Способ получения модифицированных наполнителей

Авторы патента:

C08L33/20 - гомополимеры или сополимеры акрилонитрила (C08L 55/02 имеет преимущество)

C08J3C08F292 -

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИЮВАННЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ на основе каолина или талька и полиакрилонитрила , отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и улучшения электропроводности наполнителей, каолин или тальк обрабатывают последовательно водными растворами NaCI и FeSO, обработанный носитель помещают в водный раствор акрилонитрила, добавляют перекись водорода, проводят привитую сополимеризацию акрилонитрила на носитель с последующей его сушкой после выделения из реакционной среды и термообработкой при 500800°С .

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3393672/23-05 (22) 08.02. 82 (46) 23. 12. 83. Бюл. Р 47 (72)М.А. Магрупов, К.Ш. Саидходжаева,, Б.Д. Юсупов и У. Абдурахманов (71)Ташкентский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет им. В.И. Ленина (53) 678. 745. 32. 02 (088. 8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

Р 448194, кл. С 08 Ь 23/06, 1976,. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИPOBAHHbIX HAIIOJIHHTEIIEA на основе каолина или талька и полиакрилонитSU 2219 А

3(5п С 08 j 3/00, С 08 F 292/00>

С 08 L 33/20 рила, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и улучшения электропроводности наполнителей, каолин или тальк обрабатывают последовательно водными растворами NaCI и Fes04 обработанный носитель помещают в водный раствор акрилонитрила, добавляют перекись водорода, проводят привитую сополимериэацию акрилонитрила на носитель с последующей его сушкой после выделения иэ реакционной среды и термообработкой при 500800 С.

1062219 вале 180-800 С. В результате частицы наполнителя покрываются тонкой пленкой термообработанного ПАН j1) .

К недостаткам известного способа

20 следует отнести сложность технологии процесса из-за его многостадийности, получение раствора полимера в растворителе, .не активном по отношению к минеральному наполнителю, удаление из системы наполнитель+полимер+растворитель растворителя, термообработку по лученной смеси в широком интервале температур,.измельчение полученного модифицированного наполнителя. Недостатком является и то, что в процессе удаления из системы растворителя происходит постепенное повышение ее вязкости. В результате минеральный наполни";ель, имеющий тенденцию к агрегации частиц, частично выпадает в виде осадка, что приводит к не30

35 равномерному покрытию поверхности частиц наполнителя пленкой полимера. Кроме того, в стадии измельчения термообработанного модифицированного напол-4о нителя до мелкодисперсного состояния возможно разрушение тонкой пленки пирополимера, полученной на поверхности наполнителя, в результате чего ухудшается злектропроводность модифи- 45 цированного наполнителя.

Целью изобретения является упрощение технологии процесса и улучшение электропроводности наполнителей.

Эта цель достигается тем, что по способу получения модифицированных наполнителей на основе каолина или талька и полиакрилонитрила, каолин или тальк обрабатывают последовательно водными растворами NaCI и FeSOg, обработанный носитель помещают в водный раствор акрилонитрила, добав-. ляют перекись водорода, проводят привитую сополимеризацию акрилонитрнла на носитель с последующей его 60 сушкой после выделения из реакционной среды и термообработкой при

500-800 С.

Изобретение относится к модифицированию свойств минеральных наполнителей и может быть использовано в химической промышленности, а наполнители вЂ” для получения стабилизиро5. ванных и электропроводящих полимерных материалов.

Известен способ получения модифицированных наполнителей на основе .каолина или талька и полиакрилонитрила. Согласно этому способу пред- варительно прокаленный наполнитель обрабатывают ра твором полиакрилонитрила (ПАН) в диметилформамиде. После удаления из системы растворителя смесь наполнителя и ПАН подвергают термообработке в интерПример 1. Необходимое ко ичество минерального наполнителя каолина) обрабатывают трехкратно ЗЪ-ным раствором NaCI в воде и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции.

Полученный продукт помещают на

15 мин в 2%-ный водный раствор FeSOy и после этого промывают дистиллированной водой 3 раза для удаления излишних ионов

Полученный в Fe -форме наполнитель помещают в 10%-ный водный раствор акрилонитрила в соотношении 5:1 к весу наполнителя. Систему наполни- . тель+мономер нагревают до 60 С, а затем .в систему вливают инициаторперекись водорода вЂ” в соотношении

1:1 к весу мономера и при постоянном перемешивании выдерживают в течение 1,5 ч при 60 С.

