Установка для изготовления многопустотных изделий на основе неорганических вяжущих материалов

 

УСТАНОВКА Д31Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИИ НА ОСНОВЕ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащая устатовленные на основании шарнирно закрепленные борта , поддон с отверстиями для пропуска пустотообразователей, установленных с возможностью продольного возвратно-поступ1ательного перемещения при помощи привода, и виО ,роблок, отличающаяся тем, что, с целью расаинрения области применения путем расширения номенклатуры поперечных сечении от ,верстий, она снабжена траверсой, жестко закрепленной в верхней части бортов, на которой смонтированы соосно с пустотообразователями направляющие втулки с кольцевьми выступами на их.внутренних поверхностях , а каждый пустотообразоватеЛь снабжен жестко закрепленной на его торце цапфой с профилированными выступами, расположенными попарно во взаимно перпендикулярных плоскостях соответственно выступам направляющей втулки и контактирующюхш ,с последней.

(19). (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО14ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

31511 В 28 В 17 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,К (21) 3210063/29-33 (22) 30.09.80 (46) 23,09.83. Бюл, В 35 (72) Б.N. Кавицкий, В.П. Беркунов и A.Ã. Коренюк (71) Киевский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (53) 666.97.033.16(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР.

9 827299, кл. В 28 В, 7/22, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

В 408802, кл. В 28 В 7/16, 1971. (54)(57) УСТАНОВКА ДЗИ ИЗГОТОВ11ЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИИ НА ОСНО»

BE HEOP1 A1111 E K14X 8 X NATEPHA

J108, содержащая устатовленные на основания шарнирно закрепленные борта, поддон с отверстиями для пропуска пустотообразователей, установленных с воэможностью продольного возвратно-поступательного перемещения при помощи привода, и виб,роблок, отличающаяся .тем, что, с целью расширения области применения путем расширения номенклатуры поперечных сечений отверстий, она снабжена траверсой, жестко закрепленной в верхнеи части бортов, на которой смонтированы соосно с пустотообразователями направляющие втулки с кольцевыми выступами на их внутренних поверхнос- тях, а каждый пустотообразователь снабжен жестко закрепленной на его торце цапфой с профилированными выступами, расположенньичи попарно во взаимно перпендикулярных плоскостях соответственно выступам направляющей втулки и контактирующююи с последней °

1043012

Направляющая втулка имеет внутренний рабочий диаметр (d + 26).

При этом рабочий диаметр напранляющей втулки прерывается впадинами большего диаметра, которые расположены таким образом, что в процессе поступательного движения пустотообразонателя вниз цапфа, взаимо60 действующая с направляющей втулки, смещает вправо, вперед, назад, влево, а затем при движении пустотообразователя вверх — в обратной последовательности. Таким образом, формируется распалубочный зазор

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производ-, ства многопустотных строительных .конструкций.

Известна установка для формования объемных элементов, преимущест- 5 венно вентиляционных блоков, в которой для распалубки использована шарнирная система, состоящая из каретки, пустотообразонателя и вкладыша, кинематически связанного с 1Î пустотообразователем соседнего канала f 1 ). данная установка предназначена только для формонания на жестких бетонных смесях сообщающихся между собой вентиляционных каналрв прямоугольного сечения при,значительных толщинах стенок и при наличии технологических уклонов, что и ограничивает возможный диапазон. применения, Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для формонания многопустотных бетонных блоков, содержащая ( опорную раму, виброблок с пуансонами и поддон с приводом для вертикального перемещения при распалубке f2 ).

Известная установка поэвсйтяет формовать иэделия с ограниченной номенклатурой форьы поперечного

ЗО сечения отверстий ввиду наличия технологических уклонов, которые практически трудно осуществить при сложных формах отверстий изделия.

Цель изобретения - расширение 35 области применения путем расширения номенклатуры поперечных сечений отверстий многопустотного изделия.

Поставленная цель достигается тем, что установка для иэготовле- 40 ния многопустотных изделий на основе неорганических. вяжущих материалов, содержашая установленные на основании шарнирно закрепленные. борта, поддон с отверстиями для 45 пропуска пустотосбразователей, установленных с возможностью продольного нозвратно-поступательного перемещения при помощи привода, и виброблок, снабжена траверсой, жестко закрепленной н верхней части бортов, на которой смонтированы соосно пустотообразонателям направляющие втулки с кольцевыми выступамч на их внутренних поверхностях, а каждый пустотообразонатель снабжен жестко закрепленной на его торце цапфой с профилированными выступами, расположенными попарно во взаимно перпендикулярных плоскостях свответственно выступам направляющей втулки и контактирующими с последней.

На фиг. 1 схематично изображена прчдлагаемая установка; на фиг, 2 — то же, нид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1 и разрез Б-Б на фиг. 2 (различные положения подвижной цапфы) .

Установка состоит из виброблока 1, приводных станций 2, обеспечивающих передачу вращения посредством цепной передачи 3 коленчатому валу 4, который опирается на подшипники 5. При этом пустотообраэователи б сочленены посредством шарнира Гука и шатуна 7 с коленвалами. Установка включает также поддон 8 с отверстиями для пропуска пустотообраэователей,, борта 9.

К пустотообраэователям жестко прикреплены цапфы 10, снабженные выступами 13 и перемещающиеся в направляющих втулках 11, а последние объединены траверсой 12 в единую конструкцию, жестко связанную с бортами.

Установка работает следующим образом.

После подачи формуемого материала н установку включают в работу виброблок 1. Далее с момента начала отнерденания материала включают принодные станции 2, которые посредством цепной передачи 3 обеспечивают вращение коленчатого вала 4 в подшипниках 5. Крутящий момент от коленвала передается посредством шатуна 7 пустотообразователям 6, которые н результате совершают нозвратйо-поступательное перемещение.

Определяющим для траектории движения пустотообразователя являются плоскости отверстий поддона 8 и направляющие втулки 11, взаимодействующие с- цапфой 10 при ее перемещении по вертикали (фиг. 3) .

При поступательном перемещении пустотообраэонателей сверху вниз жестко закрепленная на их торце цапфа 10, имеющая диаметр d также совершает поступательное перемещение. Цапфа с выступами 13 имеет ширину 2а, а выступы расположены на четырех диаметрально протинополбжных сторонах цапфы (где

4 - зазор между цапфой и напранляю щей при ее движении строго вертикально).

1043012 по перйметру каждогО пустотообраэо,вателя.

После набора материалом 5-10% проектной прочности приводные станции выключаются и материал набирает требуемую прочность (при необхо- . димости с термообработкой). После этого открывают борта и производят съем готового иэделия, осуществляя застропку эа петли, замоноличенные в изделии, а пустотообразователи остаются в форме, облегчая съем эа счет того, что соединены с коленвалом посредством шар" нира Гука.

Предлагаемая установка позволяет получать эффективные строительные конструкции за счет воэможности получения пустот любой требуемой .конфигурации сечения постоянного по высоте, что достигается подвижными пустотообраэователями, хо-. торые благодаря взаимодействию цапфы н нанравляющей втулки образуют распалубочный зазор. Получаемые из10 делия не имеют технологических уклонов значительных размеров, что дает экономию исходного материала и возможность производства,тонкостенных иэделий.

1043012

72

4-4 га A-Л

ФизЗ

ВНИИПИ Заказ 7237/20 Тираж 589 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4