Устройство для перевалки стана шаговой прокатки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ СТАНА ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ с валками, размещенными в сепараторах и опирающимися на планки, содержащее тележку с приводом ее перемещения, монтированную на рельсах, стол приема и узел сцепления, установленные на тележке , отличающееся тем, что, с целью упрощения перевалки технологического инструмента, монтированного на разных уровнях, тележк установлена в линии прокатки со стороны выхода металла из валков и снабжена дополнительным съемным узлом сцепления с верхним сепаратором и столом приема верхней планки и сепаратора . 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью g упрощения обслуживания при перевалке верхнего сепаратора и планки, стол (Л приема верхней планки вьтолнен в виде рольганга с откидной консольной секцией и снабжен винтовым съемником с приводом, а стол приема сепаратора выполнен в виде выдвижных консолей, монтированных на уровне прокатки. U -4j о 1C

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

О\И

РЕСПУБЛИН зов В21В 3110

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДфТЕЛЬСТБУ (21) 3408456/22-02 (22) 19.03.82 (46) 15.08.84. Бюл. В 30 (72) А.В.Бушев, В.В.Белкин, В.Ю.Мазманашвили и А.П.Цуканов (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов (53) 621.771.2,067(088.8) (56) 1. Журнал "Metall"; ФРГ, У 4, 1973 г.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2365350, кл. В 21 В 13/14, 1976.

3. А.И.Целиков и др. "Машины и агрегаты металлургических заводов".

М., "Металлургия", 1981, т. 3, с. 211-212. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ

СТАНА ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ с валками, размещенными в сепараторах и опирающимися на планки, содержащее тележку..Su„„>ОаГОМ А с приводом ее перемещения, монтированную на рельсах, стол приема и узел сцепления, установленные на тележке, отличающееся тем, что, с целью упрощения перевалки тех нологического инструмента, монтированного на разных уровнях, тележк" установлена в линии прокатки со стороны выхода металла из валков и снабжена дополнительным съемным узлом сцепления с верхним сепаратором и столом приема верхней планки и сепаратора.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения обслуживания при перевалке верхнего сепаратора и планки, стол приема верхней планки выполнен в виде рольганга с откидной консольной секцией и снабжен винтовым съемником с приводом, а стол приема сепаратора выполнен в виде выдвижных консолей, монтированных на уровне прокатки.

1 10470

Изобретение относится к листопрокатному производству, в частности, к листопрокатным станам шаговой холодной прокатки, например, маятникового и планетарного типа.

Известен стан холодной прокатки ленты, включающий станину с размещенными внутри нее профилированными план. ками, с которыми взаимодействуют опорные и рабочие валки, заключенные в два подвижных приводных сепаратора 513.

Недостатком этого стана является то, что смена валковых сепараторов невозможна без полной из разборки, сак-то отсоединения шатунов, извлечения валков и т.д.

Известен также стан шаговой прокатки, содержащий приводную задающую клеть, приемные ролики, моталку, ра20 бочую клеть, включающую две приводные от кривошипно-шатунных механизмов кассеты с рабочими и опорными валками, опирающимися на профилированные планки, закрепленные на станине t2 3.

С целью упрошения замены валков и профилированных планок в этом стане станина установлена с возможностью горизонтального перемещения и снабжена дополнительным приводом этого перемещения.

ЗО

Недостатком известного устройства также является большая трудоемкость смены профилированных планок и валковых сепараторов, которая производит ся с помощью специальных груэозахватных приспособлений и мостового крана, что увеличивает простои стана.

Известно устройство для перевалки, наиболее близкое по технической сущности к описываемому, включающее тележку с приводом ее перемещения, монтированную на рельсах, стол приема и узел сцепления, установленные на тележке L33.

Недостаток известного устройства, заключается в том, что оно не позволяет переваливать технологический инструмент, расположенный на разных уровнях.

Целью изобретения является упроще ние перевалки технологического инструмента, монтированного на разных уровнях и обслуживания при перевалке. верхнего сепаратора и планки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перевалки стана шаговой прокатки с валками, размещенными в сепараторах и опираю24 2 щимися на планки, содержащем тележку. с приводом ее перемещения, монтированную на рельсах, стол приема и узел сцепления, установленные на те лежке, в соответствии с описываемым изобретением, тележка установлена в линии прокатки со стороны выхода металла иэ валков и снабжена дополнительным съемным узлом сцепления с верхним сепаратором и столом приема верхней планки и сепаратора.

Стол приема верхней планки выполнен в виде рольганга с откидной консольной секцией и снабжен винтовым съемником с приводом, а стол приема сепаратора выполнен в виде выдвижных консолей, монтированных на уровне прокатки.

