Устройство для выемки угля

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

g )) Е 21 С 25/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 2995 569/22-03 (22) 20, 10. 80 (46) 30.09.83. Бюл, № 36 (72) О. B. Колоколов и Ю. В, Худотеплый (7l) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт им. Артема (53), 622,232,72(088,8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР № 443971, кл. Е 21 С 25/10, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР ,№ 4OSO1.9, кл. Е 21 С 25/10, 1971 (прототип) . (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЕМЙИ УГЛЯ, включающее корпус и исполнительный орган барабанного типа с подвиж ными отбойно-скалывающими элементами и

„„SU„„1044779 A размещенным в нем приводом элементов, отличающееся тем,что,с целью снижения энергоемкости разрушения и повышения сортности угля, исполнительный орган жестко закреплен на кор- . пусе, а привод отбойно-скалывающих элементов выполнен в вице коленчатого вала,,соединенного с отбойно-скалывающими элементами.

2. Устройство поп. 1, отличающ е е с я тем, что отбойно-скалывающие элементы установлены на валу на подшип никах

2. Устройство по пп. 1 и 2, о тличающ ееся тем, чтовместе выхода из исполнительного органа отЯ бойно-скалывающих элементов расположены сильфоны.

1 3. 044

Изобретение относится к оборуцованикг для горной промышленности, в частности к устройствам для выемки угля, Известен исполнительный орган для выемки угля, включакщий барабан, расположенный на привоцном валу, а также рецуктор. Барабан снабжен серповидной щекой с режущим инструментом, эксцент- рично установленным на приводном валу и корпусах барабанов, и связанной с корпу-.( сом редуктора поворотной тягой (1).

Йедостатками укаэанного органа являк>тся большая энергоемкость и быстрый износ е

Наиболее близким по технической суш- 15 ности и достигаемому результату к предла- . гаемому является устройство для выемки. . угля, включающее Йорпус и исполнитель ный орган барабанного типа с подвижными отбойно-склывающими элементами и 20 размещенным в нем приводом элемен тов f 23.

Недостатками данного устройства являются значительные затраты энергии на тонну отбитого угля и малая произво- 25 дительность при невысокой сортности цо- бывающего угля..

Цель изобретения - снижение энергоемкости разрушения и повышение сортности угля в 30

Указанная цепь достигается тем, что в устройстве для выемки угля, включаю щем корпус и йсполнительный орган барабанного типа с подвижными отбойноскалывающими элементами и размещенным в нем приводом элементов, исполнительный орган жестко закреплен на корпусе, а привод отбойно-скалывающих элементов вы. Полнен в вице коленчатого вала, соединенного с отбойно-скалываощими элементами»

Отбойно-скалывающие элементы устайовлены на валу на поцшитпыках.

В месте выхоца иэ исполнительного органе отбойно-скалываквцих элементов

1 расположены сильфоны.

На фиг. 3. изображено устройство> общий вид; на фиг.2 - исполнительный орган.

Устройство для выемки угля ы:::...,,, корпус 1 и жестко закрепленный на нем исполнительный орган 2 барабанного типа.

Корпус установлен на конвейере 3,, Йсполнительный орган может быть размещен как вертикально, так и горизонтально в зависимости от условий работы и снабжен подвижными отбойно-скалывающими элементами 4, привод которых выполнен в вице коленчатого sana G. Отбойно-скацывающие элементы 4 смещены относительно,друг друга в радиальном направлении и пропущены через отверстия в исполни« тельном органе 2, защищенные сильфона- ми 6, Отбойно-скалывакицие элементы установлены на подшипниках 7, Устройство работает следующим образом э

Коленчатый вал 5 приводится во вращение от привода 8. Отбойно-скалывающие элементы 4 совершают вместе с ним вращательное движение и попеременно один за другим внецряются s массив.

Погрузка угля осуществляется головкой с лопастями 9.

В зависимости от физико-механических свойств разрушаемого угля выбирается количество резцов на каждой шейке коленчатого вала, Преимущества предлагаемого устройства посрввнениюсизвестным заключаются в повышении безопасности работы исполнительного органа, так как вращакядийся механизм (коленчатый вал) заключен в неподвижно закрепленный на комбайне корпус и разрушакицие элементы не вращаются по периметру, а совершают поступательно-вращательное движение непосредственно у груци забоя в месте от бойки угля в уменьшении пылеобразования и повышенйи сортности угля, так как разрушение пласта ведется крупным сколом в результате чередования работы резцов, что способствует также снижению энергозатрат на его разрушение. !

1044779

Составитель Н. Ястребинская

Редактор,Т. Мермелштейн Техред В.Далекорей орректор 4, Повх

Заказ 7489/28 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1:13045, Москве, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4