Центрифуга для разделения суспензий

 

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ ПО авт.св. 9903.16, о тличающа яся тем, что, с целью снижения влажности осадка, к б.олыиим основаниям конусообвазных отражателей прикреплены цилиндрические обечайки, а к последним - спиралевидный желоб, причем на участках контакта обечаек и желоба в их стенках выполнены щели для прохода жидкой фазы. (Л с ел to to о: со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО,ЮЛНФЮ%

РЕСПУБЛИН

3(51) В 04 В 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ9 КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) .990316 (21) 3421650/28-13 (22) 12,04.82 (46) 07.11.83. Бюл. В 41 (72) 10.И. Голобородько, В.А. Трофимов и A.È. Бойцов (71) Краснодарский ордена Трудового.

Красного Знамени политехнический институт (53) 621 .928,3 1088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 990316, кл. В 04 В 11/02 1979...SUoi 9 А (54) (57) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИЙ по авт.св. Р 990316, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения влажности осадка, к большим основаниям конусообразных отражателей прикреплены цилиндрические обечайки, а к последним - спиралевидный желоб, причем на участках контакта обечаек и желоба в их стенках выполнены щели для прохода жидкой фазы.

1052269

Изобретение относится к непрерывнодействующим центрифугам, может быть использовано при разделении суспензий пентаэритрита, ксилита, сахарных утфелей, а также других суспензий в пищевой и химической технологии.

По основному авт.св. 9 990316 известна центрифуга для раздедения суспензий, содержащее лопастной ротор и питающее устройство, которое содержит цилйндрический корпус, установленную внутри него перфорированную трубу с ситом на внутренней поверхности ° Впускной участок перфо- рированной трубы выполнен в виде сплошного усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к входному отверстию ротора, в полости трубы коаксиально по ее длине установлен цилиндрический обтекатель, а на ее наружной поверхности закреплены конусообразные отражатели. Питающее устройство снабжено также установленной на крышке ротора камерой для сбора и отвода предварительно отделенной жидкой фазы (1 ).

Недостатком известной центрифуги является образование аэрозоли в питающей трубе и увлажнение получаемого осадка, так как стекающий по отражателям оттек, в момент отрыва и падения в кольцевую камеру образует брызги, которые соударяясь превращаются в аэрозоль засасываемую в ротор, центрифуги.

Цель изобретения — снижение влажности осадка °

Поставленная цель достигается тем что в центрифуге для разделения суспензий к большим основаниям конусообразных отражателей прикреплены цилиндрические обечайки, а к последним - спиралевидный желоб, причем на участках контакта обечаек и желоба в их стенках выполнены щели для прохода жидкой фазы, !

На фиг.1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг.2 — разрез A A на фиг.1; на фиг.3 — узел Т на фиг.1.

Центрифуга состоит из корпуса .1, крышки 2,, лопастного ротора 3, над входным отверстием которого .,закреп-. лена втулка 4 с сальниковыми уплотнением 5, проходящая через отверстие в крышке 2, на которой соосно ротору

3, установлено питающее устройство, состоящее из перфорированной трубы

6, соединенной с трубопроводом фланцевым соединением 7, фильтрующего сита 8, установленного на внутренней

С целью исключения подсасывания воздуха из внешней среды через трубу:

15, в кольцевой камере 14 постоянно находится оттек, в который погружен нижний участок перфорированной трубы б.

Предлагаемая центрифуга исключает образование аэрозоли жидкой фазы и, тем самым, снижает влажность осадка. поверхности перфорированной трубы б, и отражателей 9 с обечайками 10, установленных на наружной поверхности перфорированной трубы 6, Отражатели

9 представляют собой усеченные кону5 са, к большим основаниям которых жестко прикреплены цилиндрические обечайки 10, а к последним — спиралевидный желоб 11,. при этом на участках контакта желоба 11 и обечаек 10

fp в их стенках выполнены щели 12 для прохода жидкой фазы. Перфорированная труба б заключена в корпус 13, верхняя часть которого соединена с пер.Форированной трубой б, а нижняя размещена в кольцевой камере 14, установленной на крышке 2 ротора и предназначенной для сбора жидкой Фазы и отвода ее по трубе 15 в приемник.

Для уменьшения сечения перфорированной трубы б в последнюю вставлен ци 0 линдрический обтекатель 16, торцы которого заглушены конусами 17 со спицами 18, служащими для установки и центровки обтекателя 16 в перфорированной трубе б.

Центрифуга работает следующим образом. При вращающемся роторе 3, в связи с .тем,.что он работает как вентилятор, через центральное отверстие .

З0 втулки 4 происходит засасывание воздуха, в перфорированной трубе. б образуется вакуум и после заполнения трубы б суспенэией жидкая фаза (оттек) проходит через сито 8 и стенки

35 перфорированной трубы 6 на отражатели 9, а затем через щели 12 в спиралевидный желоб 11, по которому сливается в кольцевую камеру 14, откуда по трубе 15 отводится в сбор40 "и" оттека °

Таким образом, в ротор поступает суспензия с предварительно отделенной в питающей. трубе жидкой фазой, что значительно увеличивает ее про45 изводительность а стекающий по желобу 11 в кольцевую камеру 14 оттек не разбрызгивается и не обра-. зует аэрозоли, чем исключается увлажнение осадка.

1052269

Составитель Е. Камаганова

Редактор Н. Воловик Техред N.Hàäü Корректор A. Ференц

Заказ 8728/5 Тираж 579 Подписное

ВНИИПИ Г@сударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4