Устройство для обработки деталей в жидкости

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ЖИДКОСТИ, содержащее раму , каретку вертикального перемещения, кассету для обрабатываемых деталей, механизм поворота кассеты и ванну с жидкостью отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и упрощения конструкции , механизм поворота кассеты выполнен в виде щарнирно закрепленной на каретке подпружиненной планки с пальцами, закрепленных на каретке сухарей и размещенных на кассете ограничительных упоров и поплавка, причем поплавок смещен относительно оси поворота кассеты, центр тяжести которой также смещен относительно ее оси поворота, при этом подпружиненная планка размещена с возможностью взаимодействия с ограничительными упорами, а пальцы - с толкателями, закрепленными на раме при погружении кассеты в ванну с жидкостью.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1057123 з 5ц В 05 С 3/09; Н 05 К 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3434099/18-21 (22) 05.05.82 (46) 30.11.83. Бюл. № 44 (72) А. Ш. Штейнбук (71) Минское производственное объединение

«Горизонт» (53) 621.396.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 836242, кл. С 25 D 19/00, 1981 (аналог).

2. Авторское свидетельство СССР № 825179, кл. В 05 С 3/ 09, 1981 (прототип). (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЛ В ЖИДКОСТИ, содержащее раму, каретку вертикального перемещения, кассету для обрабатываемых деталей, механизм поворота кассеты и ванну с жидкостью отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и упрощения конструкции, механизм поворота кассеты выполнен в виде шарнирно закрепленной на каретке подпружиненной планки с пальцами, закрепленных на каретке сухарей и размещенных на кассете ограничительных упоров и поплавка, причем поплавок смещен относительно оси поворота кассеты, центр тяжести которой также смещен относительно ее оси поворота, при этом подпружиненная планка размещена с возможностью взаимодействия с ограничительными упорами, а пальцы — с толкателями, закрепленными на раме при погружении кассеты в ванну с жидкостью.

1057123

Изобретение относится к технологии производства радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано для обработки деталей в жидкости, в частности для получения припойного покрытия при лужении микросхем погружением.

Известно устройство для обработки деталей в жидкости, содержащее каретку вертикального перемещения и узел перемещения (1) .

Однако указанное устройство не позволяет качественно проводить обработку изделий, так как при вертикальном погружении деталей в жидкость нижние точки последних обрабатываются большее время, чем верхние, что приводит к ухудшению качества обработки.

Йзвестно также устройство для обработки деталей в жидкости, содержащее раму, каретку вертикального перемещения, кассету для обрабатываемых деталей, механизм поворота кассеты с осью и ванну с жидкостью (2) .

Однако известное устройство имеет недостаточно высокое качество обработки изза невозможности переворота кассеты с изделиями в жидкости ванны и сложность механизма поворота кассеты.

Цель изобретения — повышение качества обработки и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки деталей в жидкости, содержащем раму, каретку вертикального перемещения, кассету для обрабатываемых деталей, механизм поворота кассеты с осью и ванну с жидкостью, механизм поворота кассеты выполнен в виде шарнирно закрепленной на каретке подпружиненной планки с пальцами, закрепленных на каретке сухарей и размещенных на кассете ограничительных упоров и поплавка, причем поплавок смещен относительно оси поворота кассеты, центр тяжести которой также смещен относительно ее оси поворота, при этом подпружиненная планка размешена с возможностью взаимодействия с ограничительными упорами, а пальцы — с толкателями, закрепленными на раме при погружении кассеты в ванну с жидкостью.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки деталей в жидкости, общий вид; на фиг. 2 — 5 — положение кассеты при крайнем верхнем положении каретки; в жидкости при ходе каретки вниз; в жидкости при крайнем нижнем положении каретки; в жидкости при ходе каретки вверх соответственно; на фиг. 6 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для обработки деталей в жидкости содержит грузоподъемный орган (не показан) с кареткой 1 вертикального перемещения, несущей кассету 2 для деталей 3, и ванну 4 с жидкостью.

Для установки кассеты 2 на каретке 1 жестко закреплен кронштейн 5 и шарнирно смонтирован рычаг 6, приводной от рукоятки 7, жестко соединенной с эксцентриковым валом 8, установленным с возможностью поворота на каретке 1. Эксцентрик 9 вала 8 входит в паз Б рычага 6, связанного пружиной 10 с кареткой 1. Поворот рукоятки 7 ограничен упорами 11.

Кассета 2 посредством углублений В установлена с возможностью поворота на конических концах осей 12, смонтированных на резьбе на концах кронштейна 5 и рычага 6. Оси 12 зафиксированы гайками 13.

Кассета 2 состоит из двух шек 14, соединенных стяжками 15 и 16 с пазами для размещения деталей 3. Крепятся детали 3 в кассете 2 откидным стержнем 17, который фиксируется в шеках 14.

