Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРО-ФАЯНСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ путем приготовления водного шликера, ультразвуковой обработки, офоцялления изделий, суижи ц обжига, о т Л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения формовочных свойств цшикера и повышения механической прочности при Уменьшении веса изделий, ультразвуковую обработку проводят, обеспечивая встречное наложение ультразвуковых волн при интенсивноеtH звука 0,1-5 Вт/см суспензии. 2. Способ По п 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что при оформлении изделий методом литья в пористую форму ультразвуковую обработку проводят в течение 0,1-6 мин, а при оформлении изделий методом пластического формования - S течение 0,15-8 мин.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(5В С 04 В 33/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ . н. ав(а (нви с(ид((въатвм :
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3403688/29-33 (22). 64.03.82 (46) 07..11.83. Бюл. в 41 (72) P. В. Юськив, В. И. Вабко, Н. П. Логинов, A. N Суриков, Й.Ф. Хар" ченко, В.В. Йгнатов и Л.М. Осмоловс кая (71) Предприятие "ЮжэнерголегпроМ" (53). 666.3.022.846(088.8) (56) 1. Августиник А.И, "Керамика", М., Сройиздат, 1957, с. 261-274.
2. Вартанян:С.М. и .др. Исполь. зование ультразвука в технологии, производства шликерных изделий, "Проэвшяенность Армении", 1981, Ф"6, с. 19-21 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРО-ФАЯНСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ путем приго( (19> SU(I(( товления водного шликера, ультра. звуковой обработии, оформления иэделий, сушки и обжига, о т Л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения формовочных свойств шликера и повышения механической прочности при уменьшении веса изделий, ультразвуковую обработку проводят, обеспечивая встречное наложение ультразвуковых волн при интенсивности звука 0,1-5 Вт/см суспензии.
2. Способ по п- 1, о т л и.ч а ю шийся тем, что при оформ« ленин иэделий методом литья в пористую форму ультразвуковую обработку проводят в течение 0,1-6 мин, а при оформлении иэделий методом пласти- Q ческого формования - в течение
0 15-8 мин.
1052498
Изобретение относится к керамической промьиаленности и может быть использовано на фарфора-фаянсовых заводах, изготавливающих изделия ли бо методом литья шликера в пористук форму, либо пластическим формованием из сгущенного шликера.
Известен способ изготовления фарфоро-.фаянсовых изделий путем эатворения в воде твердой керамической массы, отделения из суспензии круп- 10 ных фракций (на виброситах) и железа (на магнитных установках), усреднения, с последукщей формовкой лолуфабрикатов методом литья шликера в пористую форму, или сгущения суспензии и формования полуфабрикатов методом пластического Формования, с последующей сушкой и обжигом полуФабрикатов (1
Недостатками указанного способа являются неудовлетворительные литейные .свойства шликера, проявляющиеся в увеличении времени набора черепка в пористой форме, неравномерной Усадке стенок р полуфабрика- 25 тов, увеличении их веса, что в конечном результате вызывает увеличение производственного брака на стадиях Формовки полуфабрикатов и их .обработки (сушки, утильного обжига, глазуровки). ЗО
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления Фарфоро-фаянсовых изделий путем приготовления шлнкера, воздействия на него ультразвуком в течение 1-3 мин 35 при частоте 500 кГц, амплитуде
19,5 мкм и интенсивности звука
"б75 Вт/си, последующего оформления изделий методом шликерного литья в пористую форму сУшки и обжи 4п га P).
Недостатками укаэанного способа изготовления фарфоро-фаянсовых изделий является то, что при обработшликера ультразвуковыми sonHaMH 45 распространяющимися в. одном направлении, и характерных для способа высоких параметрах ультразвука (частота 500 кГц, интенсивность первичного . звука б75 Вт/см ), у поверхности излучателя наблюдается резкое ухудшение 50 показателя .текучести из-эа коагуляции суспензии на расстоянии 2,510,5 см от излучателя - улучшение показателя текучести, а на расстоянии, большем 12 .см, ультразвуковые 55 эффекты не проявляются. Это обуславливает неоднородность образующихся структур, вызывает необходимость перемешивания и усложнения аппаратурного оформления. 60
Неоднородность шликера, вызванная присутствием в нем скоагулированных структур, делает его неустойчивым к фактору тиксотропии, вызывает повыаение показателя эагустевае- 65 мости, возрастание брака полуфабрикатов при их сушке и обжигу, что свн эано с неравномерным уплотнением в пористой форме скоагулированного и нескоагулированного шликера. Кроме того, изделия, полученные после обжига, обладают относительно низкой прочностью.
