Устройство для поверхностной обработки движущегося горячего металла

 

УСТЮЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ГОРЯЧЕГО МЕТАЛЛА, содержащее вводную проводку с входной конической и направляющей цилиндрической частями, цилиндрическую рабочую камеру, входная часть которой содержит патрубок для подвода обрабатывающей среды и сопло , а входная часть выполнена в виде перфорированного насадка для отвода обрабатьгеающей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла путем рециркуляции обрабатывающей среды, входная часть рабочей камерь вьшолиена в виде камеры смешения, содержащей сопловую вставку, внешняя поверхность которой образует с корпусом камеры смешения рециркуляционные каналы. % (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗСЮ В21В4/02

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

qiuef

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 2941476/22-02 (22) 17.06.80

{46) 30.10.83, Бюл. й"- 40 (72) Ю. С. Чернобривенко, Г. П. Борисенко,, В. Д. Гладуш, С. Л. Голосинский, В. В. Лисицкий, А. А. Горбанев, О. В. Филонов, E. Г. Ны. банев, В. И. Грачев и А. Н. Шевцов .(71) Институт черной металлургии (53) 683.561.23 088.8 (56) 1. Прокатка и прокатное оборудование.

Экспресс-информация ВИНИТИ, 1971, Р 16, с. 6, рис. 3 прототип). (54) (57) . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ГОРЯЧЕГО

МЕТАЛЛА, содержащее вводную проводку с

„„SU„„1050769 А входной конической и направляющей цилиндрической частями, цилиндрическую рабочую камеру, входная часть которой содержит патрубок для подвода обрабатывакнце» среды и сопло, а входная часть выполнена в виде перфорированного насадка для отвода обрабатывающей среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла путем,рециркуляции обрабатывающей среды, входная часть рабочей камеры выполнена в виде камеры смешения, содержащей сопловую вставку, внешняя поверхность которой образует с корпусом камеры смешения рециркуляционные каналы. мер конкретного выполнения сопловой вставки с рециркуляционными каналами.

Устройство для поверхностной обработки движущегося горячего металла имеет вводную коническую проводку 1 с направляющей цилиндрической частью, патрубок 2 для подвода обрабатывающей среды, цилиндрическую рабочую камеру 3, в которую обрабатывающая среда вводится через кольцевое сопло 4. Входная часть рабочей камеры 3 выполнена в виде камеры 5 смешения и содержит профилированное сопло 6 и сопловую вставку 7. Внешняя поверхность сопловой вставки 7 образует с корпусом камеры 3 смешения рециркуляционные каналы 8, заборная часть 9 которых расположена в конце сопловой вставки 7, и через коль.|евой канал 10 в начале сопловой вставки замыкает рециркуляционные дсаналы. Сопловая вставка 7 установлена коаксиально корпусу камеры 3 и снабжена направляющими 11. Конец рабочей камеры 3 имеет перфорированный насадок 12 для отвода обрабатывающей среды.

Горячий металл через вводную проводку 1 поступает в устройство для поверхностной обработки, а через патрубок 2 вводится обрабаI тывающая среда, которая поступает в камеру смешения через кольцевое сопло 4 и профилированное сопло 6 в .сопловую вставку 7 и далее после прохождения рабочей камеры 3 удаляется через перфорированнъ1й насадок 12. При этом обрабатывающая среда после сопла 6 эжектирует через кольцевой канал 10 часть обрабатывающей среды через рециркуляционные каналы.

8 и их заборную часть 9 из основного потока.

Таким образом, во входной части рабочей камеры из-за смешения двух потоков обрабатывающей среды повъп ается ее расход, что приводит к увеличению теплоотбора с поверхности охлаждающего металла.

Влагодаря наличию сопловой вставки в камере смешения, выполненной во входной части рабочей камеры предлагаемого устройства, увеличивается теплообмен с поверхности движу; щегося горячего металла иэ-за рециркуляции обрабатывающей среды, сокращается ее расход и повышается качество обрабатываемого металла. яРиу, Г

ВНИИПИ Заказ 8541/10 Тираж 816 Подписное.Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная,4

1 1050769

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к производству катанки и сортового проката на проволочных и сортовых станах и может быть использовано для ускоренного охлаждения металла и нанесения на его поверхность различных защитных покрытий.

Известно устройство для поверхностной обработки движущегося горячего металла, содержащее вводную проводку с входной коничес- 10 кой и направляющей цилиндрической частями, размещенную в вводном патрубке рабочей камеры и образующую с ней кольцевое сопло, м перфорированный насадок для отвода обрабагывающей среды (11 15

Недостатком укаэанного устоойства для поверхностной обработки движущегося горячего металла является его низкая эффективность, связанная с малой скоростью теплоотЬ бора с поверхности металла к обрабатывающей среде из-за слабой турбулизации потока в рабочей камере.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки металла путем рециркуляции обрабатывающей среды. 25

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для поверхностной обработки движущегося горячего металла, содержащем вводную проводку с входной конической и направляю- щей цилиндрической частями, цилиндрическую рабочую камеру, входная часть которой,содер-, жит патрубок для подвода обрабатывающей среды и сопло, а выходная часть выполнена в виде перфорированного насадка для отвода об- рабатывающей среды, входная часть рабочей камеры выполнена в виде камеры смешения, содержащей сопловую вставку, внешняя поверхность которой образует с корпусом камеры смешения рециркуляционные каналы.

Такое выполнение устройства увеличивает

40 скорость теплоотбора с поверхности обрабатываемого металла за счет дополнительного использования частично отработанной среды при уменьшении ее общего расхода на процесс обработки.

На фиг. 1 изображено устройство для по45 верхпостной обработки движущегося горячего металла, продольный разрез; на фиг. 2 — при