Валок рабочей клети профилегибочного стана

 

1. ВАЛОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА, содержащий закрепленные на валу приводные профильные дисковые элементы, переходные втулки и установленные на упомянутых втулках с возможностью свободного вращения профильные дисковые элементы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества профилей и уменьшения энергозатрат на формов у путем выравнивания окружных скоростей на рабочих поверхностях дисковых элементов, по меньшей мере один из профильных дисковых элементов, установленный на переходной втулке, кинематически связан с рабочим валом валка. 2. Валок по п. 1, отличающийся тем, что профильный дисковый элемент, установленный на переходной втулке, связан с рабочим валом валка посредством шестеренной передачи , выполненной с передаточным отношением , равным отношению катающего диаметра валка к диаметру профильного дискового элемента. (Л ел ОО О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) В 21 0 5/06

ОПИСАНИЕ 8306PETEHHSf

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3495978/25-27 (22) 01. 10.82 (46) 07.12.83. Бюл. № 45 (72) И. С. Тришевский и М. Е. Докторов (71) Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов (53) 621 98! .1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3311560/25-27, кл. В 21 D 5/08, 07.07.81. (54) (57) 1. ВАЛОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ

ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА, содержащий закрепленные на валу приводные профильные дисковые элементы, переходные втулки и установленные на упомянутых втулках с возможностью свободного вращения

„„SU„„1058670 А профильные дисковые элементы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества профилей и уменьшения энергозатрат на формовку путем выравнивания окружных скоростей на рабочих поверхностях дисковых элементов, по меньшей мере один из профильных дисковых элементов, установленный на переходной втулке, кинематически связан с рабочим валом валка.

2. Валок по п. 1, отличающийся тем, что профильный дисковый элемент, установленный на переходной втулке, связан с рабочим валом валка посредством шестеренной передачи, выполненной с передаточным отношением, равным отношению катающего диаметра валка к диаметру профильного дискового элемента.

1058670

Изобретение относится к обработке металлов давлением в валках специальной формы и предназначено для использования в машиностроении при изготовлении гнутых профилей.

Известен валок рабочей клети профилегибочного стана, содержащий закрепленные на валу приводные профильные дисковые элементы, переходные втулки с профильными дисковыми элементами, установленными с возможностью свободного вращения 11).

Недостатком известной конструкции вал ка является пробуксовка профиля в валках из-за недостаточной величины тягового усилия со стороны валков.

Цель изобретения — улучшение качества профилей и уменьшение энергозатрат на формовку путем выравяиваяия окружных скоростей на рабочих поверхностях дисковых элемеНтов.

Поставленная цель достигается тем, что валок рабочей клети профилегибочного стана, содержащий закрепленные яа валу приводные профильные дисковые элементы, переходные втулки и установленные яа упомянутых втулках с возможностью свободного вращения профильные дисковые элемеяты по меньшей мере один из профильных дисковых элемеятов, установленйый на переходной втулке, кинематически связан с рабочим валом валка. Кроме того, профильный дисковый элемент, установленный яа переходной втулке, связан с рабочим валом валка посредством шестереяяой передачи, выполненный с передатчиком отношейием, равяым отношению катающего диаметра валка к диаметру профильного дискового элемеята.

На фиг. 1 изображен валок рабочей клети, продольный разрез; яа фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

На валу 1 с помощью шпояки 2 и дистанционных втулок 3 закреплены профильные дисковые элементы 4 и 5 и переходная втулка 6, на которой шарнирно яа подшипяиках 7 установлен профильйый дисковый элемент 8 и иа подшипниках 9 рычаг 10.

На профильяых дисковых элементах 5 и 8 закреплены шестерни, соответственно 11 и 12 с помощью винтов 13 и шпилек 14. На двуплечем рычаге 10 яа подшипниках 15 установлен вал 16, яа котором жестко закреплены шестерни 17 и 18, находящиеся в зацеплении с шестернями 11 и 12.

Фиксация рычага 10 от проворота в установочном положении обеспечивается установочными болтами 19 относительно жестко закрепленной в станине клети 20 тяги 21.

Профиль 22 формуется в калибре, образованном профильными дисковыми элемеятами 4, 8 и 5 верхнего валка и профильными дисковыми элементами 23 нижнего валка.

Изготовление профиля в валках производится следующим образом.

Профиль 22, постояяяо находясь в контакте с приводными профильными дисковыми элементами 4, 8 и 5, закрепленных яа валу 1 верхнего валка с помощью шпояки 2, дистаяционных втулок 3 и переходяой втулки

6, а также находясь в контакте с приводными профильяыми дисковыми элементами 23 нижнего валка, перемещается под их действием вдоль стана и формоизмеяяется. При этом закрепленный яа переходной втулке 6 в подщипйиках 7 профильный дисковый элемент 8 приводится во вращение от рабочего вала 1 с определенной угловой скоростью с помощью шестереяяой передачи, состоящей из шестерен 11, 17, 18 и 12, Шестерни 11 и 12 жестко соединены с помощью штифтов и винтов 13 с профильяыми дисковыми элементами 5 и 8 верхнего валка, а шестерни 17 и 18 закреплены яа валу 16, который установлен яа подшипниках 15 яа рычаге 1(). С помощью установочных болтов 19 и тяти 21, закреплеяяой в станине клети 20, рычаг со смонтированным на яем шестеряями шарнирйо закрепляется яа переходной втулке 6 на подшипниках 9.

Взаимодействие установленного яа переходной втулке 6 профильного дискового элемента 8 с рабочим валом 1 посредством шестеренкой передачи позволяет сделать элемент 8 приводным и придать ему заданную угловую и окружную скорость, увеличить тяговое усилие в калибре валков. Применение шестеренной передачи с передаточным отяошением, равным отяошению катающего диаметра валка к диаметру упомянутого профильного дискового элемента 8, позволяет вращать профильный дисковый элемейт валка с заданяой скоростью на рабочей поверхяости, равной скорости движения профиля, и тем самым, устранить перепад скоростей в калибре валков, улучшить качество профилей за счет устраяеяия поверхяостяых дефектов в виде царапин, задиров, вмятин, а также уменьшить продольное искривление и скручивание профилей, снизить эяергозатраты на формовку, умеяьшить количество техйологических переходов.

Предлагаемый валок рабочей клети профилегибочяого стана позволяет- улучшить качество гнутых профилей за счет устранения на их поверхности царапин, задиров, смятия, снизить эяергозатраты на трение яа 20 — ЗОО/o путем увеличения тягового усилия в валках, уменьшения пробуксовки профиля в калибре валков, уменьшить количество технологических переходов яа 10 — 20 /р за счет уменьшения пробуксовки профиля в калибре валков, увеличения тягового .усилия и применения при этом более жестких режимов формовки; расширить сортамент гнутых профилей путем изготовления профилей для теплиц.

1058670

Редактор Н. Воловик

Заказ 9659/8

Составитель Л. Самохвалова

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 816 !.

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4