Гидравлический пресс

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, , -содержащий установленный на станине гидравлический цилиндр с рабочим поршнем и штоком, связанным с ползуном пресса, регулируемый приводной ограничитель хода рабочего поршня, а также подводяшую магистраль, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и производительности, ограничитель хода выполнен в виде размешенного в цилиндре дополнительного поршня , с штоком, обрашенным в сторону, противоположную рабочему штоку, при этом в дополнительном поршне выполнены сквозные каналы, соединяюшие поршневую полость . рабочего и дополнительного поршней со штоковой полостью дополнительного поршня, а подводящая магистраль подключена к о ® последней. (Л о 4; 00 о сд

СОЮЗ СОВКТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 30 В 15/18

, Маем

1 с, !.:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

Г

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3307624/25-27 (22) 26.06.81 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) И. Д. Буйниченко, Д. Я. Левита, И. И. Силантьев, М. П. Аккуратов и А. А. Павлов (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (53) 621.97 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 467007, кл. В 30 В 15/18, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 355047, кл. В 30 В 15/18, 1971 (прототип) .

„„SU„„1043035 А (54) (5?) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий установленный на станине гидравлический цилиндр с рабочим поршнем и штоком, связанным с ползуном пресса, регулируемый приводной ограничитель хода рабочего поршня, а также подводящую магистраль, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и производительности, ограничитель хода выполнен в виде размещенного в цилиндре дополнительного поршня . с штоком, обращенным в сторону, противоположную рабочему штоку, при этом в дополнительном поршне выполнены сквозные каналы, соединяющие поршневую полость

-рабочего и дополнительного поршней со штоковой полостью дополнительного поршня, а подводящая магистраль подключена к последней.

1043035

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использо.вано при создании гидравлических прессов с регулируемым ходом подвижных частей.

Известен гидравлический пресс с регулируемыми упорами в виде гидроцилиндров, ограничивающих нижнее положение подвижных частей (1).

Недостатком пресса является то, что при работе короткими ходами вблизи крайнего нижнего положения подвижных частей сжатию подвергается большой объем рабочей жидкости в верхней полости рабочего цилиндра, что снижает его экономические показатели (КПД и производительность).

Наиболее близким к изобретению является гидравлический пресс с цилиндром, содержащим ограничитель хода рабочего поршня, регулируемый посредством червячно-винтового механизма. Ограничитель хода выполнен в виде винтового упора, размещенного в рабочем: поршне и связанного с приводом, установленным на подвижной поперечине пресса (2) .

Недостатком этого пресса является невозможность обеспечения коротких ходов подвижных частей пресса в любом. диапазоне его номинального хода при минимально возможном сжимаемом объеме рабочей жидкости, что также снижает КПД и производительность пресса.

Целью изобретения является повышение

КПД и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом прессе, содержащем установленный на станине гидравлический цилиндр с рабочим. поршнем и штоком, связанныщ с ползуном пресса, регулируемый приводной ограничитель хода рабочего поршня, а тактике подводящую магистраль, ограничитель хода выполнен в виде размещенного в цилиндре дополнительного поршня со штоком, обращенным в сторону, противоположную рабочему штоку, причем в дополнительном поршне выполнены сквозные каналы, соединяющие поршневую полость рабочего и дополнительного поршней со штоковой полостью дополнительного поршня, z подводящая магистраль подсоединена к последней.

На чертеже приведена конструктивная схема пресса.

Пресс содержит станину, включающую нижнюю 1 и верхнюю 2 поперечины, стянутые колодинами 3. На колоннах установлена промежуточная поперечина 4, в которой смонтирован рабочий. цилиндр 5. Рабочий поршень 6 цилиндра взаимодействует с подвижной поперечиной 7, несущей верхнюю часть инструмента 8. Нижняя часть инструмента 8 размещена на поперечине 1. В цилиндре 5 смонтирован регулируемый ограничитель хода рабочего поршня в виде дополнительного поршня 9, который взаи5

55 модействует с регулируемым упором 10, выполненным в виде силового стержня с резьбой и размещенным в гайке 11, которая установлена в верхней поперечине 2 во втулке 12 с возможностью вращения и кинематически связана с приводом 13.

Упор 10 имеет палец .14, который установлен с возможностью перемещения в направляющей 15, смонтированной неподвижно на поперечине 2.

Цилиндр 5 имеет отверстие А для подвода жидкости в рабочую полость Б, образованную в нем рабочим 6 и дополнительным 9 поршнями.

Отверстие А сообщено с кольцевой полостью В, образованной цилиндром 5 и дополнительным поршнем 9, и через каналы

à — с полостью Б.

Полость В, как и каналы Г, служит для удобства подвода жиидкости к смещаемой относительно цилиндра 5 рабочей полости

Б. Для уменьшения сжимаемого в ней объема жидкости полость В, как и каналы. Г, имеет площадь сечения, примерно равную площади сечения подводящего отверстия А.

Рабочий цилиндр имеет также отверстие

Д для подвода жидкости в возвратную полость.

Пресс работает следующим образом.

Благодаря системе управления (не показана) в отверстие А подводящей магистрали подается рабочая жидкость под давлением. Из отверстия А она поступает через штоковую полость В и каналы Г в полость Б.

Одновременно с этим подводящее отверстие

Д возвратной полости поршня 6 сообщается со сливом. Рабочий поршень 6 вместе с подвижной поперечиной 7 и верхней половиной инструмента 8 движется вниз, производя необходимую технологическую операцию.

В процессе нагружения пресса усилие, действующее на дополнительный поршень 9 через .регулируемый упор 10 и гайку 11, передается на поперечину 2.

Возвратный ход подвижных частей пресса осуществляется при подаче давления в отверстие Д и сообщении со сливом отверстия А цилиндра 5.

Если для выполнения технологической операции .требуется небольшой ход, то дополнительный поршень 9 устанавливается в положение, при котором обеспечивается необходимый по величине ход в любом диапазоне номинального хода подвижных частей. Установка дополнительного поршня 9, взаимодействующего с упором 10, осуществляется путем вращения гайки 11 приводом

13, при этом упор !О перемещается поступательно и от проворота удерживается пальцем 14, который в процессе движения скользит в пазах направляющей 15, закрепленной на поперечине 2.

Введение в конструкцию пресса допоФнительного поршня, установленного в ци

Ф

4 линдре и взаимодействующего с регулиру-,, и уменьшится время цикла, т.е. повысится емым упором; позволяет уменьшить до ми- . : производительность пресса. нимума объем рабочей жидкости, участву- - Экономическая эффективность от внедющей в процессе деформирования и, таким " рения изобретения обеспечивается за счет образом, уменьшить потери энергии на сжа- уменьшения энергозатрат при работе престие рабочей жидкости и время на ее дефор-,5 са короткими ходами вблизи крайнего нижмацию. В результате повысится КПД пресса него положения подвижных частей.

Составитель А. Цзжев

Редактор H. Николайчук TexpeaЯ, Верес Корректор А. Тяско

Заказ 7239/2! Тираж 675 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, ٠— 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4