Дисковая рубильная машина для производства щепы

 

1. ДИСКОВАЯ РУБИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕПЫ по авт.св. №. 950529, о т .л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества фракционного состава щепы, полости лопаток выполнены с переменным сечением по их длине, причем задние стенки полостей лопаток расположены, нак ,лонно к плоскости диска. 2. Машина по п. 1, отличающая с я тем, что верхняя и нижняя полости каждой лопатки расположены наклонно к плоскости диска.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Д) В 27 L 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A

Фиг.f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61 ) 950529 . (21) 3491388/29-15 (22) 20,09.92 (46) 23.12.83. Бюл. М 47 (72) Н.A.Íàóìîâ, Н.И.Носков и В.М.Чудинов

"(71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики .лесной промышленности

\ (53) 634.0.36(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 950529, кл. В 27 L 11/00, 1981....ЯУ„„А (54)(57) 1. дисковая РУВильнля мдшинл

ДЛя ПРОИЗВОДСТВА ЩЕПЫ по авт.св.

Р 950529, а т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества фракционного состава щепы, полости лопаток выполнены с переменным сечением по ик длине, причем задние стенки полостей лопаток расположены. наклонно к плоскости диска.

2. Машина по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что верхняя и нижняя полости каждой лопатки распо.— ложены наклонно к плоскости диска, 1062001

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

По основному авт.св. Р 950529 известна дисковая рубильная машина, включающая кожух, загрузочный патрон ножевой диск с подножевыми окнами, полые лопатки с прорезями, смонтированные над дополнительными окнаMH (1j

Однако в известной машине полость лопатки выполнена прямоугольной формы, одинакового сечения по всей длине лопатки, а количество мелких фракццй щепы, проходящих через прорези 15 в конце полости лопатки, значительно больше, чем в ее начале, так как мелкие фракции также проходят в конец полости лопатки, что приводит к забиванию ее мелкими фракциями из-за несьоевременного их вывода,иэ нее.

Кроме того перпендикулярное расположение внутренних стенок лопатки к плоскости диска, о которые ударяются мелкие фракции, теряя при этом кинетическую энергию, создает разного рода завихрения воздуха в полости, что также приводит к несвоевременному ьыводу мелких фракций щепы, снижая ее качество.

Цель изобретения — повышение качества фракционного состава щепы.

Поставленная цель достигается тем, что полости лопаток выполнены с переменным поперечньж сечением по и;: длине, причем задние стенки полостей лопаток Зб расположены наклонно к плоскости диска.

Кроме того, верхняя и нижняя полос"ти каждой лопатки расположены наклонно к плоскости диска.

На фиг. 1 изображена машина, об- 40 щий вид, на фиг. 2 — разрез А-3 на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 3.

Дисковая рубильная машина для .производства щепы включает кожух 1 с камерой 2 для щепы и камерой 3 для мелких фракций, загрузочный патрон 4 ножевой диск 5 с плоскостью 6, ножами 7, подножевыми окнами 6, полыми лопатками 9 с полостями 10, смонтированными над дополнительными окнами

11, расположенными у периферии диска

5. Полости 10 лопаток 9 выполнены переменного сечения, т.е. расширяющимися от центра к периферии диска 5.

Задняя стенка 12 полости 10 расположена наклонно к плоскости 6 диска 5, а верхняя 13 и нижняя 14 стенки полости 10 также расположены наклонно к плоскости 6 диска 5, В полых лопатках 9 выполнены прорези 15. Камеры

2 и 3 снабжены соответственно разгрузочными патрубками 16 и 17.

Машина работает следующим образом.

Включением привода ножевой диск 5 приводят во вращательное движение.

Через загрузочный патрон 4 древесину подают в зону действия ножей 7, где ее измельчают на щепу, которая через подножевые окна 8 отводится в камеру

2. Далее щепа попадает на поверхность полых лопаток 9 с прорезями 15 и скользи- по ней от центра ножевого диска 5 к его периферии по прорезям

15, через которые мелкую фракцию и мусор подают в полость 10, расширяющуюся к периферии диска 5, где они, ударяясь о стенки 14, 13 и 12 полости 10, вылетают через дополнительные окна 11 в камеру 3, откуда их отводят через разгрузочный патрубок 17.

Кондиционную щепу, более крупную по сравнению с мелкими фракциями, не проходящую через прорези 15, отводят через разгрузочный патрубок 16.

Выполнение полости лопатки переменного сечения, т.е. расширяющейся от центра к периферии диска, и наклонное расположение задней, верхней и нижней стенок к плоскости диска исключают завихрения воздуха и забивание полости мелкими фракциями и мусором, что приводит к их своевременному выходу иэ полости лопатки и, таким образом, повышает качество фракционного состава щепы.

1062001

Фиг 2

Составитель A. Васильев

Редактор С. Саенко Техред М.Тепер Корректор М. Демчик

Заказ 10125/15 Тираж 503

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В о

12

11 15 фиг. 4