Цель изобретения - улучшение формовочных свойств шликера и повыше-. ние механической прочности при уменьшении веса изделий.
Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления фарфоро-фаянсовых изделий путем приготовления водного шликера, ультразвуковой обработки, оформления иэделий, сушки и обжига, ультразвуковую обработку проводят, обеспечивая встречное наложение ультразвуковых волн при интенсивности звука 0,15 Вт/см суспензии.
Кроме того, при оформлении изделий методом литья в пористую форму ультразвуковую обработку проводят в течение 0,1-6 мин, а при оформлении изделий методом пластического формовання - в течение 0,15-8 мнн. фарфоровые изделия изготавливают следующим образом.
В шаровую мельницу вносят твердую керамическую массу и при механическом перемешивании затворяют ее в воде с получением суспензии, которую сливают в массосбориик, оборудован.ный мешалкой. Из массосборника суспензию направляют на вибросито, в котором отсеивают крупные фракции керамической массы, затем ее пропуска-, ют через Ферромагниты для удаления железа, после чего сливают в массосборник — усреднитель, оборудованный мешалкой.
В днище цилиндрического сосуда устанавливают магнитострикционный штиккер, направленный излучающей поверхностью внутрь цилиндра от генератора, мощностью 0,4 кВт, частотой колебаний 22 кГц и амплитудой виброколебаний 1-3 мкм. Затем цилиндр наполняют отобранной иэ массосборника суспенвией, сверху в нее погружают второй магнитостриктер от такого же генератора и устанавливают требуемую силу звука в суспензии.
Одинаковую силу звука во всех точках оэвучиваемого объема суслензии обеспечивают путем регулирования расстояния между излучателями. При этом происходит встречное наложение ультразвуковых волн.
Ультразвуковую обработку суспензии проводят при интенсивности звука 0,1-5 Вт/см в течение 0,1-6 мин в случае оформления иэделий методом литья в гипсовую форму и
0,15-8 мин в случае оформления изделий методом пластического формо1052498 вания. Озвученную суспенэик направ" ляют в пористую форму для формовки полуфабрикатов. Сформованные полуфабрикаты подвергают сушке, утильному обжигу н глазуровке.
При пластической формовке озвученный шликер фильтруют с помощью вакуум-фильтра, затем перемешивают переминают) под вакуумом, после чего из сгущенного пластичного шликера влажностью 24% пластической формовкой формуют полуфабрикаты в виде граненных треугольных стержней длиной 30 см и шириной 1 см. Сформованные полуфабрикаты подвергают сушке, утильному обжигу и глазуровке.
Предлагаемый способ изготовле5 ния фарфоро-фаянсовых изделий иллюстрируется конкретики примерами, приведенными в табл. 1 и 2.
В табл. 1 приведены данные о результатах формовки литьем шпикера
$Q в пористую форму, в табл. 2 - данные; при пластическом формовании изделий.
1052498
1 ! ! !
CI
»О ь
Ю
Ю
СЧ
Ю (Ч
СЧ
Ю о Ф
1 !
I м I к
I р 1
333
I < 1
1
I ! !
Ю
33»
hl
D л
»»Ъ
Ю л
С0
ФФ 30
j 55
Е *39« ж ЭОж
55 9 йо Фо 09 оЗйй о м
cv аА
° -»
Ю
3Ч
3Ч
%-3
»»
3Ъ с
° 4 о
1 I
1 I
С»3
Ъ0 в с
l C»3 м
I !
t
3
1 и
5 о
В к й
1 о с
3Ч
О
I
«3»
Ю
1
1 О е
1
1 . I
I
О
Ю м
t.!
