Способ изготовления лепесткового полировального круга

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕПЕСТКОВОГО ПОЛИЮВАЛЬНОГО КРУ.ГА по авт. св. № 645832, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в клей дополнительно вводят абразив, а лепестки покрьпвают указанной смесью в направлении от периферии на величину, равную 0,65-0,75 длины лепестков . (Л О) о 4 сл 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 645832 (21) 3483428/25-08 (22) 23.08.82 (46) 15.12.83. Бюл. И 46 (72) В. И. Якунин и Г. Н. Скибо (71) Всесоюзный конструкторско-технологический институт строительного и дорожного машиностроения (53) 621.922.079 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N0 645832, кл. В 24 О 13/00, 1977 (прототип) „„SU„„1060453 А

3цц В 24 О 13/00 // В 24 О 13/04 (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕПЕСТКОВОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА по авт. св. N 645832, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в клей дополнительно вводят абразив, а лепестки покрывают указанной смесью в направлении от периферии на величину, равную 0,65 — 0,75-длины лепестков.

1060453

2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что зернистость абразива, вводимого в клей, выбирают равной зернистости абразив. ных лепестков.. 1

Изобретение относится к изготовлению аб. разивного инструмента, а именно к лепестковым шлифовальным и полировочным кругам и может быть использовано в любой машиностроительной отрасли народного хозяйства.

По основному авт. св. N 645832 известен способ изготовления лепесткового полировального круга, при котором лепестки шлифовальиой шкурки устанавливают радиально и закрепляют в корпусе, затем на лепестки наносят клей и изгибают их до полного взаимного прилегания 111.

Однако после склеивания лепестков круг становится слишком жестким и работает практически как обычный шлифовальный круг, что исключает копирование обрабатываемой поверхности, а наличие клеевой прослойки между лепестками снижает режущие свойства круга., что является причиной засаливания последнего.

Указанные факторы приводят к тому, что при обработке деталей кругом, изготовленным по известному способу, качество обработки (шероховатость} поверхности невысокое.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что лепестки шлифовальной шкурки устанавливают радиально и закрепляют в корпусе, наносят на лепестки клей н иэгибают до полного взаимного при! легания,при этом в клей вводят абразив, а лепестки покрывают указанной смесью в направлении от периферии на величину, равную

0,65 — 0,75 длины лепестка, Зернистость абразива, вводимого в клей, выбирают равной зернистости абразивных лепестков, а смесь клея и абразива берут в соотношении 1:1 по объему.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что смесь клея и абразива берут в соотношении 1: 1 ио объему.

На фиг. 1 схематически изображен лепестковый крут, вид на торец; на фиг. 2 — диаметральное сечение круга; на фиг. 3 — периферийный участок круга, на который нанесена смесь абразива и клея.

Лепестковый полировальный круг, изготовленный по предлагаемому способу, состоит иэ радиально установленных лепестков шлифовальной шкурки 1 на корпусе, выполненном в ви10 де фланцев 2 и ступицы 3. На лепестки нанесена смесь 4, состоящая из клея и абразива, на величину 1, равную 0,65 — 075 длины лепестка 1.

Пример. При изготовлении предлагае15 мым способом полировального крута лепестки шлифовальной шкурки, обраэуюшие круг, устанавливают радиально, закрепляя известным способом на ступице круга, смазывают периферийную часть поверхности лепестков на вели20 чину, равную 0,65 — 0,75 их длины, доводят до полного взаимного прилегания лепестков и выВ держивают в этом положении до полного отверждения клея. Смесь клея и абразива берут в соотношении 1:1 по объему, при этом зернистость абразива соответствует зернистости абразивных лепестков.

После склеивания лепестков и отверждения клея получается монолитная кольцеобраэно расположенная по периферии часть круга, соед пенная с фланцами посредством несклеенной части лепестков. При склеивании лепестков используется, как правило, марки клея, применяемые при изготовлении шлифовальной шкурки, образующей лепестковый полировальный круг. Оптимальные соотношения величины склейки лепестков по длине выбраны экспериментально;

Результаты испытаний приведены в таблице, 1060453

Величина обмазки лепестков по длине

Ср дй

Количество

Качество обработанной поверхности Испытываемые лепестковые круги обработанных образцов показатель шероховатости

Круг по известному способу

Глубокие риски.

Обработка поверхности неравномерная, прерывистая

1,0

0,85 — 0,67

Круг по предлагаемому способу

Отдельные риски.

Обработанная поверхность относительно ровна, на отдельных участках прерывистая

0,85

0,58 — 0,45

Ровная матовая поверхность

Ровная матовая поверхность

0,75

0,42 — 0,30.10

0,65

0,43 — 0,32

Отдельные поперечные риски

0,55

0,55 — 0,47

Рубленая поверхность

0,65 — 0,48

0,45

40

Из таблицы видно, что при склеивании лепестков на величину больше 0,75 на поверхности обработанных образцов наблюдаются отдельные риски; обработанная поверхность на 35 отдельных участках пр)ерывистая. При склеивании лепестков на величину меньше 0,65 на обработанной поверхности появляются отдельные поперечные риски, а лри дальнейшем уменьшении обмазки лепестков качество обработки поверхности деталей ухудшается.

Таким образом, лучшее качество обработки поверхности деталей (ровная матовая поверхность) достигается при использовании лепестковых полировальных кругов, лепестки кото- 45 рых склеены на величину, равную 0,65 — 0,75 их длины, Из-за склеивания лепестков известный полировальный круг получается слишком жестким, т. е. он теряет свойства лепесткового 50 круга, что, как показывают cpBBHHTcJlbHblc испытания, отрицательно отражается на качестве обрабатываемых поверхностей, в частности деталей сложной конфигурации, а наличие клеевой прослойки между лепестками снижает cro режущие свойства и является причиной засаливания круга.

Преимущства предлагаемого способа в сравНсННН с известным заключается в следующем.

Несклеенная часть лепесткового круга, изготовленного по предлагаемому способу, образует кольцо, которое прн работе круга производит амортизирующее действие, копируя поверхность деталей, в частности при обработке деталей сложной конфигурации типа шатунов, звездочек велосипедов и мотоциклов, в результате чего обеспечивается высокое качество обработки деталей.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет также значительно повысить режущую способность и стойкость (срок службы) лепестковых полировальных кругов эа счет введения в клей шлифовального порошка соответствующей зернистости.

1060453

ВНИИПИ Заказ 9930/17

Тираж /95 Подписное

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,4

Способ изготовления лепесткового полировального круга Способ изготовления лепесткового полировального круга Способ изготовления лепесткового полировального круга Способ изготовления лепесткового полировального круга 

 

Похожие патенты:
Наверх