Устройство для изготовления пружинных колец

 

УСТРОПСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ КОЛЕЦ, включающее установленные на станине и кинематически связанные приводные механизм подачи и механизм для гибки и стыковки заготовок, от ли ч а ю щ е е с я тёМг что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности , механизм для и стыковки заготовок состоит из установленного в направляющих станины с воз , можностью осевого возвратно-поступа тельного перемещения приводного подпружиненного корпуса с осевой рЭсточкой и радиальным отверстием, установленного в корпусе и жестко связ анного со станиной стакана с направлякнцим отверстием, размещенного в направляющем отверстии приводнрго штока , размещенных в стакане с возможностью осевого перемещения формующих цилиндров со штифтом, установленным с возможностью взаимодействия со штоком , и двух подпружиненных установленных с возможностыо осевого перемещения корончатых втулок, из которых первая установлена внутри формующих цилиндров, а вторая - Непосредственно в цилиндрическом корпусе, а механизм подачи состоит из устаиовленной с возможностью вращения вокруг , вертикальной оси приемной воронки, размещенного под воронкой диска с от (Л верстием, закрепленного на оси зубчатого колеса, толкателя, кинематически связанного с приводом посредством кулачково-рычажной системы, -и закрепленной на цилиндрическсм корпусе зубчатой рейки, установленной с возможностыо взаимодействия с зубчатым колесетл.. 4 J СП

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5В B 21 F 35 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHCNlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ff

1 з," ",. J

:1

4 м.. () (21) 3334916/25-12 (22) 2,1*.08.81 (46) 15.10.83. Вюл. В 38 (72) Г.К.Хомутов (71) Десятый государственный подшипниковый завод (53) 621.778.8(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 51()259, кл.. В 21 Г 37/00, 1976.

2. Патент ФРГ В 1452989, кл. В 21Т 35/00, 1972. (54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ Й31 ОТОВЛЕНИЯ

ПРУЖИННЫХ КОЛЕЦ, включающее установленные на станине и кинематически связанные приводные механизм подачи и механизм для гибки и стыковки заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм для гибки и стыковки заготовок состоит из установленного в направляющих станины с воз= ,можностью осевого возвратно-поступа-, ! тельного перемещения приводного подпружиненного корпуса с осевой расточ-".

-l кой и радиальным отверстием, уста1 новленного.в корпусе и жестко связанного со станиной стакана с направляющим отверстием, размещенного в на-. правляющем отверстии приводного штока,, размещенных в стакане с возможностью осевого перемещения формующих цилиндров со штифтом, установленным с возможностью взаимодействия со штоком, и двух подпружиненных установленных с возможностью осевого перемещения корончатых втулок, из которых первая установлена внутри формующих цилиндров, а вторая - )(епосредствен но в цилиндрическом корпусе, а механизм подачи состоит иэ установленной с возможностью вращения вокруг вертикальной оси приемной воронки,- Pg размещенного под воронкой диска с от верстием, закрепленного на оси зуб" чатого колеса, толкателя, кинемати-. чески связанного с приводом посредством кулачково-рычажной системы, и закрепленной на цилиндрическом кор- Ф пусе зубчатой рейки, установленной с возможностью взаимодействия с зубчатым -колесом.

1047571

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления пружинных колец, в частности для уплотнительных колец

-карданных подшипников.

Известен автомат для изготовления пружинных колец иэ винтовых пружинных заготовок, содержащий установленные на станине и связанные общим приводом загрузочное устройство, подающее устройство, состоящее иэ приводного ползуна, расположенного на основании каретки, несущей эажимное устройство для заготовки и ,механизм раскручивания и скручивания концов заготовки. Каретка выполнена в виде планки и жестко связанной с ней направляющей втулки, установленной на расположенной на станине оси с возможностью осевого перемещения и поворота посредством размещенного на с нинр копира.

Зажимное устройство выполнено в виде подпружиненного стержня, установленного.в полом корпусе, на конце которого предусмотрен базовый паз, и закрепленного на нем двуплечего поворотноГо рычага, взаимодействующего одним плечом с подпружиненным стержнем, другим — с толкателем; размещенным на конце шарнирно закрепленного на станине коромысла, кинематически связанного с приводом. Механизм раскручивания и скручивания концов заготовки выполнен в виде двух пластин, установленных и его корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения относительно друг друга, при этом на копире размещен подпружиненный шуп, взаимодействующий с пленкой Cl). формующих цилиндров со штифтом, установлечньвю с воэможностью вза- имодействия со штоком, и двух подпружиненных, установленных с возможностью осевого перемещения, корончатых втулок, из которых первая

25 установлена внутри формующих цилинд ров, а вторая непосредственно в цилиндрическом корпусе, а механизм подачи состоит из- установленной с возможностью вращения вокруг верти30 калькой оси приемной воронки, раз40

65. Недостатком известного автомата является сложность конструкции.

