Способ измерения механических напряжений в ферромагнитных изделиях
-1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЯХ, включающий намагничивание контролируемого изделия переменным , магнитным полем, параллельным его поверхности , периодическое изменение направления поля, вьщеление и -измерение сигнала, пропорционального величине огибающей амплитудно-модулированного магнитного потока в изделии, с помощью измерительного преобразователя , отличающийся тем, что, с. целью повышения точности, дополнительно выделяют и измеряют величину сигнала, пропорционального несущей амплитудно-модулированного магнитного потока в изделии, определяют значение опорного.напряжения, а величинумеханических напряжений в изделии определяют из соотношения СГ-КУц 1). (Г К Ос -величина механических нагде пряжений, -коэффициент пропорциональности; -вели ина. огибающего сигнала; величина несущего сигнаUB ла , Оо величина опорного напряжения . 2 .. Способ ПОП.1, отлич аю-g щ и и с я .тем, чтовеличину опорного напря кения определяют по результатам измерения огибакнцего и несуще-. го сигналов при двух значениях зазора между измерительным преобразователем и изделием из соотношения
(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
3(я) G 01 N 27/72
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ з
К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3369970/18-21 (22) 21.12.81 (46) 07.10.83. Бюл. Р 37 (72) В.Г.Горбаш (71) Институт прикладной физики
АН Белорусской .ССР . (53) 621. 317(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 372428, кл. (01 L 1/12, 1971.
2. Большаков В.Н. и др. Магнито анизотронный метод определения механических напряжений. — Физические . свойства металлов и проблема неразрушающего контроля. Минск, "Наука и техника", 1978, с. 93-97. (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ
ИЗДЕЛИЯХ, включающий намагничивание контролируемого изделия переменным, магнитным полем, параллельным его поверхности, периодическое изменение направления поля, выделение и измерение сигнала, пропорционального величине огибающей амплитудно-модулированного магнитного потока в изделии, с помощью измерительного преобразователя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, дополнительно выделяют и измеряют величину сигнала, пропорционального несущей амплитудно-модулированного магнитного потока в изделии, опреде. ляют значение опорного напряжения, а величину механических напряжений в иэделии определяют из.соотношения B+ ()o г-xu„— ö где () — величина механических напряжений, К вЂ” коэффициент пропорцио.нальности;
Он — величина. огибающего сигнала;
Ц вЂ” величина несущего сигнала, величина опорного напря0 жения. -
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю — Я шийся .тем, что величину опорного напряжения определяют по результатам измерения огибающего и несуще-. го сигналов ори двух значениях зазора между измерительным преобразова- телем и изделием из соотношения Я
I »
0 » "н-U» о =()
"))"н-"в н
» f » где ОН 10н ОВ, Ов — соответственно величины огибающего и несущего сигналов при двух.значениях зазора.
1046669
) бо
G =ÊÎ м (>
Ь где
Изобретение относится к магнитометрии и может быть использовано для контроля изпелий из ферромагнитных материалов, например, с помощью накладных магнитоупругих преобразователей.
Известен способ измерения механических напряжений, включающий намаг- ничивание контролируемого изделия параллельно его пбверхности во взаимно перпендикулярных направлениях и изме- 0 рение разности магнитных потоков в этих направлениях, по которой судят . o величине механических напряжений P1).
Недостатком известного способа является зависимость результатов из- 15 мерений. оТ величины зазора между накладным преобразователем и контролируемым объектом, что снижает точность измерений.
Известен также способ измерения ур механических напряжений в ферромагнитных иэделиях, включающий намагничивание контролируемого изделия переменным магнитным полем, параллельным его поверхности, периодическое изменение направления поля, выделение и измерение сигнала, пропорционального величине огибающей амплитудно-мо- дулированного магнитного потока в иэ- делии, с помощью измерительного преобразователя, по величине этого сигнала судят о величине механических напряжений:(2), Недостатком данного способа также является зависимость величины низкочастотного сигнала от зазора между преобразователем и контролируемым изделием, что снижает точность измерения механических напряжений..
Цель изобретения — повышение точности измерения. - . 40
Указанная цель достигается тем, что согласно способу измерения механических напряжений в ферромагнитных иэделиях, включающему намагничивание контролируемого изделия переменным 45 полем, параллельным его поверхности, периодическое изменение направления поля, выделение и измерение сигнала, пропорционального величине огибающей амплитудно-модулированного магнитного50 потока в иэделии, дополнительно выделяют и измеряют величину сигнала, пропорционального несущей амплитудномодулированного магнитного потока в, изделии, определяют значение опорного 5 напряжения, а величину механических . напряжений в иэделии определяют из соотношения
- коэффициент пропорциональности, U> — величина огибающего сигна ла, 65 величина несушек<- -.-игна-ча () — величина опорногu напряо жения.
