Смеситель непрерывного действия для силикатных масс

 

СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ МАСС , содержавши корпус с приходными лся1аст ными вала имекицими уплотиения на выходе на корпуса, загрузочное R разгрузочное приспособлений, отличающийс я тем, что, с вдепью повышения надежности работы смесителя, он снабжен приспособлешгями для образования дополнительных уплотнений из Перемешиваемого материала , каждое из выполнено в виде обечайка по форме усеченного конуса, установленного в корпусе соосно валу и прикрепленн яго большим основанием к его торпоьой стенке над валом. (Л С сл 4 о СП 00

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ I 054058

gyp В 28 С 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ г (2 1) 3382256/2933 (22 ). 18.0 1„82 (46) 15.11.83. Бкщ. % 42 (72) Е.Л,Кальварский, Х-О,И.Лаане, В.Я,Валентинов ц В,И.Косариков

{7 1) Государственный научно»исследов » тельский и йроектный институт силикатйо го бетона автоклавного твердения (53) 666.097.3 (088.8) (56) 1. Авторское. свидетельство СССР

М 365264,, кл, В 28 С 5/14, 1971, 2, Сапожников М.Я. Механическое обо рудовайие предприятий строительных материалов и конструкций. М„ Высшаи шкоаа, 1971, с. 355 (прототип).. (54) (57) СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫ BHOI Î.

ДЕЙСТВИЯ .0ЛЯ СИЛИКАТНЫХ МАСС, содержаший корпус с ц лопаст» ными валами, имеюшими уплотнения на выходе иэ корпуса, эагруэочное и раэгрузочное приспособлений, о т л и ч а ю m и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы смесителя, он снабжен приспособлениями для .образования дополнитель» . ных уплотнений иэ перемешиваемого материала, каждое иэ которых выполнено s виде обечайки по форме усеченного конуса, ycraaeineawro в кор усе соосно валу и прикрепленного большим основанием к его торцовой creme над валом.

Ф 1 106 0

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к смесителям для перемешивания силикатной мрссы и подобных материалов.

Известен смеситель рля силикатной массы, содержащий корпус с установленными в нем лопастными валами (1 .

Недостагком известного смесителя ssляется то, что при его работе валы и под шипниковые узлы подвергаются боаьшому 30 износу в местах контакта с корпусом изза попадания в эти места силикатной массы.

Наиболее бпизким к изобретению является смесигель для силикатной массы, содержащий корпус с приводными лопастными валами, имеющими уплотнения на выходе из корпуса, загрузочное и разгру зочное цриспособаения 42 ) .

Недосгатком данного смесителя sansется низкая надежность работы смеситеns4

Бель изобретения - повышение надежности работы смесителя.

Поставленная цель достигается тем, 25 что. смеситеаь непрерывного действия для силикатных масс, содержащий корпус с приводными лопастными валами, имевшими уплотнения на выходе из корпуса, загрузочное и Разгрузочное приспособл 30 ния, снабжен приспособлениями для образования дополнительных уплотнений из перемешиваемого материала, каждое иэ которых выполнено в виде обечайки по форме усеченного конуса, установленного

35 в корпусе соосио валу и прикрепленного большим основанием к его торцовой стенке над валом.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид, на фиг. 2 - узеа уплотнения sana на фиг. 3 - вид А íà фиг..2; иа фиг. 4смеситель, заполненный смесью (разрез

Б-Б иа фиг, 3).

Смеситель дая силикатной массы со держит корпус 1 с двумя приводными лопастными валами 2, загрузочное 3 и разгрузочное . приспособления. Смеситель снабжен приспособлениями для обра

50 зевания допоани тельных уплотнений. иэ перемешиваемого материала, которые выполнены в виде обечаек 5 по форме усе-. ченного конуса, установленного соосно валу 2 и прикрепленного большими осно-.

55 ваниями к его торцовой стенке 6 смеси» теля над валом s зоне выгрузки смеси, и ограждаквцих буртов 7. Последние смон

58 2 тированы на приводном валу 2 в зоне расположения обечаек 5.

Кроме того, приводные валы выполнены с проточками 8, в которые входят разъемные кольца 9, фиксируемые крышкой 10. На валу 2 крайняя лопасть 11 устаноьпена в качестве отбойной.

Устройство работает следующим образом, При вращении приводного вала 2 отбойная лопасть 11 способствует созданию в перемешиваемой силикатной массе потоков, напор которых несколько уменьшается в направлении подшипниковых уз лов вала 2. Однако основной поток силикатной смеси, не прошедшей через разгрузочное приспособление 4, принимает на себя приспособления для образования дополнительных уплотнений в виде обечайки 5 по форме усеченного конуса, установленного соосно валу 2, которые прикреплены большими основаниями к торцовой стенке 6 корпуса. Они препятствуют попаданию массы в зону подшипниковых узлов вала 2 следующим образом.

Вследствие склонности силикатной мас сы к налипанию на вал 2 внутри каждой обечайки 5 образуется конус из силикатной массы, упирающейся в ограждающие бурты 7, Конусы, образовавшиеся из налипшей силикатной массы, при вращении

sana 2 образую постоянные зазоры с внутренними поверхностями обечаек 5Ä при этом зазоры имеют обратный уклон относительно направления движения массы в смесителе. При этом указанные конусы из силикатной массы, образующиеся вну6» ри обечаек 5, предотвращают проникнове ние частиц смеси к подшипниковым узлам .вала 2, так как при каждом обороте sana частицы смеси, попавшие в зазоры между обечайками 5 и конусами налипшего мате риала, сбрасываются этими конусами под нижние края обечаек, Как показала экспе риментальная проверка опытного образца смеси теля, проведенная в промышленных условиях, частицы силикатной массы в зазоры между торцовой стенкой 6 и разъемными кольцами 9 не попадают.

Применение предложенного смесителя позволяет В 2-3 раза увеличить срок службы aanos смесителей за счет повышения надежности уплотнения. Экономия от использования смесителя составляет 780 тыс,руб. (экономия от использования одного смесителя. составляет 13 тыс.руб. при потребности в размере отрасли 60 смесителей ).

1054058

ВидА

° р ° °

° Ф °

° ° ° ° 04 4

9 ° ° 4 ° 4 0 ° 0 а ° e 0 9 4 °

9 4 Ф

° 4 ° 4 ° ° 49 О °

9 ° Ф 9 ° ° ° ° ° ° ° °

° Р ° ОЕ 0 ° р ° е ° е ° °

Составитель Э.Островский

Редактор H,mâûäêàÿ Техред Ж.Кастелевич Корректор С. Патрушева

Заказ 8991/15 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ЖЭ5, Раукская набре д. 4/5

Филиал ППП Патент",, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

° ° р ° ° р р е °

° ° °

° °

0 о Р

° Ь

О 4 е е р О 4

° ° 40

° е ° ° Ф

° ° o р °

° Ф,р °

\ а о Ьо ° ° °

О ° O ° р ° 4

° Ф ° ° 4 0 ° ° Ь

9 4 ° ° ° о е ° ° Фе ° Фее

° ° °

° 4 ° Ф ° ° р

° °

° °

° °

° ° ° ее р е

° ° ° ° ° o ° р. о р

Ф ° ° o о е ° ° о 4

9О о

° ° ° ° ° °

4 ° р

Ф ° ° o о р °

o е °

° °

0 4

0 ° ° ° ° ° ° 4 о ° ° р

° ° ° ° o ° ° а е ° ° ° °

° р ° е о е ° ° °

g ° ° ° Ь ° °

° °

° ° ° ° ° .

° ° ° е °