Известно устройство для изготов-: ления кольцевых пружин из прямых, сужающихся с одного конца в виде конуса, винтовых пружин, включающее установленные на станине и кинематически связанные приводные ме- ханизм подачи и механизм для гибки и стыковки заготовок. В известном устройстве механизм гибки состоит иэ установленного с воэможностью осевого перемещения суппорта, на супнорте установлено разъемное прижимное устройство. Каждое зажимное устройство состоит из трех роликов, один из которых приводной f21, Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и сравнительно невысокая производит ел ьнос т ь.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности °

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления пружинных колец иэ винтовых пружинных заготовок, включающем установленные на станине и кинематически связанные приводные механизмы подачи и механизм для гибки и стыковки заготовок,,механизм для гибки и стыковки заготовок состоит иэ установленного в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводного подпружиненного корпуса с осевой расточкой и радиальным отверстием, установленного в корпусе и жестко связанного со станиной стакана с направляющим отверстием, размещенного .в направляющем отверстии приводного штока, размещенных в станине с возможностью осевого перемещения мещенного под воронкой диска с отверстием., закрепленного на осу зубчатого колеса, толкателя, кинема тически связанного с приводом посредством кулачково-рычажной системы и закрепленной на цилиндрическом корпусе зубчатой рейки, установленной с воэможностью взаимодействия с зубчатым колесом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - часть устройства, в разрезе; на фнг. 3 — прямая винтовая пружинная заготовками на фиг, 4 — деформированная прух;инная заготовка в форме незамкнутого кольца с волновыми выступами в направлении его оси; на фиг. 5 - готовое пружинное кольцо; на фиг. б-8 последовательность операций по соединению концов кольца.

Устройство для изготовления пру.жинных колец из винтовых пружинных заготовок включает смонтированный на станине 1 узел 2 для гибки и стыковки и расположенный над ним lIo дающии узел 3, связанные обцим приводои 4. Узел 2 для гибки,и стыковки содерхшт стакан 5 со свободно сидяцим на нем подпружиненным корпусоМ б и раэмеценную внутри корпуса б и скрепленную с ним стопорным винтом 7 однобортную втулку 8.

В стакане 5 выполнены цилиндрическая выборка и отверстие для прохода винтовой пружинной -заготовки, 1047571

/ образу><хцая цилиндрической поверхности которого располох<ена по касательноп к поверхности выборки. и отверстие, в котором установлен стопорный винт 9, головка которого .размещена в пазу корпуса б. Внутри цилиндрической выборки стакана 5 концентрично установлены нарух<ный формующий цилиндр 10, корончатая .втулка 11, внутренний формуищий цилиндр 12, в .стенке которого выпол-. 10 нен продольныи сквозной паз и цент ральная втулка 13. Наружный и внутренний формующие цилиндры 10 и 12 установлены с возмох<ностью перемещения посредством штифта 14, а корон-15 чатая. втулка 11 скреплена с центрально>< втулкои 13 посредствогл.штифта 15, которая в свою очередь скреплена со стаканом 5 с помощью винта 16.

Внутри центральной втулки 13 уста новлена прух<ина 17, упирающаяся одним своим концом в штифт 14,. а дру- гим — в регулирующий винт 18, установленный в центральном отверстии

Втулки 13 С противоположной стОрО» 25 ны штифта 14 центральной втулки 13 установлен толкатель 19. Часть наружной поверхности корпуса б выполнена в виде зубчатой рейки, со стороны ко орои в стенке корпуса 6 выполнено отверстие для прохода винтовой пружинной заготовки. На внутрен ней .поверхности корпуса б выполнен

Выступ, на обращенном в сторону стакана 5 торце которого выполнена выточка, глубина которой соответствует диаметру винтовои пруиинной заготовки, а диаметр которой соответствует нару>хному диаметру готового пружинного лотка. В корпусе 6 со стороны борта однобортнои втулки 40

8 установлена вставка 20. Внутри однобортной втулки 8 установлена пру>хина 23, упирающаяся одним своим концом в штифт 22, а другим — в регулирующий винт 24, установленный, 45 в центральном отверстии однобортной втулки 8. Подающий узел 3 выполнен в виде установленного с возможностью поворота сектора 25 со сквозным отверстием,цля прохода винтовой 50 пру><инной заготовки, на оси которого установлено зубчатое. колесо 26, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой корпуса б. Под сектором 25 установлен неподвижныи диск 27 с отверстием для прохода винтовои пружиннои заготовки. диск 27 -предназначен для удержания этои заготовки от ее выпадения из сквозного отверстия сектора 25. над сектором 25. и соосно с отверстием диска 27 установлен приводнои толкатель 28, а с противоположной стороны установлена воронка 29 для подачи винтовых пружинных заготовок. Привод 4 содержит соединенныи с мотор-редуктором 65

30 распределителвныи вал 31 с кулачками 32-34, взаимодействующими соответственно с шарнирно закрепленными на станине 1 рычагами 35 и 36 и подпру>хиненным рычагом 37. Рычаги

35 и 36 соединены пружиной 38 и взаимодействуют соответственно со вставкой .20 и толкателем 19 устройства 2 для гибки в стыковки. Подпрух<иненный рычаг 37 взаимодействует с толкателем 28 подающего устройства 3.