Кроме того, величину опорного напряжения определяют по результатам измерения огибающего и несущего сигналов при двух значениях зазора между измерительным преобразователем и изделием из соотношения ! ц где UI,, О„" и О,, 0" соответственно
1 р величины огиба- -. ющего и несущего сигналов при двух значениях зазора. На фиг.1 представлены временные диаграммы амплитудно-модулированного выходного сигнала Сьев измерительного преобразователя, постоянного напряжения Uэ, пропорционального не,сущей амплитудно-модулированного (АИ) выходного сигнала, и переменного (низкочастотного) напряжения Он, пррпорционального огибающей Ы1 выходного сигнала для трех значений вели= чины механических напряжений 0:0
=О,G=F< и F=Oq ((;д )(-„); на фиг.2временные диаграммы выходного сигнала UP6 y „ o To HHo o H eHH U пропорционального несущей AM выходного сигнала, переменного (низкочастотного) напряжения Он, пропорционального огибающей AN выходного сигнала, и величины " "о . при нен и иэменной величине механических напряжений.для двух значений зазора Ь д- д„и д = д„(д„д„>.
Способ осуществляют следующим образом.
Накладной преобразователь устанавливают над поверхностью контролируемого изделия. В намагничивающую обмотку преобразователя подают переменный ток и периодически изменяют направление перемагничивания. Из выходного сигнала преобразователя. выделяют и измеряют низкочастотный и высокочастотный сигналы. Измерение низкочастотного и высокочастотного сигналов предварительно проводят при: двух значениях зазора между преобразователем и иэделием и определяют величину опорного напряжения по формуле (2) . Величину механических напряжений для произвольной величины зазора определяют из формулы (1) .
Так, например, производились измерения механических напряжений в образце иэ стали при трех значениях задора 6: 0; 0,2 и 0,4 мм.
Результаты измерений представлены в табл.1 и 2. B табл.1 представлены результаты измерения переменного на-. пряжения О, пропорциональнога низ1046669
Та блица 2
Таблица1
6, ггПа мВ
Зазор Зазор Зазор 0,4 мм 10
0 мм 0,2 мм
G,ÌÏà
Зазор Зазор
0,2 мм 0,4 мм
Зазор
0 мм
12,3
11,8
40 56 35
60 69 43
80 80 51
100 86 55.25
14,4
14,5
15,1
30
17,8
16,8
17,9
18,1
20 100
19,3
18,7
39 кочастотному сигналу Оц при различных величинах механических напряжений для трех значений зазора между преобразователем и образцом.
Из представленных результатов вйдно, что при изменении зазора от 0 до
0,4 мм величина переменного напряжения О,„ уменьшается более чем в два раза для всех величин механических напряжений, т .е. имеет место. значительная зависимость величины U от зазора между преобразователем и изделием.. Поэтому, в соответствии с предлагаемым способом, измеряют величины постоянного напряжения (J, пропорционального высокочастотному сиг.налу U>, при различных зазорах. Получают следуюшие значения для 0-: для зазора 0 мм 3,92 В, для 0,2 мм
3,5 В и для 0,4 мм — 3,2 В. В соответствии с. формулой (2) определяют величину опорного напряжения U по значениям 0 и 0- для двух значений зазора: 0 и 0,4 мм при величине ме- 40 ханических напряжений 60 МПа..Для величины опорного напряжения получают значение 4, 74 В. С учетом полученной величины опорного напряжения результаты измерений пересчитывают в соот- 45 ветствии с формулой (1), т..е. опре-. деляют величины соотношения вида
U ", пропорционального ооотношению вида Он О и . Иеличину соотношения г) (j++g,ð) определяют в зависимости от величины механических напряжений для трех значений зазора между преобразователем и образцом.
Полученные результаты пр дставлены в табл.2.
Коэффициент пропорциональности К определяется экспериментально и зависит как от материала иэделия, так и от параметров измерительной схемы. . Как следует из представленных. результатов величина соотношЕния Ц
0-ФUO пропорциональна величине механических напряжений. Дополнительное измерение постоянного напряжения
0 пропорционального величине высокочастотного сигнала, позволяет сушественно уменьшить влияние зазора на результаты измерения механических напряжений. Так, отклонение величины
0 +Оо ) †у от среднего значения при изменении зазора от 0 до 0,4 мм не превышает 5% при всех уровнях механических напряжений, что сравнимо с погрешностью измерения величин переменного О„ и постоянного напряжения 0 .
Таким образом, применение предла= гаемого способа позволяет уменьшить влияние зазора между преобразователем и контролируемым иэделием на результаты измерения механических напряжений. и тем самым более чем на порядок повысить их точность.
1046669
Составитель С.Шумилишская
Редактор П.Макаревич Техред A.Áàáèíåö Корректор О.Тигор
Заказ 7721/43 Тираж 873 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета ССОР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4



