Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включанщая вспученный перлитовый песок, сульфитно-дрожжевую бражку и добавку, отличаюцаяс1 тем, что, с целью повышения температуростойкости , она в качестве доI бавки содержит буру и кремнефтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вспученный перлитовый песок20-75 Сульфитнодрожжевая бражка20-60 Бура1-19 Кремнефтористый аммоний 1-10
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
И
РЕСПУБЛИК . (l9) (И)1
ЯЯ) С 04 В
OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЙ :
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
20"60
1-19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3392321/29-33 (22) 06.01.82 (46) 23.09.83. Бюл. )) 35 (72) A.A ° Гаспарян и A.H. Правоторов (71) Центральный научно-исследовательский экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству (53) 666.043.2(088 ° 8) (56) 1. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. М., Стройиздат, 1980, с. 237-238.
2. Авторское свидетельство СССР
М 78Б265, кл. С 04 В 43/00, 1978. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕ
НИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включанкцая вспученный перлитовнй песок, сульфитно-дрожжевую бражку и добавку, о т л и ч а ю щ а я с тем, что, с целью повышения темпе. ратуростойкости, она в качестве добавки содержит буру и кремнефтористый аммоний при следуюшем соотношении компонентов, мас.%:
Вспученный перлитовый песок 20-75
Сульфитнодрожжевая бражка
Бура
Кремнефтористый аммоний 1-10
1043135
20-60
1-19
35
Таблица 1 став, мас.%
Компоненты смеси
20. 75
Вспученный перлит
60
СДВ
19
Бура
Кремнефтористый аммоний
Фосфорная кислота
Вода
Ь о
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных иэделий.
Известна сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала на основе вспученного перлитового песка с добавкой легкоплавкого связующего - буры (1) .
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь (2 для изготовления теплоизоляциовного материала, включающая следующие компоненты, мас.%:
Лигносульфоновые 15 кислоты или их водорастворимые соли 6-90
Заполнитель вспученный перлитовый песок 6-90
Фосфорная кислота 2-40
Вода Остальное 25
Недостатком известных смесей является невысокая температуростойкость материалов.
Целью изобретения является иовышение температуростойкости материала.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала,. включающая вспученный перлитовый песок, сульфитно-дрожжевую бражку и добавку, в качестве добавок содержит буру и кремнефтористый аммо ний при следующем соотношении компонентов, Ф:
Вспученный перлитовый песок 20-75
Сульфитно" дрожжевая бражка (СДБ)
Бура
Кремнефтористый аммоний ° 1-10
Укаэанную смесь компонентов прессуют в образцы при коэффициенте подпрессовки 2-4 и термообрабатывают при 230-400 С в течение 1-6 ч.
При термообработке происходит реакция поликонденсации между олигомерами лигносульфонатов, которая протекает с заметным экзотермическим эффектом.
Роль термостабилизаторов после,довательно выполняют кремнефтористый аммоний и бура. Эти компоненты выполняют, кроме того, и вяжущие функции.
Применяемые компоненты не являются металлоагрессивными и позволяют упростить технологию изготовления .материала.
П. р и м е р..Для испытания. пред- . лагаемого материала изготовлены три образца предлагаемого состава и по одному образцу известного состава. Образцы отформованы в формах
10л10 к10 см с коэффициентом подпрессовки 2
Образцы известного состава .термообработаны соответственно при 160 и 200 С, а предлагаемые образцы— о при 230 и 400 С.. Затем образцы испытаны на прочность при сжатии после
30 мин выдержки при 400, 600 и 900 С.
Составы смеси и ее свойства приведены в табл. 1 и 2.
1043135
Таблица
Механические свойства смеси
Температура обработки
400 гзо гоо
400
Прочность при сжатии, МПа, после
s epmgHI0С
0,4
0,42
400
0,47 Образец разрушился.0,47 Образец разрушился
0,7 0,3
0,42
0,4
600
0,58
0,6
900
Ф . о . При температурах порядка 900 С образцы начинают "спекаться".
Составитель Г.Писаренко
Редактор Н.Рогулич Техред T.Nàòî÷êà Корректор В.Бутяга
Заказ 7256/26
Тираж 622, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5 юю
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул., Проектная, 4
Как следует иэ табл. 1, материал на основе вспученного перлитового песка, СДБ, буры.я кремнефтористого аммония обладает значительно, . ЗО более высокой температуростойкостью,: а применяемые добавки не являются металлоагрессивными, что существенно упрощает технологию изготовления изделий иэ предлагаемой сырьевой смеси. Кроме того, наличие широкого диапазона возможных режимов термообработки также повышает технологичность материала, а высокий экэотермический эффект делает выгодным его производство с точки зрения энергоокупаемости.
