Кокильный станок

 

1. КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК, содер жащий станину, на противоположных сторонах которой закреплены неподви ные полуформы, подвижные полуформы и поршневой привод перемещения подвижныу полуформ, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции , подвижные полуформы шарнирно закреплены на неподвижных полуформах и связаны посредством рычагов и шарнирной тяги со штоком поршневого привода, при этом станина снабжена стержнедержателем, установленным с возможностью перемещения вдоль оси стержней, и коромыслом, шарнирно связанным с тягой в ее средней части и посредством цилиндрического пальца и паза - со стержнедержателем. 2. Станок по п. 1,отлича ю|щ и и С я тем, что плоскости разъема подвижных полуформ расположены по отношению друг к другу под углом, равным 45-80°

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 22 D 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHONIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I. :(2l ) 3384571/22-02 (22) 21.01.82 (46) 15. 10.83. Бюл. Р 38 . (72 ) Г.Н. Бейзер, Е.И. Дунер, В.Ф. Кулюк, Э.Б.Ставиицер и В.A.Ôðóíçå (71) Научно-исследовательский инсти- тут специальных способов литья (53) 621. 746.073 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 423565, кл. В 22 D 15/04, 1973.

2. Кокильное литье . Справочное пособие. М., Машиностроение,.

1967, с. 278. табл. 169. (54)(57) 1. КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину, на противоположных сторонах которой закреплены неподвижные полуформы, подвижные полуфориы и поршневой привод перемещения под„„SU„„1047585 А вижны полуформ, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью упрощения конструкции, подвижные полуформы шарнирно закреплены на неподвижных полуформах и связаны посредством рйчагов и шарнирной тяги со штоком поршневого привода, при этом станина снабжена стержнедержателем, установленным с возможностью перемещения вдоль оси стержней, и коромыслом, шарнирно связанным с тягой в ее средней части и посредством цилиндрического пальца и паза - со стержнедержателем, 2. Станок по и. 1, о т л и ч а ющ и и С я тем, что плоскости разъема подвижных полуформ расположены по отношению друг к другу под углом, равным 45-80

1047585

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям кокильных станков.

Известен кокильный станок, содержащий шарнирно соединенные полуформы, выталкиватель отливок и привод, сня" эанный через систему рычагов с полуформами и ныталкинателем (1), Недостатками конструкции станка являются громоздкая рычажная система, усложняющая конструкцию, и низкая производительность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо. му результату является кокильный станок, содержащий неподвижную ста- 15 нину, неподвижные полуфор>ы, закрепленные на станине с двух ее сторон, и подвижные полуформы, закрепленные на подвижных плитах, связанных с поршневыми приводами (2).

Недостатком кокильного станка является наличие двух поршневых приводов, что усложняет конструкцию.

Цель изобретения — упрощение конструкции кокильного станка. 25

Поставленная цель достигается тем, что в кокильном станке, нключающем станину, на противоположных сторонах которой закреплены неподвижные полуформы, подвижные полуформы и поршневой привод перемещения подвижных полуформ, подвижные полуформы шарнирно закреплены на неподвижных и связаны посредством рычагов и шарнирной тяги со штоком поршневого привода, при этом станина снабжена стержнедержателем, установленным с возможностью перемещения вдоль оси стержней, и коромыслом, шарнирно связанным с тягой в ее средней части посредстном цилиндрического пальца и паза со 40 стержнедержателем.

Кроме того, плоскости разъема подвижных полуформ расположены. по отношению друг и другу под углом, равным

45-80. 45

На черте>ке показан общий вид станка, разрез по оси металлических стержней перпендикулярно плоскостям разъема полуформ, 50

Кокильный станок включает станину

1 с установленными на ее противоположных торцах неподвижными полуформами 2 и 3, плоскости разъема которых

Е параллельны. В неподвижных по) !

>5 луформах 2 и 3 размещены подвижные металлические цилиндрические стержни

4 и 5, установленные на одной оси О, перпендикулярной плоскостям разъема

У и Z. B станине 1 на осях 6 и 7 шарниряо закреплены подвижные полу- О0 формы 8 и 9, снабженные рычагами 10 и 11, подвижно соединенными тягой 12, при помощи пальцев 13 и 14, так что станина 1, рычаги 10 и 11 и тяга 12 образуют шарнирный параллелограмм (расстояние между осями 6, 7 и пальцами 13 и 14 попарно равны). Линейные размеры элементов и конфигурация рычагов 10 и 11 выбираются таким образом, чтобы при смыкании одной из подвижных полуформ с неподвижной другая пара полуформ образовала угол

45-80О, т.е. плоскости смыкания подвижных полуформ 8 и 9 расположены под углом, величина которого постоянна для данного кокильного станка.

При значениях указанного угла, меньших 45, затруднено извлечение отливки и обслуживание кокиля, а увеличение угла свыше 80 приводит к неоправданному усложнению конструкции и увеличению ее габаритов.

В станине 1 по оси 0 стержней 4 и 5 ус танов лен с тержнедержатель 1 5 с возможностью перемещения вдоль этой оси. Концы стержнедержателя 15 жестко соединены со стержнями 4 и 5, На закрепленные в станине 1 оси 16 подвижно закреплено одним концом коромысло 17, пропущенное через стержнедержатель 15 и соединенное шарнирно другим концом с тягой 12 в ее средней части. Коромысло 17 подвижно соединено со стержнедержателем

15 цилиндрическим пальцем 18, размещенным н пазу.а, тяга 12 подвижно соединена со штоком поршневого привода 19. Подвижные полуформы 8 и 9 при необходимости могут быть снабжены выталкивателями 20, взаимодействующими в конце хода раскрытия подвижных полуформ 8 и 9 с неподвижными упорами 21 станины 1 для выталкивания отливок 22, Кокильный станок работает следующим образом.

После заливки металла н кокиль) образованный сомкнутыми полуформами

2, 8, и кристаллизации отливки 22 под воздействием привода 19 тяга.12 совершает плоскопараллельное перемещение. При .этом коромысло 17 подрывает стержень 4, а подвижная полуформа

8 совершает понорот вокруг оси 6 под воздействием тяги 12 на рычаг 10.

Отливка 22 удаляется иэ подвижной полуформы 8 под воздействием выталкивателя 20, взаимодействующего с неподвижным упором 21 в конце раскрытия кокиля, Кокиль очищают, красят, он готов к очередной заливке. Одновременно с описанным перемещением тяги 12 и раскрытия полуформ 2 и 8 осуществляется сборка полуформ 3 и 9 со стержнем 5, образующими кокиль) заливкой которого начинается очередной цикл.

Заливка кокилей происходит поочередно, так, что при работе одного

Составитель A,Êóýíåöoâà

Редактор Н.Горват Техред И.Гайду Корректор A,éçÿòêo

Заказ 7814/1 0 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 из кокилей второй охлаждается до требуемой температуры. Изобретение позволяет упростить конструкцию кокиль/ ного станка за счет сокращения коли- чества поршневых приводов (вдвое по сравнению с числом кокилей) .