Устройство для наложения усиливающего слоя каркаса покрышек

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛаЖЕНИЯ УСИЛИВАЮЩЕГО СЛОЯ КАРКАСА ПОКРЫШЕК, содержащее дорн с элементами для фиксации на нем нити, привод для вращения дорна и механизм для укладки нити, в виде смонтированной на основании бобины, узла для подачи нити и нитеводителя с приводом для его перемещения, отличающееся тем, что, с целью предотвращения соскальзывания нити с дорна и обеспечения точной ее укладки на дорне, механизм для укладки нити снабжен смонтирова ным на основании в каждой зоне фиксации нити на дорне посредством кронштейна узлом резки, вьшолненным в виде подпружиненного относительно кронштейна корпуса толкателя с жестко закрепленными на последнем режущими элеменс S тами и установленного на основании при- , вода для возвратно-поступательного пе (Л ремещения толкателя, а элементы для фиксации нити на дорне выполнены в вис де непрерывных кольцевых поясков. 421 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1046117 А

g l) В 29 Н 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1 ) 3424590/23-05 (22) 15.04. 82 (46) 07.10.83. Бюл. N< 37 (72) Е. И. Арцыбашев, В. A. Кузьменков, С. П. Мунилов, Б. Г. Фаермак и А. К. Рыбкин ((71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (53) 678.054:678.065 (088.8) (56) 1. Патент США N. 3558401, кл. 156-397, опублик. 197 1

2. Патент Франции М 2121131, кл. 6 29 Н 7/00, опублик. 1972 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ УСИЛИВАЮШЕГО СЛОЯ КАРКАСА ПОКРЫШЕК, содержащее дорн с элементами для фиксации на нем нити, привод для вращения дорна и механизм для укладки нити. в виде смонтированной на основании бобины, узла для подачи нити и нитеводителя с приводом для его перемещения, о т л и ч à lo ш е е с я тем, что, с целью предотвращения соскальзывания нити с дорна и обеспечения точной ее укладки на дорне, механизм для укладки нити снабжен смонтированным на основании в каждой зоне фиксации нити на дорне посредством кронштейна узлом резки, выполненным в виде подпружиненного относительно кронштейна корпуса толкателя с жестко закрепленными на последнем режущими элементами и установленного на основании привода для возвратно-поступательного перемещения толкателя, а элементы для фиксации нити на дорне выполнены в виде непрерывных кольцевых поясков.

2. Устрбйство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод для возвратно-поступательного перемещения толкателя выполнен в виде шарнирно смонтированных рычагов и связанных с ними силовых цилиндров.

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для наложения усиливающего слоя каркаса покрышки путем укладки одиночной нити на дорн. 5

Известно устройство для наложения армирующей нити, содержащее дорн с приводом вращения. Элементы фиксации нити выполнены в виде штырей, смонтированных на дисках, расположеннык 10 с торцов дорна, Механизм укладки нити установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси дорна (3. )е

Недостатком этого устройства явля- 15 ется ненадежность его в работе, обуслов ленная тем, что нить на фиксирующих элементах удерживается только под воздействием натяжения, поэтому возможно соскальзывание нити. 20

Наиболее близким к изобретению является устройство для наложения усиливающего слоя каркаса покрышек, содержащее дорн с элементами для фиксации на нем нити, привод для вращения дор- 25 на и механизм для укладки нити в виде смонтированной на основании бобины, Â для подачи нити и нитеводителя с приводом для его перемещения 121.

Недостатком этого устройства явля- З0 ется то, что нельзя менять плотность укладки нити, так как штыри и бобышки (элементы фиксации) жестко смонтированы на определенном расстоянии друг от др угу

Кроме того, устройство характеризуется ненадежностью в работе, обусловленной тем, что нить на фиксирующих элементах удерживается только под воздействием натяжения, поэтому возмож- 40 но соскальзывание нити.

Е1елью изобретения является предотвращение соскальзывания нити с дорна и обеспечение точной ее укладки на дорне.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для наложения усилива2 ющего слоя каркаса покрышек, содержащем дорн с элементами для фиксации на нем нити, привод для вращения дорна и механизм для укладки нити и виде смонтированной на основании бобины, узпа, для подачи нити и нитеводителя с приводом для его перемещения, механизм для укладки нити снабжен смонтированным на основании в каждой зоне фиксации нити на дорне посредством кронштейна узлом резки, выполненным в виде подпружиненного относительно кронштейна корпуса толкателя с жестко закрепленными на последнем режущими элементами и установленного на основании при. вода для возвратнс поступательного перемещения толкателя, а элементы дпя фиксации нити на дорне выполнены в виде непрерывных кольцевых поясков.

