Поводковое устройство

 

ПОВОДКОВОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого расположен плавающий центр с механизмом его стопорения и зубчатый поводок, отличающееся тем,что, с целью повышения точности обработки деталей типа ступенчатых валов, механизм стопорения центра выполнен в виде установленной с возможностью ограниченного осевого перемещения и поворота втулки, связанной с плавающим центром посредством винтов с лунками, предназначенными для взаимодействия с расположенными в винтовых канавках центра щариками.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК у5ц В 23 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3436143/25-08 (22) 14.05.82 (46) 15.12.83. Бюл. № 46 (72) В. И. Никулин (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) 1. Ашеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков, М., 1966, с. 335, ф. 18 (прототип). / (54) (57) ПОВОДКОВОЕ УСТРОЛСТВО, в корпусе которого расположен плавающий

„„Я0„„1060336 А центр с механизмом его стопорения и зубчатый поводок, отличающееся тем,что, с целью повышения точности- обработки деталей типа ступенчатых валов, механизм стопорения центра выполнен в виде установленной с возможностью ограниченного осевого перемещения и поворота втулки, связанной с плавающим центром посредством винтов с лунками, предназначенными для взаимодействия с расположенными в винтовых канавках центра шариками.

С5

CO (, Р

1060336

50

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам . для передачи крутящего момента на заготовку и ее базирования при токарной обработке.

Известно поводковое устройство, в корпусе которого расположен плавающий центр с механизмом его стопорения и зубчатый поводок (1).

Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает стабильной точности по длине и диаметру обрабатываемой детали.

Цель изобретения — повышение точности обработки деталей типа ступенчатых валов.

Поставленная цель достигается тем, что в поводковом устройстве,в корпусе которого расположен плавающий центр с механизмом его стопорения и зубчатый поводок, механизм стопорения центра выполнен в виде установленной с возможностью ограниченного осевого перемещения и поворота втулки, связанной с плавающим центром посредством винтов с лунками, предназначенными для взаимодействия с расположенными в винтовых канавках центра шариками.

Введение шарикового винтового механизма позволяет повысить точность обработки, так как торец детали базируется на жесткий упор.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, осево"; на фиг. 2-4 — положение центра при разной глубине зацентровки детали.

Поводковое устройство состоит из корпуса 1, устанавливаемого в шпинделе станка (не показан) плавающего 2 центра, подпружиненного пружиной 3, винта 4, ограничивающего вылет плавающего центра 2 втулки 5, установленной на плавающем центре 2 с возможностью перемещения и повороте и находящейся в зацеплении с ним посредством двух шариков 6,которые находятся одновременно в лунках винтов 7,ввернутых во втулку 5 и в замкнутых пазах 8, выполненных на плавающем центре 2, сменного поводка 9 с опорами в виде двух полукруглых выступов. Этими выступами поводок упирается в полукруглые выемки промежуточной шайбы 10, которая имеет на своем торце аналогичные полукруглые выступы, не размещенные перпендикулярно по направлению к первым. Выступы шайбы

10 входят в соответствующие выемки на торце втулки 5. Втулка 5, промежуточная шайба 10 и поводок 9, образующие, шарнирную систему прикрываются и удерживаются от выпадания гайкой-колпачком 11, навинченной на втулку 5.

Устройство работает следующим образом.

В нерабочем положении плавающий центр 2 вместе с втулкой 5 и поводком 9 под действием пружины 3 находится в край5

Зо

1 нем правом положении. При установке обрабатываемой детали 12 в центрах происходит следующее.

Если деталь 12 касается сначала своим торцом зубцов поводка 9, который, в свою очередь, перемещаясь влево вместе с промежуточной шайбой 10 втулкой 5 поворачивается вокруг плавающего центра 2 по часовой стрелке (если смотреть со стороны заднего центра), а плавающий центр 2 стоит

/на месте, то происходит касание поверхности центрового отверстия детали 12 с конусной поверхностью плавающего центра 2 (фиг. 2).

Поворот втулки 5 вместе с поводком 9 происходит за счет шариков 6, передвигающихся по винтовым пазам центра 2. При касании центрового отверстия и конусной поверхности плавающего центра 2, последний вместе с поводком и втулкой 5 перемещается влево до тех пор, пока втулка 5 не упрется в корпус 1. После того, как движение втулки 5 прекращается, происходит внедрение зубцов поводка 9 в торец обрабатываемой детали 12, в результате происходит стопорение плавающего центра 2.

Если деталь 12 касается поверхностью центрового отверстия поверхности конуса плавающего центра 2 и перемешает его влево (фиг. 3), то втулка 5, касаясь поверхности корпуса 1, поворачивается вокруг плавающего центра 2 против часовой стрелки (со стороны заднего центра) до тех пор, пока не произойдет касания торца детали

12 зубцов поводка 9, а затем и внедрение последних в торец детали 12, а также стопорение плавающего центра 2.

В идеальном случае, когда поверхность центрового отверстия и торец детали 12 одновременно соприкасаются с конусом плавающего центра 2 и зубцами поводка

9 (фиг. 4), плавающий центр 2 вместе с поводком 9 и втулкой 5 (втулка 5 с поводком 9 в этом случае не вращается вокруг плавающего центра 2) перемещаются влево до тех пор, пока не упрутся в корпус 1.

После чего происходит стопорение плавающего центра 2.

При большой поперечной силе резания

Р>, которая стремится сдвинуть деталь 12, сдвиг может произойти в том стучае, если плавающий центр 2 сдвинется влево. Но при перемещении центра 2 влево, шарики 6, размещенные в винтовых пазах, поворачивают втулку 5, а вместе с ней и поводок

9 против часовой стрелки.

Учитывая, что втулка 5 находится в контакте с одной стороны с корпусом 1, а с другой стороны — с поводком 9, который в свою очередь контактирует зубцами с торцом детали, то должна поворачиваться в центрах и обрабатываемая деталь в том же направлении, т.е. на резец, но не происходит,так

1060336

3 как тангенциальная сила Pz больше поперечной силы Р У.Следовательно, деталь, поводок 9 и втулка 5 не поворачиваются,а плавающий центр 2 не сдвигается влево, и происходит его стопорение.

Предлагаемое поводковое устройство позволяет обеспечить высокую точность при механической обработке ступенчатых валов, исключить потери от брака по линейным размерам.

1060336

7 11 10

Редактор Н. Воловик

Заказ 9921/1 j

Составитель А. Гаврюшин

Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Тираж j 106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4