Устройство для автоматической резки и зачистки проводов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ПРОВОДОВ, содержащее подающие ролики, механизм для .зажима провода, ножевой блок. направляющий элемент и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет обработки многожильных проводов, оно снабжено механизмом раскрутки, выполненным в виде двух установленных соосно друг другу пустотелых Всшов, сухарей и тормоза , .на внутренней поверхности первого Всша выполнены пазы, сухари установлены в пазах и подпружинены к наружной поверхности второго вала, связанного с приводом, и тормоз закреплен на корпусе механизма раскрутки и подпружинен к нему. :л х ;о
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (П) 3(5g Н 02 Ci 1/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3315077/24-07 (22) 10. 07 . 81 (46) 07.12.83, Бюл. М 45 (72) A.Ý.Áåáðèñ и М.A.Ìàñóë, (71) Рижское производственное объе)динение ВЭФ им. В.И.Ленина (53) 612.315.3.002.72(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 136429, кл. Н 02 С 1/12, 1961.
2. Авторское свидетельство СССР ,В 750626, кл, Н 02 1/12, 1979, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ПРОВОДОВ, содержащее подающие ролики, механизм для .зажима провода, ножевой блок, направляющий элемент и привод, отличающеесятем,что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей эа счет обработки многожильных г.роводов, оно снабжено механизмом раскрутки, выполненным в виде двух установленных соосно друг другу пустотелых валов, сухарей и тормоза, на внутренней поверхности первого вала выполнены пазы, сухари установлены в пазах и подпружинены к наружной поверхности второго вала, связанного с приводом, и тормоз закреплен на корпусе механизма раскрутки и подпружинен к нему.
1059639
Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготов— ки эле ктриче ских проводов к монтажу и может быть использовано в электрической, приборостроительной и радиоэлектронной отраслях промышленности.
Известно устройство для резки и зачистки проводов, содержащее узлы подачи и приемки провода, зачистныеи отрезные ножи, привод $1j .
Недостатками известного устройства является его невысокая произнодительность и ограниченные технологические возможности, так как не обеспечинается резка и зачистка скрученных проводов. 15
Н аи более близ к им к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки и зачистки проводов, содержащее подающие и приемные ролики, ме-у() ханизм приема провода, зачистные и отрезные ножи, привод $2/ .
К недостаткам известного устройства относится невозможность обработки многожильных проводов из-за резки и зачистки только одного провода, ограничена производительность устройства.
Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей эа счет обработки многожильных проводов.
Указанная цель достигается тем, что устройство для автоматической резки и зачистки проводов, содержащее подающие ролики, механизм для зажима провода, ножевой блок, направляющий элемент и привод, снабжено механизмом раскрутки, выполненным в виде двух установленных соосно друг другу пустотелых валов, сухарей и тормоза, на внутренней поверхности первого вала выполнены пазы, сухаРи установлены в пазах и подпружинены к наружной поверхности второго вала, связанного с приводом, и тормоз закреплен на корпусе механизма
Раскрутки и подпружинен к нему.
На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 элементов устройства н исходном положении; на фиг. 3 — то же, при подаче провода; на фиг. 4 — то же, при фиксации провода; на фиг. 5 — то же, при раскрутке провода; на фиг. 6 то же, при отрезке провода; на
Фиг. 7 — то же, при -снятии изоляции с одного конца провода; на фиг. 8 то же, при снятии изоляции с другого конца провода; на фиг. 9 — то же, при удалении зачищенного отрезка 60 провода; на фиг. 10, 11 и 12 — механизм раскрутки; на фиг. 13 — механизм для удаления провода — в момент начала Работы; на фиг. 14 — то же, в момент окончания работы. 65
Устройство для автоматической
Резки и зачистки проводов содержит подающие ролики 1 и 2, механизм
Раскрутки, состоящий из корпуса 3, в котором соосно размещены один в другом пустотелые валы 4 и 5. Вал 4 с одного конца имеет шестерню, взаимодействующую с зубчатой рейкой 6, длина хода которой зависит от шага скрутки провода и регулируется при помощи винта 7. Внутренняя полость нала 4 является направляющим элементом для провода, утолщенная часть вала 4 снабжена пазами, в которых расположены подпружиненные пружиной 8 сухари 9,, взаимодействующие с внутренней поверхностью переменного радиуса вала 5 наружная поверхность которого взаимодействует с тормозом 10, закрепленном на корпусе 3. На штоке 11 жестко закреплен мезанизм для зажима провода, состоящий из корпуса 12, верхней губки 13, нижней губки 14, закрепленной подвижно относительно губки 13, и механизм для удаления провода, выполненный в виде двуплечего рычага 15, установленного подвижно на оси 16, закрепленной .на корпусе 12, к одному плечу рычага 12 прикреплена фигурная пластина-ловитель 17, а другое плечо соединено с пружиной 18, закрепленной на корпусе 12, и упирается в стержень 19, свободно перемещающийся в отверстии корпуса 12 до упора в держатель ограничитель 20. Кроме того, на штоке 11 установлен подпружиненно с нозможностью свободного хода ножевой блок, состоящий иэ ножей 21, 22 и 23, закрепленных в верхнем держателе 24, снабженным соплом (не показан), и нижнем держателе 25, подвижно уста,новленным относительно держателя 24. Корпус 26 блока и механизм для зажима могут одновременно перемещаться по направляющим 27 и 28, которые жестко закреплены в держателе-ограничителе 20 и в основании цилиндра 33.