Полученный модифицированный минеральный наполнитель сушат в вакуумной печи при 60-200 С, постепенно о повышая температуру. Высушенный образец термообрабатывают. в вакууме (10 мм рт.ст.) с удалением выделяющихся летучих веществ при 500-800ОС, с вь цержкой по 1 ч через каждые 50 С.

П р и и е р 2. Модифицирование талька проводят так, как в примере 1.

В отличие от прививки мономера к поверхности частиц каолина время прививки мономера к поверхности частиц талька в 3 раза меньше, т.е. составляет 0,5 ч.

Зависимость электропроводности полученных наполнителей от температуры термообработки приведена в таблице.

Из приведенной таблицы видно, что при одинаковых режимах термообработки полученный предлагаемым способом модифицированный наполнитель обладает более высокими значениями злектропроводности (в 3-15 раз) по сравнению с полученным по известному способу.

С зкономической точки зрения предлагаемый способ исключает процесс получения раствора в дорогом растворителе, смешение минерального наполнителя с раствором полимера с помомощью ультразвука, выпаривание рас-. творителя и измельчение термообработанного напсйтнителя. Все это заменя= ется прсстым механическим смешиванием воднсго раствора мономера с помещенным в него минеральным наполнителем в процессе прививки мономера.

При этом также значительно упрощается технология получения электропроводящего минерального наполнителя.

1062219

Электропроводность, Oii м, модифицированных наТемпература термо- обработки, С полнителей полученн с по способу

Известному Предлагаемому

Каолин

4,5 10

2,5 10

4,0 ° 10

500

600

1,0

700

6,3

1,58

800

Таль к

500

600 700

7,08

1,9P

800

Составитель А. Горячева

Техред Л.Пилипенко

Корректор A- Ильин

Подписное

Редактор Н. Егорова

1,4 10

6,3 10

1,3 10 8

1,6 10

1,6 ° 10

Заказ 10154/26 Тираж 494

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

1,3 ° 10

1,4 10 4

1,6 10

Способ получения модифицированных наполнителей

Полимерная композиция // 565634

Поливочный раствор // 557584

Способ стабилизации растворов хлорсодержащих сополимеров акрилонитрила // 448188

Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков // 421699

Способ стабилизации растворов полиакрилонитрила // 395413

Способ стабилизации растворов полиакрилонитрила // 318595

Способ получения прядильных pactbopjdb - сополимеров акрилонитрила и хлористо'го" винилидена // 316775

Патент 316774 // 316774

Лонза лтд. базель»(швейцария) // 212872

Способ получения термостабильного нанокомпозита cu/полиакрилонитрил // 2330864

Изобретение относится к нанотехнологии изготовления термостабильного нанокомпозита Cu/полиакрилонитрил (ПАН)

Полиэтилентерефталатная композиция для пластиковых карт // 2396297

Изобретение относится к полимерным композициям, пригодным для получения литьевых изделий, в частности полиэтилентерефталатной композиции для пластиковых карт

Способ получения газочувствительного материала для сенсора диоксида азота // 2415158

Изобретение относится к способу получения электропроводящего газочувствительного материала для химических сенсоров газа, в частности к способу получения электропроводящего газочувствительного материала для химического сенсора диоксида азота путем ИК-отжига

Полимерная композиция // 2050384

Изобретение относится к термопластичным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида, применяемых для получения искусственных кож и пленочных материалов, например покрытия конвейерных лент

Полимерный композиционный материал и способ его получения // 1636428

Изобретение относится к получению композиционных полимерных материалов , используемых при изготовлении изделий, устойчивых к действию щг-г лочей

Композиция для изготовления прессованного материала // 1685957

Изобретение относится к разработке композиций для изготовления прессованного материала, в частности материала для плит полов промышленных и сельскохозяйственных помещений

Способ получения связующего для волокон и отверждающееся связующее для волокон // 2537290

