Способ определения удельной силы трения между материалом и инструментом

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ СИЛЫ .ТРЕНИЯ МЕЖДУ МАТЕРИАЛОМ И. ИНСТРУМЕНТОМ , заключающийся в том, что цилиндрический образец материала размещают в коиической обойме-инструменте , свободно установленной на, основакии , осаживают о&разец пуансоном и регистрируют силовую характеристику процесса осадки в момент отрыва обоймы от основания, по которой судят об удельной силе трения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, выбирают в качестве силовой характеристики усилие распот ра обоймы, а удельную силу трения рассчитывают по формуле. . 4Р„ B5-BJ где Рр - усилие распора, 2oL - угол при вершине конуса обоймы соответственно наибольший и наименьший диаметры кони (Л ческой обоймы. .ds

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Ы5р G 01 N 19/О 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф

k списочник изоьг тяния

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ / (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ

СИЛЫ .ТРЕНИЯ МЕЖДУ МАТЕРИАЛОМ И. ИНСТРУМЕНТОМ, заключающийся в том, что цилиндрический образец материала размещают в комической обойме-инструменте, свободно установленной на.основа(21 ) 347804,3/25-28 (22) 30. 07. 82 (46) 15.12.83. Бюл. М 46 (72).И.М.Володин, В.К.Смирнов и А.Н.Леванов (71) Уральский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова (53) 626.178(088.8) (.56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 945756, кл. G 01 N 19/02, 1982 (прототип) ° нии, осаживаЮт образец пуансоном и регистрируют силовую характеристику процесса осадки в момент отрыва обоимы от основания, по которой судят об удельной силе трения, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности, выбирают в качестве силовой характеристики усилие распо ра обойм, а удельную силу трения рассчитывают по формуле.

4 Р Sttl с

2 )2 р2

1 О где Р— усилие распора

2d, — угол при вершине конуса обоймы/

Э„,D — соответственно наибольший 3 и наименьший диаметры конической обоймы.

10б1000

4Р э,д2 г z

1 0

45 Использование предлагаемого способа позволяет с большей точностью определять удельную силу трения при обработке материалов давлением.

Составитель С. Добычин

Редактор Т. Митейко Техред М,Кузьма Корректор О. Тигор

Заказ 10029/44 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится и технике исследования трения между пластически деформируеьщм материалом и инструментом, преимущественно, при обработке материалов давлением.

Известен способ определения удельной силы трения между материалом и инструментом, заключающийся в том, что цилиндрический образец материала размещают в конической обойме-инструменте, свободно установленной на 10 основании, осаживают образец пуансоном и регистрируют силовую характе-,. ристику процесса осадки в момент отрыва обоймы от основания, по которой судят об удельной силе трения. 15

В этом способе в качестве такой характеристики используют усилие осадки, а удельную силу трения расчитывают по известной формуле, учитывающей геометрию обоймы и механические р свойства материала (1 g.

Недостатком данного способа является то, что при определении удельной силы трения используют величину предела текучести материала, которая определяется с некоторой погрешностью, что вносит неточность в определение .величины удельной силы трения.

Цель изобретения — повышение точности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения удельной силы трения между материалом .и инструментом, заключающемуся в том, что цилиндрический образец материала размещают в кони- 35 ческой обойме-инструменте, свободно установленной на основании, осаживают пуансоном и регистрируют силовую характеристику процесса осадки в момент отрыва обоймы от основания, по которой судят об удельной силе трения, выбирают в качестве силовой характеристики усилие распора обоймы, а удельную силу трения расчитывают по формуле

4Р э1п с( P

32 32 с () (1) о где РР— усилие распора/ угол при вершине конуса обоймы, J) p — соответственно наибольший

1 и наименьший диаметры конической обоймы.

На чертеже изображена .принципиальная схема приспособления, реализующего предлагаемый способ.

Приспособление состоит из пуансона 1, конической обоймы 2, свободно ус-ановленной на основании 3. Обойма

2 выполнена составной, обе части которой соединены между. собой болтами 4 с наклеенными на них тензореэисторами 5. A — цилиндрический образец материала, Д вЂ” тот же образец после осадки.

Способ осуществляют следующим образом.

Цилиндрический образец A i станявливают внутри конической обоймы 2 так, ч го один его торец упирается в основание 3. К противоположному концу образца Д прикладывают с помощью пуансона 1 усилие Р и произ- водят осадку образца А . В процессе осадки он заполняет полость конйческой обоймы 2, принимая форму усеченного конуса A .

В тот момент, когда коническая обойма 2 начинает отрываться от основания 3, поднимаясь вверх, регистрируют.с помощью тензореэисторов

5 усилие распора Рр .

Удельную силу трения между образ>. цом Я и конической обоймой 2 расчитывают по формуле