Штамп для обрезки облоя

 

ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и механизм крепления пуансона, вьтолненный в виде фиксирующего элемента 1Л прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм крепления матрицы, отличающийся тем, что, с целью .снижения затрат времени на наладку инструмента, фиксирующий элемент механизма крепления пуансона вьтолнен в виде эксцентрикового винта, размещенного в отверстии верхней плиты к взаимодействукадего своим резьбовым концом с регулировочной гайкой, а цилиндрическим концом - с пазом, выполненным на опорной поверхности пуансона, при этом ось отверстия в верхней плите расположена под углом к nai3y на пуансоне, а механизм крепления матрицы выпол1 ен в виде двух параллельных планок, контактирующих с боко- . выми поверхностями матрицы, двух соединяющих планки шпилек, в средней части которых выполнены утолщения с наружной резьбой, взаимодействующие с закрепленными на нижней плите втулками с внутренней резьбой, при этом в планках выполнены сквозные пазы для винтов крепления планок к нижней плите, а на одной из планок установлена шпонка, входящая в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (!1)

g(5I) В 21 J 13/02

1..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i ) 3416652/25- 27 (22) 29.03.82 (46 ) 15.12.83. Бюл. 9 46 (72) И.Е. Марчук (71 ) Ковельский завод сельскохозяйственных машин им. 50-летия СССР (53 ) 621. 73 (088. 8) (56 ) i. Авторское свидетельство СССР

Р 625829, кл. В 21J13/02, 01.04.77.

2. Брюханов A.H. Ковка и объемная штамповка. М., Машгиз, 1960, с. 334, фиг. 309 (прототип) . (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и механизм крепления пуансона, выполненный в виде фиксирующего элемента и прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм крепления матрицы, отличающийся тем, что, с целью .снижения затрат времени на наладку инструмента, фиксирующий элемент механизма крепления пуансона выполнен в виде эксцентрикового винта, размещенного в отверстии верхней плиты и взаимодействующего своим реэьбовым концом с регулировочной гайкой, а цилиндрическим концом — с пазом, выполненным на опорной поверхности пуансона, при этом ось отверстия в верхней плите расположена под углом к пазу на пуансоне, а механизм крепления матрицы выполнен в виде двух параллельных планок, контактирующих с боко- . выми поверхностями матрицы, двух соединяющих планки шпилек, в средней части которых выполнены утолщения с наружной резьбой, взаимо.действующие с закрепленными на нижней плите втулками с внутренней резьбой, при этом в планках выполнены сквозные пазы для винтов крепления планок к нижней плите, а на одной из планок установлена шпонка, входящая в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы.

1060291

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для ббреэки облоя.

Известно устройство для крепления пуансона, выполненное в видв фиксирующего элемента прижима $1j .

Недостатки йзвестного устройстваповышенные затраты времени на наладку и сложность регулировки положения пуансона. .Наиболее близким к изобретению. является штамп для обрезки облоя, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и механизм крепления пуансона, выполненный в виде фиксирующего элемента и прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм крепления матрицы f2) .

К недостаткам известного штампа относятся повыаенные затраты времени на наладку. инструмента.

Цель изобретения — снижение затрат времени на наладку инструмента. укаэанная цель достигается тем, что в штампе для обрезки облоя, содержащем верхнюю плиту с пуансоном и механизм крепления пуансона, выполненный в виде фиксирующего элемента и прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм крепления матрицы, фиксирующий элемент механизма крепления пуансона выполнен в виде эксцентрикового винта, размещенного в отверстии верхней плитч и взаимодействующего своим резьбовым концом с регулировочной гайкой, а цилиндрическим концомс пазом, выполненным на опорной поверхности пуансона, при этом ось отверстия в верхней плите расположена под углом к пазу на пуансоне, а механизм крепления матрицы выполнен в виде двух параллельных планок, контактирующих с боковыми поверхностями матрицы, двух соединяющих планки шпилек, в средней части которых выполнены утолщения с наружной резьбой, взаимо действующие с закрепленными на нижней плите втулками с внутренней резьбой, при этом в планках вьтполнены сквозные .пазы для винтов крепления планок к нижней плите, а на одной иэ планок установлена шпонка, входящая в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы.

На фиг. 1 изображен механизм крепления пуансона, вид со стороны

его опорной поверхности; на фиг.2 механизм крепления матрицы, вид сверху.

Штамп состоит иэ верхней плиты 1 с пуансоном 2 и механизма крепления пуансона, включающего прижим 3 и фиксирующий элемент, выполненный. в виде эксцентрикового вийта 4, размещенного в отверстии верхней плиты 1 и взаимодействующего своим реэьбовьтм концом с регулировочной гайкой 5, а цилиндрическим концом— с пазом 6, выполненным на опорной поверхности пуансона, а также нижней плиты 7, с матрицей 8 и механизмом крепления матрицы, выполненным в виде двух параллельных планок 9, контактирующих с боковыми поверхностями матрицы 8, двух соединяющих планки 9 шпилек 10, в средней части которых выполнены утолщения с наружной резьбой 11, взаимодействующие с закрепленными на нижней плите 7 втулками 12 с внутренней резьбой. В планках 9 выполнены сквозные пазы для винтов крепления

13 планок к нижней плите 7, причем на одной иэ планок установлена шпонка 14, входящая в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы °

Штамп работает следующим образом.

Поковка с облоем (не покаэана) укладывается на матрицу 8, и при движении верхней плиты 1 с пуансоном 2 происходит разделение поковки и облоя, .при этом облой остается на поверхности матрицы, а поковка удаляется через провальное отверстие. После удаления из штампа облоя цикл обработки повторяется.

Регулировка. положения пуансона 2 обеспечивается вращением регулировочной гайки 5, что позволяет посредством перемещения эксцентрикового винта 4 перемещать пуансон в одном направлении. Для обеспечения требуемой величины регулировки пуансона угол К на эксцентриковом винте 4 принимают равным 5-10 .

Пуансон 2 закрепляется с помощью прижима 3. Регулировка положения матрицы 8 осуществляется в направлении, перпендикулярном направлению регулировки положения пуансона

2. Регулировка выполняется за счет поворота втулок 12 при ослабленных .винтах крепления 13.

Экономический эФфект от использования изобретения обеспечивается за счет сокращения времени на наладку инструмента.

1060291

0 12

Фиг.2

Составитель Б. Позднеев

Редактор T. ПарАенова Техред C,Ëåãåçà Корректор B. Гирняк

Заказ 9917/9 Тираж 686 Подписное. ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4