Привод для возвратно-поступательного перемещения толкателя выполнен в виде шарнирно смонтированных рычагов и связанных с ними силовых цилиндров.

Предлагаемая конструкция позволяет делать прорези в фиксирующем элементе на необходимом расстоянии друг от друга, обеспечивая требуемую плотность укладки, нри этом нить зажимается в прорезях и прочно фиксируется на поясках.

На фиг. 1. изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — механизма резки, на фиг. 3 — вид А на фиг. 11 на фиг. 4

- вид Б н:а фиг. 3, на фиг. 5 - дорн с кольцевым пояском в положении захвата нити; на фиг. 6 - то же, в положении укладки нити; на фи1 . 7 - сечение В-В

HB фИГе 5е

Устройство содержит смонтированный на станине дорн l с элементами 2 фиксации на нем нити в виде непрерывных кольцевых поясков. Дорн 1 снабжен приводом 3 для его вращения. Устройство содержит механизм для укладки нити в виде смонтированной на основании

4 бобины 5, узел 6 для подачи нити и нитеводитель 7 с приводом 8 для его перемещения.

3 1046

Механизм для укладки нити снабжен смонтированным на основании 4 в каждой зоне фиксации нити на дорне пс -. средством кронштейна 9 (фиг. 3 и 4) узлом резки, выполненным в виде под5 пружиненного пружиной 10 относительно кронштейна 9 корпуса 11 и толкателя 12 с жестко закрепленными на последнем режущими элементами 13 и установлекеного на основании 4 привода для возвратно-поступательного перемещения толкателя 12 в виде шарнирно смонтированных рычагов 14 на осях 1S и связанных с ними силовых цилиндров 16.

Кронштейн установлен с возможностью 15 скольжения. Для направления перемещения кронштейна 9 в основании 4 закреплена шпонка 17, в кронштейне 9 выполнен паз 18, а для ограничения перемещения на кронштейне 9 установлень1 гайки 19. 20

Тслкатель 12 подцружинен относительно корпуса ll пружиной 20. В корпусе

1l закреплена шпанка 21, а в толкателе 12 выполнен паз 22.

Привод 8 для перемещения нитеводи- 25 теля 7 выполнен в виде копира.

Устройство работает следующим образом.

Нить 23 подается с бобины 5 через узел 6 подачи нити к нитеводителю 7. зо

Корпус 11 под действием пружины 10

1выдвигается в зону фиксации нити. В момент прихода режущих элементов 13 в зону резки срабатывает силовой цилиндр 16, под действием которого рычаг 14 ударяет по толкателю 12. Толка35

1 17 4 тель 12 движется по направляющей шпоцке 21 до прорезания режущими элементами 13 пояска на определенную глубину.

Затем под действием силового цилиндра 16 рычаг 14 отводится, а тол катель 12 возвращается в исходное положение под действием пружины 20. В зону фиксации нити приходит нитеводитель. 7, копир 8 которого, взаимодейст вуя с корпусом 11, отводит его иэ зоны фиксации в исходное положение. При этом пружина 10 сжимается. Нитеводитель 7 укладывает нить 23 в прорези на кольцевом пояске 2.

В сравнении с базовым обьектомэкпериментальным устройством для навивки нити на разогретый до температур ры 4 110-120 С элемент каркаса ли- той шины, которое эксплуатируется в институте шинной промышленности и предусматривает ручную укладку нити путем зацепления ее за бобышки, отлитые на элементе каркаса литой шины, причем имеют место случаи соскальзывания нити с бобышек, что приводит к необходимости повторной навивки — предлагаемое устройство обеспечивает автоматическую укладку нити, исключая ручной труд и предотвращая необходимость пребывания рабочего в зоне повышенной температуры и вредных газовыделеиий.

Кроме того, нити укладываются в пазы, прорезанные непосредственно перед укладкой нити, что обеспечивает точную ее укладку и предотвращает соскальзывание.

10463.1 дцдА, по8ериуто) 10461 17

10461 17

Р - д (тбермуто)

Составитель E. Кригер

Редактор А. Гулько Техред С.Мигунова Корректор С. Черни

Заказ 7628/16 Тираж 647 Поддисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4