Полимерная композиция

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ФВ ЛН

РЕСПУБЛИК

ИЮ 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6,8-28,5

Полипропилен

Сополимер этилена с винилацетатом

1,5-5,0

Эфир дикарбоновой кислоты

1,5-5,0

0,1-1,0

Стеарат кальция

Феррит бария

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3460362/23-05 (22) 30,06.82 (46) 15.12.83. Бюл. У 46 (72) И.С. Шишова, F3.A. Дыков, A.Ä. Семенцов, Г.Д. Мясников, t0.П. Ложечко, A.М. Ривкин и А.Н. Ионченков (53) 678.742.3.04(088.8) (56) 1. Ту-38-30-5466-75 "Смесь резиновая ИРП-2042".

2. Патентная заявка Великобритании 9 1116861, кл. B 5 А, 1968.

3. Авторское свидетельство СССР

9 803019, кл. Н 01 F 1/113, 1979.

4. Авторское свидетельство СССР

Р 821463, кл. С 08 L 23/12 (прототип). (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ для изготовления центрирующих магии тов,. включающая -полипропилен, фер- рит бария, стеарат кальция и термо- 359 С 08 L 23/12, С 08 К 5/10 //

Н 01 F 1/26 стабилизатор, о т л и ч а ю щ а яс я тем,.что, с целью улучшения магнитных характеристик, повыше-" ния морозостойкости и улучшения перерабатываемости, композиция дополнительно содержит сополимер этилена с винилацетатом и пластификатор - эфир дикарбоновой кислоты при следующем содержании компонен.тов, мас.Фг термостабилизатор 0,1-0,5

1 1060646

Ъ

Изобретение относится к компо-. зиционным материалам, применяемым для постоянных магнитов на основе ферритов, в т.ч. в телевизионной технике для изготовления центрирующих магнитов.

Для изготовления центрирующих магнитов композиция должна обеспечивать стабильность магнитных свойств в диапазоне от -30 С до о

+100 С и перерабатываться в иэделия методом литья под давлением.

Известна композиция (1) для изготовления центрирующих магнитов состава, мас.%: метров по отклонению магнитного луча (8). Кроме того, материал имеет низкую прочность на растяжение (не превышает 47 кгс/см ) и низкую предельную температуру эксплуатации иэделий (не выше 65 ).

Известна композиция f3) такого же назначения состава, мас.%<

6,3-22,5

Полипропилен морозостойкий полипропилен

Полин зобутилен 0,7-2,5

Полиэтиленовый воск .3-5 0

15, Н ат урал ь ный к аучук

8,0

Коь позиция обладает достаточно высокими магнитными параметрами (отклонение магнитного луча — 40 мм), но при грануляции композиции происходит выгорание воска, что ведет к неравномерному распределению феррита бария в разных пробах композиции (колеблется от 45 до 85% при 70% введении).

Изготовленные из такой компози-, ции магниты имеют значительный разброс параметров по отклонению магнитного луча от электрического центра кинескопа телевизора и не могут найти применение в качестве центрирующих магнитов отклоняющих систем телевизионной техники.

Наиболее близкой по составу и достигаемому техническому эффекту .является композиция (4), включающая, мас.%:

2,0

Тиурам {тетраметилтиурамдисульфит)

Белила цинковые

Дибутилфталат

0,3

0,5

2,0

Нафтан-2 (n-фенил-нафтил-амин-2) 0,1

Альдоль Н (3-гидроксибутилиден)-нафтил-амин) 30

0,3

Феррит бария

Остальное

Центрирующие магниты из этой композиции изготавливают путем прессования за оТоВКН трубки, вулканиза" ции ее и последующей нарезки на кольца.

Для придания магнитам жесткости конструкции их дополнительно вруч- 40 ную вставляют в пластмассовые держатели (например, держатели иэ полипропилена), что требует значительных трудозатрат при изготовлении и усложняет конструкцию изде- 45. лия.

Полученные согласно $1) магнктй ,имеют отклонение магнитного луча

40 мм, но высокий разброс показаний по отклонению (12), низкую теплостойкость по Вика (50 ) и твердость {0,25 кгс/sw по вдавливанию шарика).

Известна. также композиция (2l для постоянных магнитов на основе ферритов состава, мас.%:

Стеарат кальция

О, 1-1,0

Композиция достаточно технологична благодаря использованию порошкообразных компонентов. Однако она имеет недостаточную текучесть

11TP = 1,5- 3,0 r/10 мкн, что затрудняет изготовление магнитов методом литья под давлением и ограничивает введение количества феррита бария (не более 75 мас.%), а это приводит к значительному разбросу параметров по отклонению магнитного луча (6-12). Кроме того, такая композиция имеет недостаточную мороэостойкость.

