Устройство для крепления деталей на плите шлифовального станка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА ПЛИТЕ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА , содержащее прижимные планки с опорными поверхностями и рабочими торцами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки плоских тонкостенных деталей, рабочий горец каждой прижимной планки выполнен в виде острой кромки, причем две кромки противолежащих планок образуют ребра грани пирамиды, вершина которой, наклонена к опорным поверхностям планок. Oi Фиг.1 со |

,SU;„, 1061970 А

СОНИ СОВЕТСКИХ

ЬЮ

РЕСПУБЛИК

359 В- 23 Ц 3/00//В 24 В 7 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::

Н ABTOPCHOMV С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3492086/25-08 (22) 27. 09. 82 (46) 23.12.83. Вюл. Р 47 (72) В. П. Иванников (53) 62-229. 329(088. 8) (56) 1. Кудасов Г.Ф. Плоское шлифование. Л., "Машиностроение", 1967, с. 23, рис. 11 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ HA ПЛИТЕ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащее прижимные планки с опорными поверхностями и рабочими торцами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения произ" водительности и качества обработки плоских тонкостенных деталей, рабочий горец каждой прижимной планки выполнен в виде острой кромки, причем две кромки противолежащих планок образуют ребра грани пирамиды, вершина которой наклонена к опорным поверхностям планок.

1.06 1970

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для крепления плоских тонкостенных деталей из магнитных и немагнитных материалов.

Известно устройство для крепле- 5 ния деталей на плите шлифовального станка, содержащее прижимные планки с опорными поверхностями и рабочими торцами Г1 1.

Недостатком устройства является то, что при обработке деталей, особенно из немагнитных материалов, не обеспечивается надежный прижим детали к плите станка.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки плоских тонкостенных деталей путем обеспечения их надежного прижима базовой поверхностью к плите станка. указанная цель достигается тем, 20 что в устройстве для крепления деталей на станке шлифовального станка, содержащем прижимные планки с опорными поверхностями и рабочимн торцами, рабочий торец каждой прижимной 25 планки выполнен в виде острой кромки, причем две кромки противолежащих планок образуют ребра грани пирамиды, вершина которой наклонена к опорным поверхностям планок. 30

Устройство обеспечивает надежное прилегание плоских тонкостенных деталей своими базовыми поверхностями к плите станка, что приводит к повышению производительности и качества обработки деталей.

На фиг. 1 изображена прижимная планка, вид сверху; на фиг. 2 —. вид со стороны рабочего торца прижимной планки; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4 — устройство, общий вид, на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4, на фиг. б . — общий вид многоместного устройства.

Прижимная планка 1 имеет рабочий торец, выполненный в виде острой 45 кромки 2, наклоненной под углом d. к опорной поверхности 3. Обрабатываемая деталь 4 закрепляется с использованием двух прижимных планок

5 и 6 и обрабатывается шлнфовальным 50 кругом 7. В планках 1, 5 и 6 выполнены крепежные отверстия 8 для случая использования на,станке немагнитной плиты 9.

Причем угол о. выбирается таким 55 .образом, чтобы две кромки 2. противолежащих планок 5 и б образовывали ребра грани пирамиды, верши на которой наклонена к опорным поверхностям

3 планок 5 и б.

Устройство работает следующим образом,.

При магнитной плите станка деталь

4, например, прямоугольной формы с двух сторон обкладывается планками 5 и б (фиг. 4) Затем включается плита 9 и производится подстукивание .планок 5 и б для того, чтобы. обеспечить плотное поджатые детали 4 острыми кромками 2.

При этом планки 5 и б устанавливаются таким образом, чтобы их острые кромки 2 наклонялись к опорной поверхности 3 (к плите станка J по ходу вращения шпифовального круга 7 (фиг. 5 ). При таком закреплении в процессе обработки на деталь от круга 7 действует сила F, которая стремится переместить ее по ходу вращения круга 7. Но так как деталь

4 зажата с определенным натягом между острыми кромками 2 планок 5 и .б, то она фактически может перемещаться только по ним в направлении силы 9, прижимаясь к плите 9. станка. Таким образом, происходит заклинивание детали 4 между кромками 2 прижимных планок 5 и б и плитой 9 станка и тем самым обеспечивается ее надежное базирование и закрепление.

Необходимость в подстукивании отпадает при установке клинообразных и круглых деталей. В этом случае прижимные планки устанавливаются, ориентируясь на размер детали, под некоторым углом друг к другу, а в конусное пространство устанавливается деталь и поджимается к кромкам

2 легким усилием от руки.

IIDH немагнитной плите станка используют прижимные планки 5 и б, имеющие отверстия 8 под крепежные элементы (не показаны ).

В основном последовательность операций при закреплении сохраняется, толЬко вместо операции включения магнитной плиты производят сначала предварительное поджатие прижимных планок к плите крепежными элементами, а затем после установки детали между ними их окончательно поджимают.

Благодаря такому выполнению предлагаемого устройства под действием силы резания происходит надежное базирование и закрепление детали, что обеспечивает повышение точности и производительности обработки плоских тонкостенных деталей.

1061970

СоставИтель Л. Ярхо

Редактор И., Шулла Техред И.Метелева Корректор Л. Патай

Заказ 10120/13 Тираж 760 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4