготовки, При изменении рас» стояния между толкателями 6 происходит смещение заготовок в направлении подачи.

Поворот копиров 10 и 11, а следовательно, и изменение положения толкателей

4o 6 происходит при каждом двойном ходе рамы 1, лоэтому каждая заготовка попа-. дает на позицию плющеиия со смещением ., При использовании изобретения повы, шается производительность устройства, 45 так как смешение заготовок при установке их в штамп плющения происходит автоматически и не требует остановок для смещения контактирующих с заготовкой толкателей, Кроме того, значительно увеличивается срок службы штампов, поскольку

50 каждая деформируемая заготовка устанав- ливается в штамп плющения,сЬ смещением,,t

Составитель А. Пятаков

Редактор Н. Безродная Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 10329/! 1 Тираж 815 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва; ٠— 35,, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патеитэ, г. в жгород,.ул. Проектная, 4