Целью изобретения является по60 вышенке магнитных характерйсткк, мороэостойкости и улучшение пере- рабатываемости композиции.

Указанная цель достигается тем, что полимерная композиция для изготовления центркрукщкх магнитов, 50

Сополимер этилена с винклацетатом

2-20

2-10

Полиизобутилен

Ферритовый наполнитель

Остальное

Такой материал имеет высокий показатель по отклонению магнитного лу.ча 40 мМ, но большой разброс пара- ф5

CKNC-10 (каучук синтетический бутадиенметилстирольный с содержанием метилстирола 10 вес.%) Ферритовый наполнитель Остальное

Полипропилен 23,6-39,8 .

Термостабилизатор 0,1-0,4

Феррит бария 60,0-75,0

1060646 ( включающая полипропилен, феррит бария, стеарат кальция и термостабилизатор дополнительно содержит со1 полимер этилена с винилацетатом и пластификатор-эфир карбоновой кислоты при следующем содержании компонентов, мас.Ъ:

Полипропилен 6,8-28,6

Сополимер этилена с винилацетатом 1,5-5,0

Пластификаторэфир дикарбоновой кислоты 1,5-5,0

Стеарат кальция 0,1-1,0

Термостабилизатор,.0,1-0,5

Феррит бария Остальное

В качестве сополимера этилена с винилацетатом используются сополимеры; содержащие 5-30 мас.% винилацетата (ТУ-6-05-1636-78).

В качестве эфиров дикарбоновых кислот используется диметилсебацинат, диэтилсебацинат, диэтилфталат и др.,в качестве термостабилизатора могут быть использованы диафен НН (N; N-ди р -нафтил-п-фенилендиамин), бис-алкафен БП ди-(5-метил-3-трет-, -бутил-2- оксифенил)метан1,::неозон A (N-фенил-qL -нафтиламин) и др.

Пример ы 1,2 (контрольные), 3-10. Композиции получают путем смешения компонентов в течение

5-7 мин при комнатной температуре на лопастном смесителе. После смешения всех компонентов полученную (смесь подвергают экструдированию и грануляции. Изделия.из композиции в виде колец получают методом литья под давлением на стандартном оборудовании.

Намагничивание колец производят на установке для намагничивания

Состав. композиций,, мас.Ф

Стеарат кальция

Эфир дикарбоновой кис . лоты

Сопо лимер этилена с винилацетатом

Термостабилиза. тор, Полиэтилевовый воск

При- Полимер, проР пилен

Феррит бария

Морозостойкий полипро-. пылен

Диме- Диэтил- Диэтилтил- фталат себасеба- цниат цинат

0,6

0,4

3 28 5 60

) 5,0

0 5

5,0 1,0

5,0 1,0

4 18 5 70

0,5

5,0

0,1

5 17 4 75

6 16 6 80

3,5

3,5 0,5

1,5

0,3

1,5 0,1

1ic - : 70 25 5

2к 29 .. 70

УН-2, разработанной По "Вингис" по инструкции ЮШМ-2. Определение электромагнитных параметров.(отклонение магнитного луча, разброс параметров по отклонению луча), производят на установке для проверки центрирующих магнитов УКМ-1.

Состав композиций приведен в табл. 1, а свойства полученных композиций и центрирующих магнитов в .10 табл. 2.

Из табл. 2 видно, что предпагаемая композиция значительно превосходит композицию по и тотипу по морозостойкости (-15)- -35 С), вместо (-5 С), и маг и ным свойствам (разброс параметров по отклонению магнитного луча уменьшается в 2-4 раза). Процесс изготовления изделий методом литья под давлением композиций с одинаковым количест вом наполнителя осуществляется при более низких температурах и давлении.

В табл. 3 и 4 показаны состав композиций и их физико-механические .свойства (для сравнения).

Из табл. 3 и 4 видно, что введе,ние только одного пластификатора или только одного сополимера этилена с винилацетатом не обеспечивает

- " хорошего распределения феррита бария в композиции и не способствует уменьшению разброса показателя текучести расплава, а также уменьшению разброса параметров по откло-.

35 нению магнитного луча.

По сравнению с базовым объектом .П1 - предлагаемая композиция имеет меньший разброс показателей по отк4Я,лонению луча, более высокую твер:,цость и теплостойкость.