На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства при перевалке верхнего сепаратора на фиг. 2 — то же, при перевалке нижнего сепаратора; на фиг. 3 — то же, при извлечении верхней профилированной планки, на фиг. 4 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 2.

Описываемое устройство реализуется в стане шаговой прокатки, который содержит станину 1, внутри которой смонтированы верхняя 2 и нижняя 3

1 профилированные планки, по которым обкатываются опорные валки 4 и 5 двух приводных сепараторов 6 и 7, несущих рабочие валки 8 и 9.

На рельсах 10 и 11, установленных вдоль оси прокатки, смонтирована со стороны выхода ленты подвижная проходная тележка 12, имеющая узлы 13 и 14 сцепления, и стол 15 приема верх" ней планки 2.

Для извлечения только верхнего сепаратора 6 тележка 12 снабжена консольными выдвижными упорами 16, смонтированными на ней на уровне оси 1? прокатки.

Как конструктивный вариант, узлы 13 и 14 сцепления могут быть выполнены в виде рычагов 18 и 19, установленных на осях поворота, а сепараторы 6 и 7 снабжены проушинами 20 и 21.

Стол 15 приема верхней планки 2 может быть выполнен в виде рольганга 22 с откидной консольной секцией и снабжен винтовым приводным съемником 23.

Стан содержит также установленный на выходной стороне лупер 24, натяжнуюклеть 25 и задающую клеть 26. з 10470

На передней части съемника 23 имеются штыри 27, размер которых соответствует отверстиям на планке 2.

Перемещение планок 2 и 3 относительно оси 17 прокатки производится нажимными механизмами 28.

Верхняя часть тележки 12 выполнена отъемной, крепится к основанию 29 болтами 30 и имеет пазы 31, в которые заходят упоры 16 в своем выдвижном положении. Каждый иэ упоров 16 установлен на тележке 12 с возможностью поворота вокруг оси 32 и в обоих положениях фиксируются (на фиг. не показано).

t5

Для жесткого сцепления рычагов 18 и 19 с сепараторами 6 и 7 имеются шкворы 33.

При извлечении нижнего сепаратора 7 на рельсы 10 и .11 устанавливает. ся площадка 34.

Работа механизмов осуществляется в следующем порядке.

Для извлечения верхнего сепаратора 6 тележка 12 со столом 15 приема при помощи блока 35 и троса 36, присоединенного к цеховому крану, подводится в крайнее переднее положение (см. фиг. 1). Опорная планка 2 механизмом 28 отводится вверх, а рычаги 18 и 19 соединяются шкворами 33 с проушинами 20 и 21. Упоры 16 в этот момент выдвинуты и зафиксированы.

После этого тележка 12 отводится в крайнее левое положение, где сепа35 ратор 6 снимается с тележки 12 цеховым краном.

Установка сепаратора 6 в станину 1 производится в обратном порядке °

Лупер 24 во время всех операций по перевалке откинут вниз.

24 4

Извлечение нижнего сепаратора 7 производится аналогично, с той лишь разницей, что опорный валок 7 при этом перекатывается по предварительно установленной на рельсы 10, 1! площадке 34 (фиг. 2).

Также можно извлекать оба сепаратора 6 и 7 одновременно.

При прокатке верхняя часть тележки 12 снимается, а основание 29 ее остается на рельсах 10, 11, не препятствуя прохождению ленты. Лупер 24 при прокатке поднят в верхнее положение.

Для извлечения верхней планки 2 упоры 16 отводят в заднее положение (фиг. 4), рольганг 22 опускают вниз, нажимными механизмами 28 максимально опускают нижнюю планку 3 вниз, чтобы между опорным валком 5 и планкой 2 образовался зазор необходимой величины.

После этого подволят тележку 12 вперед, и механизмом 28 опускают планку 2 до тех пор, пока штыри 27 съемника 23 не войдут в отверстие на планке 2.

Затем планку 2 отсоединяют от станины 1 (крепление планок условно не показано), и съемником 23 вытягивают ее на рольганг 22, а затем и стол 15.

Нижняя опорная планка 3 извлекается цеховым краном, поскольку доступ к ней облегчен.

Описываемое устройство позволяет полностью механизировать операцию по замене рабочего инструмента на стане холодной периодической прокатки ленты и уменьшить простои стана.

1 Ouч l< )24

1047024

ВНИИПИ Зазсаз 6985/1 Тирам 795 Нодпнсыое

Филиал ППП "Патент", r.Óàlîðîä, ул.Проевтквл, 4