Кассета 2 снабжена поплавком 18, который расположен по ту же сторону от оси поворота, что и центр масс — точка Г— кассеты, смещенный относительно этой оси.

Смещение центра масс относительно оси поворота, проходящей через центр симметрии детали 3, достигается за счет несимметричного выполнения шек 14 и неуравновешивания двух стяжек 15. Кассета 2 имеет ограничительные упоры 19 и 20, установленные с возможностью взаимодействия с сухарями 21 .и 22,.- выполненными на кронштейне 5, для ограничения поворота кассеты 2, которое обеспечивает смещение точки Д приложения выталкивающей силы поплавка 18 при ее положении ниже оси поворота на величину h и точки Г центра масс при ее положении выше оси поворота на величину h от вертикали E — Е, проходящей через ось поворота, при этом hs u h должны удовлетворять неравенства и +Р Из

Р1

h) М х )

40 где И(-момент сопротивления вращению кас сеты 2 в шарнире (между коническими концами осей 12 и углублениями В);

P — выталкивающая сила поплавка 18;

45 p, .— вес кассеты с деталями в воздухе;

- вес кассеты с деталями в жидкости;

h -величина на фиг. 3.

Ограничительные упоры 19 и 20 взаимодействуют также под действием пружины 23 с шарнирно установленной на кронштейне 5 подпружиненной планкой 24 через пальцы 25 и 26 и толкатели 27 и 28, расположенные по концам трассы вертикального перемещения каретки I.

Устройство работает следуюшим обра5 зом.

Необработанные детали 3 вставляются в кассету 2 и закрепляются стержнем 17.

Каретка 1 находится в крайнем верхнем по1057123 ложении, при этом под действием толкателя 27 на палец 25 подпружиненная планка 24 отведена в сторону (фиг. 2), что позволяет установить кассету 2 на оси 12.

Для этого вращением рукоятки 7 по часовой стрелке до упора 11 посредством экс5 центрика 9 и паза Б рычаг 6 поворачивается и занимает положение, показанное штрихпунктирными линиями (фиг. 1). Кассета 2 устанавливается углублениями В на оси 12 и поворотом рукоятки 7 в обратную сторону 10 закрепляется рычагом 6. Регулировкой осей 12 в резьбовом соединении обеспечивается легкость вращения кассеты 2. Грузоподъемный орган включается на перемещение каретки 1 вниз. В начале перемеще1с ния до соприкосновения кассеты 2 с жидкостью палец 25 отходит от толкателя 27 и под действием пружины 23 планка 24 прижимает ограничительный упор 19 к сухарю 21. В таком положении кассета 2 входит в жидкость ванны 4. Выталкивающая сила Р поплавка 18, действующая на кассету 2 и создающая вращающий момент, не может повернуть кассету 2, так как последняя зафиксирована планкой 24 (фиг. 3).

В конце хода каретки 1 вниз, когда вся кассета 2 полностью погружена в жидкость, .2S палец 26 доходит до толкателя 28, от взаимодействия которых подпружиненная планка 24 отходит в сторону, освобождая огра-, ничительный упор 19, и под действием вра- щающего момента, создаваемого выталкивающей силой поплавка 18, кассета 2 по ворачивается против часовой стрелки до взаимодействия ограничительного упора 20 с сухарем 22 (фиг. 4).

Детали 3 выдерживаются в жидкости требуемое время, после чего включением грузоподъемного органа каретка 1 начинает движение вверх. В начале движения дс выхода кассеты 2 из жидкости палец 26 отходит от толкателя 28, подпружиненная планка 24 поворачивается, взаимодействуя с ограничительным упором 19, в результате чего ограничительный упор 20 прижимается к сухарю 22. В таком положении кассета 2 выходит из жидкости (фиг. 5).

Сила тяжести Рд, действующая на кассету 2 и создающая вращающий момент, не может повернуть кассету 2, так как последняя зафиксирована подпружиненной планкой 24.

Лишь в конце хода каретки 1, когда кассета 2 с деталями 3 полностью выйдет из жидкости, палец 25 доходит до толкателя 27, от взаимодействия котовых подпружиненная планка 24 отходит, освобождая ограничительный упор 19, и под действием вращающего момента, создаваемого весом

Р, кассета 2 поворачивается по часовой стрелке в исходное положение до взаимодействия ограничительного упора 19 с сухарем 21.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность переворота кассеты с изделиями как в жидкости ванны, так и выше зеркала ванны.

Переворот кассеты в жидкости обеспечивает одинаковое время обработки всех точек поверхности изделия, т.е. повышает качество обработки изделий.

1057123

1057123!

057123

1057123

22

Puz. 5

Составитель В. Верченко

Редактор А. Фролова Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 9485/10 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4