:,уаблица1

1060646

Продолжение табл; 1

-В

Состав композиций, мас.%

Эфир дикарбоновой кислоты

Поли- Феррит про-. бария пилен иример р

Стеарат кальция

Дизтилфталат

Диэтилсебацниат

1,5 0,1 0,1

7 б 8 90

1,5

3,5 0,5 0,1

3,5

3,5

3,5 0 3 0,2

1,5 0,1 0,1

1,5

Ф

В примерах 2, 3, 7 в качестве стабилизатора применяют диафен НН (H N-ди- -нафтил-в-фенилендиамин); в примерах 4,6,9-, бис-алкафен БПди-(5-метил-З-трет-бутил-2-оксифенил)метил), в примерах 5, 8, 10 — неозон-А (Ы-фенил- -нафтиламин), Т а б л и ц а 2

Свойства композиций

Прии

4,0

113

-40

«+.40

1к 3,5

4,5

+25

120

2к 2,8 прототип

110 3,8

115 4,6 -35

5,5

-35

5 0.115. 4,0

-30

3 5

4,5

2,8

120

«+20

5 0

130

2,3

4,0

3 5

1.15

4,3

-3 0

3,8

130

5,0

2,3, +20

Базовый оббьект (1) 0 25

-40

8 17,4

9 125

10 6,8 орозо стойкий полипропилен

Показатель текучести, расплава, г/10 мин (ÏÒÐ ) Полиэтиленовый воск

Разброс Морозозначений стойПТР в к сть пределах С опыта, ф

Теплостой- .. кость, по ВиО ка, С

Сополимер этилена с винилацетатом

Твердость по вдавливанию шарика, кгс/им

Термо- стабилиз атор, 1060646

Продол жение табл. 2)

Магнитные характерис-. тики

Режимы переработки

Пример, Ф

Выдерж ка, с»

Давление впрыска, кгс/см

Температура литья по зонам, С

Разброс параметров по отклонению магнитного луча

Отклонение магнитного луча, мм под давлением при охлаждении

1к

14

2к прототип

40

32

20

20

6 М70 10

175-210-240

175-220-250

65» 70 10

60 -65 10

65"70 10

170-200-220

40

175-210- 2.40

10

Базовый объект 1

Таблица 3

Те рмо стабилизатор

Полипро» пилен

Композиция, Р

3 5

0,5

0,1

0,1

3,5

0 5

5,0

0 5

0,1

0,5

0,1

5,0 10,0

0,5

0,1

10,0

0,5 =

0,1

7.0

0 5

0,1

80

0,5

7,0

0,1

11 2.0,9

12 2.0, 9

13 .19,4

14 19,4

15 14,4

16 14,4

17 12, 4

18 12,4

170-200-240 70-75 10

170-210-250 . 70-75 10

170-200-210 . 60- 65 10

170-20/-220 60-65 10

170-200-220 60+65 10

175-220.-250 65- 70 10

Состав композиций, мас.В (для сравнения) Феррит Эфир дикарбоновой Сополимер- Стеарат бария кислоты (диметил- этилена с кальция себацинат) винилаце.-татом

1060646

Таблица 4

Режим переработки

Магнитные характеристики\

Свойства композиций

Компоэиция, 9

Выдержка, C

Морозостой-. кость, С.

Давление впрыс ка, кгс/ см

ТемператУра литья по зонам, С при охлажденни под даэлением

11 3,5 +20 -10 117 4,2

170-200-220 60-65 10 20

40 10

4,4

170-200-220 60-65. 10 20 40 .10

12 3,1 +25 -10 118

13 3,9 +20 -15 115

170-195-210 60-65 10 20

4,0

20 40

20 40

14 3,5 +25 -10 117 4„2 170-200 220 60-65 10

-20 110. 3,7 170-190-200 60-65 10

+20 15 4,8

16 4,2 х20 -15 115 3,9 17()-200-210 60-65 10 20

17 4 4 +20

-20 112 3,9 175-210-230 65-79 10 20 . 46

18 3,8

-15 116 4,0 175-210-240 65-70 10 20 .46

+20

Составитель A. Кулакова

Редактор M. Товтин ТехредМ.Костик Корректор.С. Шекмар

Заказ 9964/27 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам чзобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Показатель текучести расплава

>l t0. мнн (ЙТР) Разброс значений

HTP в пределах опыта, В

Teri остойкость по

Вика, 0С

Tsepдость по вдавливанию шарика, кгс/ мм

Отклонение магнитного луча, мм

Раз бр. параметров, по отк лонению магнитного луча