Способ разработки полезных ископаемых

 

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, предусматривающий выемку полезного ископаемого с предварительным проведением нарезной выработки , у забоя которой -устанадливают эластичную оболочку, с заполнением выработанного пространства закладочным материалом с вяжущим веществом, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоёмкости и расхода вяжущего вещества, вяжущее вещество подают полосою по восстанию непосредственно к поверхности оболочки посредством трубопровода , перемещаемого от закладки по мере заполнения выработанного пространства, параллельно поверхности оболочки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) М58 Е 21 С 41 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AST0PCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР,.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 2925991/22-03 (22) 16.05 80 (46) 23.10.83; Бюл. М 39 (72) Е.T. Проявкин (71) Донецкий .научно-исследовательский угольный институт (53) 622.273.2(088 ° 8) (56) 1. Патент ГДР 9 132521, кл. Е 21 С 41/06, опублик. 1975.

2. Авторское свидетельство СССР.

Р 605001 кл. Е 21 С 41/06, 1974 (прототий) .

{54) (57) СПОСОБ PABPASOTKH ПОЛЕЗНЫХ

ИСКОПАЕМЫХ, предусматривающий выем.ку полезного ископаемого с предва рительным проведением нарезной выработки,. у забоя которой устанавливают эластичную оболочку, с заполнением выработанного пространства закладочным материалом с вяжущим веществом, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и расхода вяжущего вещества, вяжущее вещество подают полосою по восстанию .непосредственно к поверхности оболочки посредством трубопровода, перемещаемого от закладки по мере заполнения выработанного пространства, параллельно поверхности оболочки.

1049663

Составитель Г. Каркашадзе

Редактор В. Данко . Техред O,Веце Корректор A. Ференц

Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раущская наб, д. 4/5

Заказ 8383/34

Филиал ППП Патент, Ужгород,. Ул. Проектная, 4

Изобретение относится к -подземньв4 разработкам полезных ископаемых.

Известен способ разработки поЪ лезных ископаемых, предусматривающий выемку полезного ископаемого с- предварительным проведением нарезной выработки с заполнением выработанного пространства закладочным материалом 1 ).

Недостатком известного способа является сложность работ, связанных

- с предварительным проведением нарезной выработки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ разрабОтки полезных ископаемых, предусматривающий выемку полезного ископаемого с предварительным прове-. дением нарезной выработки, у, забоя которой, устанавливают эластичную оболочку с заполнением выработанного пространства закладочным материалом с вяжущим веществом Г21.

Недостатком этого способа является высокая трудоемкость, связан-, ная с большим объемом работ по,подготовке закладочного материала с вяжущим веществом и заполнению им выработанного пространства. Кроме того, в этом способе имеет место повышенный расход вяжущих веществ.

Целью изобретения является сни-жение. трудоемкости и-расхода вяжущего вещества.

Цель достигается тем, что вяжущее вещество подают полосою по восстанию непосредственно к поверхности оболочки поаредством трубопровода, перемещаемого от закладки по мере заполнения выработанного. пространства; параллельно поверхности оболочки.

На чертеже представлена схема pgализации предлагаемого способа иа ,примере разработки угля на крутом пласте тонкой или средней мощности. с

Способ осуществляют .следуйщим

;образом.

В пределах выемочного участка проводят верхнюю 1 и нижнюю 2 подготовительные выработки, соединяют их между собой нарезными выработками, в которые вводят механизированные средства 3, обеспечивающие отделение угля от массива. После того, как в первом по началу работ технологическом участке 4 угольный забой: переместился на предельно допусти10 мое расстояние, выемку угля прекращают и средства 3 перемещают через подготовительную выработку 2 к следующему технологическому участку.

Далее в выработанное пространство первого технологического участка с верхней подготовительной выработки 1 на всю длину угольного забоя опускают ограждение, выполненное иэ мягкой длинномерной эластичной оболочки 5, заполненной, сжатым воздухом. Закладочный материал,б подают по трубопроводу, 7 с верхней выработки 1. Приэабойную часть полосы закладочного материала шириной 11,5 м; непосредственно примыкающую к оболочке 5, упрачняют вяжущим seществом 8, подаваемым посредством гибкого трубопровода 9.

Закладку выработанного пространства вяжущим веществом 8 производят полосою по восстанию. Ширину полос выбирают равной шагу перемещения очистного забоя.

После заполнения выработанного пространства закладочным материалом, 35 и набора призабойной частью необходимой прочности снимается давление воздуха в оболочке Ь, и ее переме.щают в вЫработку 1 для повторного использования на других технологических участка. В освободившееся после выемки оболочки пространство вводят средство 3 и возобновляют выемку угля.

Предложенный способ обеспечивает

45 снижение трудоемкости Работ по заполнению выработаннаго пространства закладочным материалом и расхода вяжущего вещества.