Пневматический командоаппарат 29— кулачковый, включающий в работу пневмоцилиндры 30 - 33, которые приводят в действие механизмы устройства.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы приемные
Ролики неподвижны, держатель 25 находится в нижнем положении (ножи разведены), губки 14 механизма для зажима провода находится н нижнем положении, губки раскрыты и готовы к приему пронода 34, пластине-ловитель 17 подведена к губкам 13 и 14.
Ролики 1 и 2 подают провод 34 через направляющий элемент — внутреннюю полость вала 4 на определенную длину. Командоаппарат 29 включает
1059639 привода 30 и 32. Привод 32 поднима- ет губку 14 30 приводит во вращение через рейку 6 вал 4 с сухарями 9, которые, скользя по внутренней профильной поверхности вала 5, преодолевают силу тормоза 10, а сухари 9 перемещаются по пазам, зажимают провод 34, и, продолжая вращаться, раскручивают его. Величина раскрутки регулируется при помощи винта 7. После раскрутки изолированные жилы провода 34 располагаются в одной плоскости, командоаппарат 29 включает пневмоцилиндр 31, который перемещает держатель 25 с нижними ножами 21, 22 и 23, навстречу верх- 15 ним ножам. При этом ножи 22 производят отрезку провода 34, а ножи 21 и 23 подрезают изоляцию..Командоаппарат 29 включает пневмоцилиндр 33, который приводит в действие шток ll 2О последний перемещает механизм для зажима провода по направляющим 27 и 28, и, выдергивая отрезок провода 34 из-под ножей 23, снимает изоляцию с жилы. 25
Далее шток 1 1, выбрав свободный ход ножевого блока, перемещает одновременно механизм для зажима.провода и ножевой блок по направляющим 27 и 28, ножи 21 при этом снимают изоля-З цию с начала следующего отрезка провода 34. В это время поданная через сопло струя воздуха удаляет из зоны ножей отходы изоляции. В конце движения открываются губки 13 и 14, рычаг 15, опираясь на стержень 19, по-. ворачивается около оси 16 и пластина 17 отводится вместе с проводом 34 в сторону и сбрасывает его в бункер.
После этого шток ll начинает движение в обратном направлении, перемещает механизм и ножевой блок, при этом в конце хода подпружинейное плечо рычага 15 упирается в стержень 19, который упирается в держатель-ограничитель 20. Рычаг 15 поворачивается и устанавливает фигурную пластину-ловитель 17 в исходное положение. В это время держатель 25 устанавливается в исходное положение, а привод за счет обратного хода через рейку б перемещает валы 4 и 5 в об; ратном направлении, вследствие этого сухари 9 выводятся в полость наибольшего диаметра вала 5 и за счет пружины отходят от провода 34. УстРойство приведено в исходное состояние, начинается новый цикл.
Автомат работает со скоростью более 30 циклов в минуту.
Эффективность предлагаемого устройства в сравнении с существующими конструкциями заключается в одновременной обработке всех жил многожильного провода, что позволяет значительно повысить производительность и применять устройство в автоматических системах обработки кабельных изделий.
10596 39
1059639
1059639
1059639
)8 15
Ниг r
17
БНИн Ш Заказ 9852/56 Тираж 617 Подписное
< илиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4






