Устройство для крепления пруткового материала в механизме подачи

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В МЕХАНИЗМЕ ПОДАЧИ, содержащее трубу подачи и упругий зажимной элемент, о т л и - , чагощееся тем, что, с целью повышения долговечности и упрощения конструкции, упругий зажимной элемент выполнен в виде подпружиненной в осевом направлении и разрезанной вдоль направляющей втулки с эксцентриситетом в направлении указанного разреза, при этом между пружиной и втулкой установлена введенная в устройство шайба.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 В 23 В 13/00,.ь

g 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3257755/25-08 ,(22) 11.03.81 (46) 15.09.83. Бюл. Р 34 (72) Ч.Я.Лев и А.С.Туровский (53) 621.941.3(088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 742040, кл. В 23 В 13/00, 1978 (прототип) . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В МЕХАНИЗМЕ

ПОДАЧИ, содержащее трубу подачи и

„„Я0„„1041224 A упругий зажимной элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности и упрощения конструкции, упругий зажимной элемент выполнен в виде подпружиненной в осевом направлении и разрезанной вдоль направляющей втулки с эксцентриситетом в направлении указанного разреза, при этом между пружиной и втулкой установлена введенная в устройство шайба.

1041224

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для подачи пруткового материала, Известен механизм подачи материала, содержащий трубу подачи и 5 упругий зажимной элемент, выполненный в виде цанги (1 1.

Недостатками этого устройства явЛяются сложность конструкции и ограниченная долговечность в резуль- р тате усталостных изломов, образующихся в местах концентрации напряжений у корня элементов и в местах ступеней цанги.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение долговечности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления пруткового материала в механизме подачи, содержащем трубу подачи и 20 упругий зажимной элемент, последний выполнен в виде подпружиненной в осевом направлении и разрезанной вдоль направляющей втулки с эксцентриситетом в направлении указанного 25 разреза, при этом между пружиной и втулкой установлена введенная в устройство шайба.

Такое выполнение устройства может повысить долговечность и упрос- 30 тить механизм подачи, исключив сложную цангу, сократить количество простоев автоматов из-за поломок.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, осевой разрез; на фиг.2 — разрез -А на фиг.1.

Устройство состоит из трубы 1 подачи, на переднем конце которой установлена и закреплена с помощью байонетного соединения сменная обойма 2, содержащая упругую разрезную втулку 3, которая имеет разрез 4 по образующей и эксцентрисятет е s направлении разреза 4. Внутреннее отверстие втулки 3 концентрично трубе 1 и зажимной цанге 5 и имеет дна-45 метр d, несколько меньший диаметра подаваемого прутка б. Своей наружной эксцентричной поверхностью втулка 3 посажена с зазором Ь в эксцентричную расточку обоймы 2. 50

Втулка 3 предотвращена от проворота в обойме 2 с помощью шпонки 7, входящей в разрез 4, и ограничена в осевом направлении передним буртом обоймы 2 и шайбой 8, поджатой 55 предварительно сжатой пружиной 9 к внутренней стенке обоймы 2. Благода " ря эксцентриситету е втулки 3,, она имеет плавно увеличивающуюся толщину стенки в поперечном сечении gp по направлению от разреза и максимальную толщину в месте, противоположном разрезу.

Устройство работает следующим образом.

При заправке прутка б an втулку 3„ последняя упруго разжимается и плотно охватывает пруток б, зажимая em. П1 и этом, поскольку в направлении от разреза 4 в поперечном сечении увеличивается как толщина стенки втулки 3, т.е, ее жесткость, так и момент, разгибающий втулку 3, то достигается равномерный обжим прутка б втулкой 3 по окружности.- При этом зазор Ь уменьшается до величины Л„ 70. В момент подачи труба 1 получает движение в направлении раскрытой цанги 5 по стрелке В, при этом через пружину 9 и шайбу 8 получает перемещение втулка 3, увлекающая вместе с собой пруток б благодаря своей упругости, причем пружина 9, имеющая усилие предварительного сжатия большее сопротивления движению прутка б, не сжимается, благодаря чему ее усиЛие предварительного сжатия замкнуто между трубой 1 и обоймой 2 через шайбу 8 и втулку 3 по всей длине подачи. Втулка 3 свободно самоустанавливается вместе с прутком б в радиальном направлении. После до" стижения прутком б упора подача трубы 1 еще продолжается на необходимую величину. При этом пружина 9 сжимается, так как ее усилие меньше усилия проскальзывания прутка б во втулке 3, определяемого силами упругости последнего, вледствие чего пруток б поджимается пружиной 9 через втулку 3 к упору в момент затягивания цанги 5. При этом между передним торцом втулки 3 и буртом обоймы 2 возникает зазор.

После зажима прутка б в цанге 5 труба 1 получает движение отвода против стрелки В. В самом начале этого перемещения выбирается зазор между передним торцом втулки 3 и буртом обоймы 2, пружина 9, разжимаясь, возвращается в положение предварительного сжатия и передает вое усилие через шайбу 8 на внутреннюю ступеньку обоймы 2, позволяя втулке 3 на протяжении всего хода отвода трубы 1 в исходное положение самоустанавливаться по прутку б, зажатому в цанге 5, плавая в радиальном направлении.

Использование предлагаемого устройства позволяет упростить механизм подачи, исключив сложную подающую цангу, повысить долговечность и надежность.

1041224

Составитель Т.Кравченко

Редактор А.Гулько Техред H.Метелева Корректор д.,Пзнтко

Заказ 7020/9 Тираж 1106 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4