Устройство для изготовления пру>хинных колец работает следующим образогл.

В исходном положении подпружиненный корпус 6 узла 2 для гибки и стыковки смещен относительно направляющеи втулки 5 в крайнее левое положение. При этом корончатая втулка 21 под действием прух<ин 23 смещена в крайнее правое поло>хение. На-. ружный и внутреннии формующие цилиндры 10 и 12 и толкатель 13 под действием пружины 17 смещены в крайнее правое положение, при котором их рабочие торцы расположены у кромки отверстия в стакане 5. Сектор 25 занимает положение, при котором его сквозное отверстие для установки винтовой прух<иннои заготовки расположено под воронкой 29, а толкатель 28 .занимает крайнее верхнее положение. Загруженная в приемный конус прямая винтовая пружинная заготовка с одним коническим концом под действием собственного веса падает иэ него в сквозное отверстие сектора 25. При этом диск 27 удерживает эту заготовку от выпадения из сквозного отверстия сектора 25.

При включении мотор-редуктор 30 передает вращение распределительному валу 31 и кулачок 32, вращаясь, взаимодействует с рычагом 35, который под действием пружины 38 воздействует на вставку и перемещает вправо корпус 6 до упора торца его .выступа в торец стакана 5. При этом при перемещении корпуса б его зубчатая рейка взаимодействует с зубчатым колесом 26, которое,. вращаясь, поворачивает сектор 25.Прн достижении корпусом 6 краинего правого положения отверстие в его стенке для прохода винт<>вои пружиннои заготовки оказывается совмещенным с отверстием для прохода этой заготовки в диске 27 и в стенке направляющей втулки, выступы рабочего торца корончатой втулки 21, вошедшие во впадины рабочего торца корончатой втулки 11, образуют между собой зазор, соответствующий

p,èàMåòðó винтовой пружиннои заготовки, и повернутый сектор 25 занимает такое поло>кение, при котором его сквозное отверстие с находящейся в нем винтовой прух<инной заготовкой

1047571 расположено. под толкателем 28 подающего устройства 3 и над совмещвнньэщ отверстиями для прохода этой заготовки в диске 27 м в стенках корпуса

6 и направляющеЯ втулки.Вращающийся кулачок 34 взаимодействует с подпру. жинеиным рычагом 37, который опускает толкатель 28. При этом последний про.талкивает винтовую пружинную заготовку из сквозного отверстия сектора

25 через отверстия и диске 27, «орпу-5 се 6;. стакане 5, н далее в зазор между внутренней поверхнос;вью цилиндрической выборки. стакана .5 н.наружной поверхиостъв .центральной втулки

13 и.между.рабачйми тельцами корон- 35 чатъвс атулок 11 и:21 .. Стакан.,5.своей анутренйей Мтверкнестъв, центральная втулка 13 своей наружиой поверхностью и ga5cWae торцы корончатых втулок 11 и 21 одновременно деформируют прямую,р винтовую яружипнув эжоФевйу н придают ей форму .незамкнутого- .кольца с волновым изгибом в;.найравлении его оси. Прн этом выступы"волновых изгибов неэамннутогО кольца ео стороны ::. 25 корончатой:втулки 21, размещаясь в выточках выступа корпуса 6 и однобор- 1 тной втулки 8, ионтактируют с дном этих ниточек.: Нри дальнейшем вращении кулмРФки 34 взаийядействуют с З@ подпружиненным рычагом 37, который возвращает в исходное положение толкатель: 28. При выходе толкателя 28 . из:отверстия в стейке.стакана 5 враща,, ющнйая кулачок 33 взаимодействует с

:/ ! рычагом 36, который,под действием пружины 38 перемещает толкатель 19:.. и.последний .через штифт 14 перемещает алево наружный и внутренний формующне цилиндры 10.и 12. При этом цнлнидры 10 и 12 своими рабочими торцами с одной стороны и дно выточек выступа корпуса 6 и однобортной втулки 8 с другой стороны адновременйо воздействуют на волновые выступы незамкнутого кольца н выпрямляют нх. При выпрямлении волновых выступов. незамкнутого кольца канны последнего сближаются и входят друг, в друга. Ври этом корончатая втулка

21 устанавливается и пружинное коль-. цо оказывается размещенным в выточках выступа корпуса 6 и однобортной втулки 8. Ирн дальнейшем вращении распределительйого вала 31 устройство 2 для. гибки н стыковки и по> дающее устройство 3 возвращается в исходное положейие. Нрн этом корончатая втулка 21 кромкой выступов на ее рабочем торце выдавливает из выточек выступа корпуса 6 и однобортной втулки 8 готовое пружинное кольцо, которое через сквозное отверстие в корпусе 6 выпадает в тару.

ПренмЗФ3ествю4 предиоженного уст ройатва по сравйению с известным является простота его конструкдин, повыаение производительности, снижение количества обслуживающего . персонала.

1047571

1047 571 0ЖВйиЕ ВНИИПИ Заказ 7811/9 ..Тираж 686 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4