Изобретение относится к способу получения связующего, используемого для пропитки минеральных волокон, в частности стеклянных и базальтовых волокон, применяющихся в области изоляционных материалов. Способ получения полимерного связующего для пропитки волокон содержит стадии: {a} получение частично ацеталированного полигидроксиполимера, предпочтительно поливинилового спирта, предпочтительно со степенью ацеталирования 18-22%, с альдегидом, в присутствии катализатора ацеталирования, предпочтительно неорганической кислоты, {b} получение тройного сополимера из (b1) винилароматического мономера, (b2) соединения, содержащего карбоксильную группу, (b3) акрилового соединения, выбранного из группы, состоящей из изобутилакрилата, изопентилакрилата, пентилакрилата, N-изопропилакриламида и бутилакрилата, взятых в определенном мольном отношении до достижения вязкости максимум 50 сек, измеренной на чашечном вискозиметре с диаметром сопла 8 мм, согласно ISO 2431/ASTM D5125, {c} получение сополимера акриловой кислоты и акрилонитрила, {d} с последующим соединением, при перемешивании, заданных количеств ранее полученных полимеров; факультативно добавляя добавки в образованную так смесь и продолжая перемешивание 30 минут, при этом полученное в результате отверждающееся связующее является водным раствором и имеет цвет от красновато-желтоватого до красновато-коричневого и pH в диапазоне 5-7. Изобретение относится к отверждающемуся связующему, к его применению, и к связанным волокнам. Технический результат - изделия из стекловолокон, пропитанных связующим согласно изобретению, имеют после старения хорошую стабильность размеров и в продольном и в поперечном направлении, а также отличаются хорошей стабильностью прочности на растяжение. 4 н. и 3 з. п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Способ синтеза сополимеров акрилонитрила с акриловой кислотой // 2550873

Изобретение относится к получению сополимеров акрилонитрила, которые широко используются в производстве углеродного волокна. Способ синтеза сополимеров, содержащих мономерные звенья акрилонитрила и акриловой кислоты, включает смешение мономеров в среде растворителя с добавлением инициатора радикальной полимеризации - диоксида углерода и нагреванием до температур 50÷100°C, при этом содержание акриловой кислоты и метилакрилата по отношению к акрилонитрилу составляет соответственно 0.5-4.0 мол.% и 0.5-5.0 мол.%. Изобретение позволяет получить сополимеры акрилонитрила с акриловой кислотой и метилметакрилатом заданного состава экологически безопасным, экономичным и энергоэффективным способом. 1 табл., 18 пр.

Набухающие эластомерные полимерные материалы // 2619317

Изобретение относится к эластомерным полимерным материалам для изготовления набухающих уплотняющих изделий с контролируемыми свойствами набухания и к использованию таких материалов. Эластомерная композиция включает эластомерную матрицу и смещанный с ней прекурсор. При этом прекурсор имеет ограниченную растворимость в жидкости, такой как вода, и может быть превращен в соединение, которое растворимо в указанной жидкости, такой как вода, в результате чего эластомерная композиция становится набухающей. Композиции изобретения могут быть использованы в способе, который включает размещение композиции в заданном месте, и превращение указанного прекурсора в соединение, растворимое в жидкости, приведением в контакт указанной композиции с указанной жидкостью до, во время и/или после указанного превращения указанного прекурсора. Описан также продукт, который используется в виде средства расширяющегося типа, прокладки или уплотнения. Технический результат – обеспечение контроля набухания уплотнительных средств при использовании их в месте применения. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 1 пр.

Эластомерная резиновая перчатка, предназначенная для применения в чистых помещениях и не содержащая ускорителя вулканизации и серы // 2637243

Изобретение относится к резиновым перчаткам из тонкой пленки. Изготавливают перчатку для чистых помещений, полученную из эластомера, содержащего 25-30% по массе акрилонитрила, 62-71% по массе бутадиена и 4-8% по массе ненасыщенной карбоновой кислоты (итого 100% по массе), а также химически активное виниловое соединение и металлический сшивающий агент. При этом перчатка не содержит серу в качестве сшивающего агента или в качестве ускорителя вулканизации. Сшивка сформирована посредством связи с использованием химически активного винилового соединения и части карбоксильных групп ненасыщенной карбоновой кислоты, а остальная часть карбоксильных групп связывается через металлический сшивающий агент, такой как оксид цинка. Толщина перчатки составляет 0,05-0,15 мм, коэффициент набухания перчатки при ее изготовлении составляет 240-320, напряжение растяжения перчатки составляет 22-35 МПа, удлинение до разрыва перчатки составляет 480-620% и напряжение растяжения при 500%-ном удлинении перчатки составляет 15-35 МПа. Перчатка по изобретению характеризуется отсутствием клейкости поверхности, которая контактирует с рукой пользователя, а поверхность перчатки, которая контактирует с объектом во время работы, является гладкой, металл или металлическая соль, содержащиеся в перчатке в виде загрязнений, удалены, а содержание металла, металлической соли и аниона в перчатке уменьшено. 2 н. и 2 з.п., 16 ил., 21 табл.