Устройство для волочения микропроволоки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ, включающее волоку состоящую из двух частей, установФиг ./ шенных с зазором и с возможностью взаимного возвратно7поступательного движения друг ртносительно друга, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, получения микропроволоки разного сечения и возможности одновременного волочения нескольких заготовок, одна из. частей волоки выполнена в виде втулки с внутренними заходной, калибрующей и выходной поверхностями, a другая - в виде конической скалки, причем калибрующая поверхность втулки эквидистантна поверхности скалки, обе части установлены с возможностью их качания вокруг общей оси вргицения .
COOS СОВЕТСНИХ
HIINOIIN
РЕСПУБЛИК (1% (111
3(51) В 21 С 3/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, 4 -A
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИД=ТЕЛЬСТВУ (21) 2926253/22б.02 (22) 04 ° 06.80 (46) 07.12.83. ьюл, 9 45 (72) A.Â.Ñòåïàíåíêî, В.Г.Войтов, С.А.Барташевич и В.С.Карпицкий (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (53) 621.778.07(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 427755, кл. В 21 С 3/04, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2641072/22-02, кл ° В 21 С 3/02, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ
ИИКРОПРОВОЛОКИ, включающее волоку, состоящую иэ двух частей, установ1 ленных с зазором и с воэможностью взаимного возвратно-поступательного движения друг о носительно друга, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, полу чения микропроволоки разного сечения, и возможности одновременного воло-чения нескольких заготовок, одна из частей волоки выполнена в виде втулки с внутренними эаходной, калнбрующей и выходной поверхностями, а другая — в виде конической скалки, причем калибрующая поверхность втулки эквидистантна поверхности скалки, обе части установлены с воэможностью их качания вокруг общей оси вращения. 3
1058663
Изобретение относится к прокатному и волочильному производству и может быть использовано для получения микропроволоки иэ различных металлов и сплавов.
Известна составная волока для ва-, -лочения профилей со скругленными углами, состоящая иэ корпуса с рабочими вставками Деформирующая, калибрующая, входная и выходная распушки укреплены в обойме клиньями с разъемом между рабочими вставками на противоположных сторонах. Плоскость раздела волоки выполнена ломаной, причем в деформирующей и калибрующих зонах она расположена нод yr- 15 лом к оси волоки, а в зонах входной и выходной распушек — параллельно оси волоки P) .
Ввиду того, что заготовка прн прохождении через волоку имеет кон- 20 такт по всей поверхности зоны деформации, устройству присущи большие силы контактного трения заготовки и инструмента, что значительно увеличивает усилие волочения. Отмечается также малая степень деформации заготовки за проход вследствие большой удельной поверхности.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является
l устройство для волочения микропрово локи, включающее волоку, состоящую из,двух частей, установленных с зазором и с Bcçìoæíoñòüþ возвратнопоступательного движения друг от" носительно друга. В данном случае волочение микропроволоки производится при одновременном закручивании и протягивании исходной заготов-. ки между двумя плашками, совершающими возвратно-поступательное дви- 40 жение в плоскости, перпендикулярной направлению волочения (2$ .
Недостатками этого устройства являются сложность взаимной установки частей волоки, сложность переналадки оборудования, низкая производительность процесса.
Целью изобретения является упрощение конструкции, получение микропроволоки разного сечения и возмбжности одновременного волочения нескольких заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для волочения микропроволоки, включающем волоку, состоящую из двух частей, установленных с зазором и с возможностью взаимного возвратно-поступательного движения друг относительно друга, одна -иэ частей волоки выполнена в виде втулки с внутренними заходной, калибрующей и выходной поверхностями, а другая — в виде конической скалки, причем калибрующая поверхность втулки эквидистантна поверхности скалки, обе части волоки установлены с воэможностью их качания вокруг общей оси вращения. Величина зазора калибрующей поверхности втулки с эквидистантной ей поверхностью скалки равна диаметру получаемой микропроволоки и может быть изменена при перемещении втулки или кони,ческой скалки вдоль оси вращения.
На фнг.1 и 2 представлены рабочие элементы ус ройства; на фиг.3 вариант привода.
Устройство включает волоку, состоящую из двух частей: конической подвижной скалки 1 и втулки 2 с внутренними заходной, калибрующей и выходной поверхностями. Калибрующая поверхность втулки и поверхность скалки имеют, одинаковую конусность с целью регулировки калибрующего зазора путем перемещения одной иэ частей инструмента вдоль оси вращения.
В процессе работы заготовка 3 (или несколько заготовок) исходного
Диаметра d подается в зазор, образованный заходной поверхностью втулки 2 и рабочей поверхностью скалки 1.
Захваченная рабочими поверхностями инструмента заготовка 3 протягивается через калибрующий зазор где под действием возвратно-поступательного движения частей 1 и 2 инструмента вокруг своей оси при помощи щаговых электродвигателей 4 и 5 (фиг.3) формируется окончательный круглый профиль микропроволоки диаметром d<.
1058663
Составитель Ю. Зарапин
Техред В,Далекорей Koppie KTop A,Ä T o
Редактор Л.Повхан
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 9658/7 Тираж 816 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
![Устройство для волочения микропроволоки](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/580/5800480-s.jpg)
![Устройство для волочения микропроволоки](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/580/5800481-s.jpg)
![Устройство для волочения микропроволоки](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/580/5800482-s.jpg)