I В ь
an
It) »!Ъ с
1
О
an м
I Q
Ю
»33
t !
»3»
1 О
1
I ъ3» е
D ао
IA с»Д
IO»0
I оо с »О
»»0 « о. сО
Ч1 Ю
I Ф Ч
« IA
aA
I !
1
»"1 с ° . IA IA
1 1 (Ч СЧ с»»3»
° »»» ъ м с»"Ъ
»0»0
1 1
Ch ОЪ
«»3Ъ
ИЪ
9»33 . и 3.3
55852о оноооо
aA an
° Ф 0»
l !
I
1
1 !
) Ъ
1 I е4
Вжал
Зудо мя
»»»Ъ
«М с б м
I 1
»О аО л !Ч
ФЧ «»
Ю, «Щ Ф «3»
1 1 оо с»Ч»
«3» «Ф » 0 г с С0 3» сР .1 I
° 3» «3» с с3»
Ч»
0Ъ с 0» Ф »t
I I мм
I I!
«3»
«C»i
3Ч вЂ”. Ч» с»»3»
СЧ»Ч
1 1.
1 I
8 в 1
Ьо
«»I 3 Х I о ох 1
333 и 34 I
«О м м
С0. 00 с С»а сч»»Ъ, «М
СЧ СЧ
I 1
Сб 00 с»"»
»-» о
«о м»"ъ ! 1
aA»3Ъ с С»3 сЧ
Ф, »» g) СЧ»Ч
1 I
»»Ъ IA с (Ч
»Ч «
CO Ф
° »»»3 м.3»
1, I
I
1.
3
1
3
I
3
I
1й1»0
I V3 ЭQXa
»33 Э Ф Э
МЪ м с
СЧ аА с
Ф 3 ю . с г3
I
I
1 о о»
М 1
В
C 303 он!
03 O
OIO t
3С I0 3
0»О» I
03»8 1
X a0 V >
0:9XO03e t
Xt QXm3CIC3 н с
«
1 3 I 3»3
9 a»I CC III Й
ttI 5 @ e4 O I
I йй Д»
ОЭН
1 3 ЦА
>3>
I .
5 и
o,ox
1
"Е
1 К I ! 9 Н 1
3CQ 1Ь
333 О ож
0в. g
ЗН а3ъ
Ц 03
laIO y
og, Щ с а
1 331 333 йфМ I IP
IO g
II И 11
a»3 I хй
3»33 Q I
i АЖ 3аЪ
IO O
О . 13Ч
aIa Ñ 3 й6
Q 9 I
О X 3
0» и
О»33
Род
К 1 к
933 Q
0О3 и
ЯфЯХ1
33 О»Х I
ЙоЯ !
1й! Q
I
I
t
I
1
I
3
1
t
1
1
1
1
I
l !
I
I
3 !
I
I
I
1
1 !
1 I
1
1
1
1 !
1
I
I
1
I
I
I !
I
I
1 с
03 о н
g о» к с О
333 g о н э
»33 хн хо о» ю
О »0
Эа, & О
0 О к ое
К 9
98
Х,»» аа3 ц
g 9
o» U оо
& 3»
М аа
И И
I6
»0 Ial
О» О»
1 1 ео
Ц и
D
1 е х
K а е н z
v v а»»ъ
Е с
Е Ю р> х
9 Ю
О» A
Ю !
Х I.
K аиъ еt н
vc х ао
9»Ъ
Е я:х
t(I 9
Р» х
an нн
1
K а 3
9O (Ч
»»Ъ н о ( к ао
I 9 г»Ъ Е
1 9CC о
Ю х (ЕА I P»-l ((:сад( ойооео
И >»х О 4»-( ОЪгс с (7»
»Ф »(»
I I
Efl all с»ф у с, О1 гс
° Ch ф аО
1 1
ao»О с аО
ЦО
C»( с (Ч
»О»е
1 I
О» О1 в ((Ъ»с !
Р х хо еа Ин
М х»
CV ã с (Ч
»"Ъ Г (I (»Ъ»»Ъ с СЧ (Ч с » ф сф
Ч(»»Ф
I 1
»-! с Чф ,»у Ф о сО
aA aA
1 I (с (ь с Ч
° » «
»О,с с аО
° 3 »3
° Ф»!» с %!» (»Ъ с»»Ъ (Ч (Ч
° CO CO с»»
».
О. о
С Ъ»»Ъ
I ф CO с (Ч ф, с CO !
»Ъ»»Ъ
1 1
»Ф»3 с»»Ъ
ГЪ -
° 3 с сф
»»Ъ»»Ъ
1 I
ОЪ ОЪ с»Ч
СЧ .ко ах
Ю 1 ЭР( о но
М Ф (о
I 4 0 х 5
Ф ((( х < (((н
1 а р
I Ю
М 1 н. v
O 9 оо хх
Ф н
3 й»(( и иу
Ф х
Щ Q с»» хнеg о nv
9 1 Х
WO4V
XNN4
Х (»Ъ а6»О х аz еоо (.о х
1 1 ох
I 1 Х Х
1 о ,,îh и(= ех хВх ан 54é0 (1 а й8х
1 V Х
1 Х Ф ехo
1 Ж Ц Я
10 !х
Е О I ejX
1 нgQoн х h,e ®
I »((Хее(((Ф М(НР
1, 1 1 а й8х о х ! ХР( ж 5
1 Х
51 а .((I а оцуп р, енОЭЭ(0.й8х о х
1 Х ((I
1052498
I !
I
I !
1
1
1 !
I
1
I
1 (1 !
I .I
I !
I .I
t
I !
I! Ъ (Ч I
ОЪ 1 сФ I
IA ((Ъ 1
I I I оо !
ah I
l »(I с »1»
I I
COCO 1 сСЧ 1 (Ч с-» 1!
»»(», с 1
° Ф I (Ч СЧ 1
4 I I
О1 ОЪ I с(1
» 1 о о
»
МЪ
Ю и
1 о
1О (Ч
° Ф (Ч (с (Ч
»!Ъ (Ч! с
СЧ
»О (Ч
I о
ы) (»Ъ с (Ч
Ф
СЧ (Ч с »Ъ
° 1 с
»»Ъ
«Ф с
»"Ъ
%» с о
МЪ г(с
I 1
»!
Х I (( н ((00
vt Zz
e v.а ь
g o o
I I оеде
Wl((Н Х
4m VX
О(й R3
I I I ео цх
9 »Х I! (i Ф Х I
ОЭН(ае о и ао не кма
Х Ц10 1 ю> о о
М Х I
>,ха
1 » » х А 87
9 I НХО н (((v> х х о (((н ж VxmCO
1 !
»
x(v
9 (ъ Х М Х
mm ct(((f ао ех.1
I
1
1 (I !
I !
6! м аох мнн
I
l
I
I
1 !
I
I
I
I 9
Ц 63
94C0О
1052498
Составитель Л. Гостева
Техред A.Áàáèíåö Корректор М. Вемчик
Редактор И. Касарда
Заказ 8784/17 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из данных таблиц прове-дение ультразвуковой обработки с обеспечением встречного наложения ультразвуковых волн и одинаковой интенсивности звука 0,1-5 Вт/ем
so всем объеме суспенэии дает возможность получать оптимальные условия для равномерно протекающих в шликере процессов структурообразования и тем самым в более полной мере по сравнению с известными спо собами использовать ультразвуковые эффекты. Это проявляется .в улучшении формовочных свойств шлихера при формовке литьем наблюдается сокращение времени набора черепка и сни.жение веса сформованных полуфабрикатов при пластичной формовке обеспечиваются высокая пластичность и равномерная связность сгущенного шликера, снижение веса сформован5 ных полуфабрикатов. Прочность иэделий повышается на 40-50% и более, максимально сокращается брак полуфабрикатов на стадиях их формовки и обработки.
1
О
Предлагаемый способ прост, не требует специальной громоздкой аппаратуры. Кроме того, его использование дает значительный экономический
15 эффект
![Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/578/5783400-s.jpg)
![Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/578/5783401-s.jpg)
![Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/578/5783402-s.jpg)
![Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/578/5783403-s.jpg)
![Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/578/5783404-s.jpg)
![Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/578/5783405-s.jpg)