Способ очистки газовых или жидких сред

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ИЛИ ЖИДКИХ СРЕД путем пропускания их через фильтрук«1ий слой, от л ичающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет удаления мелкодисперсных частиц, в качестве фильтрующего слоя используют каолиновую вату.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(Sf) В 01 D 39/00

- ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И CANPblYMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3254638/23.-26 (22) 27. 02. 81 (46) 30.04.85. Бюл. ff 16 (72) А.Ф. Чабак (53) 66.067. 12(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1 691157, кл. В О1 Э 39/00, 1977.

2.Ужов В.Н. Борьба с пылью в промыяменности. M., Госхимиздат, l962 с. 118.

3. Там же, с. 120.

ÄÄSUÄÄ 1039053 (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ

ИПИ ЖИДКИХ СРЕД путем пропускания их через Фильтрующий слой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса эа счет .удаления мелкодисперсных частиц, в качестве фильтрующего слоя используют каолиновую вату.

1п39О53

Изобретение касается энергетики, рудодобывающей промышленности и других областей народного хозяйства, где необходимо удаление мелкодисперсных частиц из газовых нли жидких сред.

Известен способ очистки маслоокалиносодержащих вод, где в качестве фильтрующего материала используют отходы каолинового производства, которые представляют собой гранупы различного размера (1,6-2,4 мм) Ц

Этот способ достаточно эффективен при очистке грубодисперсных частиц, улавливание которых обусловлено инерционным механизмом, т.е. при обтекании гранул фильтрующей насадки (отходов каолинового производства) крупные частицы за счет инерции проскакивают через пограничный слой и прилипают к гранулам. Для мелкодисперсных частиц и особенно коллоидных систем эффективность очистки на таких фильтрах практически равна нулю.

Известен способ фильтрования с помощью волокнистого материала, несущего на своей поверхности электрический заряд, например волокно из полимерных материалов типа ткани

Петрянова (2j . Эта ткань эффективна при улавливании аэрозолей.

Существенным недостатком известных синтетических волокон является низкая температурная стойкость, что исключает их использование при очистке потоков газа или жидкости в высокотемпературных технологических процессах, например в высокотемпературных газоохлаждаемых ядерных реакторах или металлургических процессах.

За прототип изобретения принят способ удаления мелкодисперсных частиц путем фильтрации воды через кварцевый фильтр (3 .

Однако таким способом при очистке при оптимальных скоростях фильтрации удаляется не более 50Х частиц, и кроме того этот способ позволяет удалять частицы только размером более 10 мкм.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса sa счет удаления мелкодисперсных частиц.

Для этого в способе очистки газовых или жидких сред через фильтрующий слой в качестве последнего используют каолиновую вату.

Пример 1. Очнщаемый газ пропускают через фильтрующий слой толщиной 3 см, состоящий иэ каолиновой ваты (ИРТУБ-11-4-64) следую5 щего состава,Х:

А1 0 (окись алюминия) 45-55

Si0 (окись кремния) 45-55

В результате анализа очищенного газа обнаружено, что все частицы

10 с диаметром О, 15 мкм удалены из газового потока.

Пример 2. Очистка теплоносителя ядерного реактора. Из теплоносителя удаляют мелкодисперс15 ные продукты коррозии конструкцион-. ных материалов, радионуклиды, находящиеся в виде мелкодисперсной твер. дой фазы а также коллонды, размер которых находится в интервале

"f

20 10 — 10 мкм, при помощи фильтрую-. шего слоя из каолиновой ваты.

При высоте фильтрующего слоя из каолиновой ваты 100-150 мм коэффициент очистки по радионуклидам 5 составлял 100-1000. Эффективно были удалены мелкодисперсные и коллоидные частицы из теплоносителя, при этом прозрачность возросла с 92 до 100Х.

При фильтрации через каолиновую вату основным механизмом фильтрации является диффузионный механизм и механизм электростатического взаимоЗ5 действия, причем при наличии на поверхности частиц с размерами на уровне 10 мкм нескольких десятков элементарных зарядов определяющим становится электростатическое взаимо

40 действие. Именно по этим механизмам и происхоцит улавливание мелкодисперсных и коллоидных частиц в слое каолиновой ваты, так как вата имеет развитую поверхность и основное41 поверхность фильтру|ощей насадки несет электрический заряд, повышающий значительно эффективность улавливания частиц, особенно коллоидных частиц, которые, как известно, 50 несут на себе заряд.

В качестве фильтра для удаления мелкодисперсных частиц используют каолиновуо вату, которую применяют .для термонэоляции в реакторострое нии. Для снижения растворимости в жидкостях и придания других свойств

У например электрических, термических, вата прокаливается при температу-. ре не ниже 1100 С, 1039053

Составитель

Редактор Е. Месропова Техред Т.Фанта

Корректор Е. Сирохман

Заказ 2807/2 Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал. ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Исследования, проведенные по очистке воздуха от частиц дыма (размеры частиц дыма лежат в пределах О, 2 - 0, 01 мкм), пока- зали практически; полное удаление частиц.

Преимуществом способа очистки с помощью каолиновой ваты является то, что она работает при температуре

f100 С, т.е. охватывается. практичес-. о ки весь температурный диапазон промышленных технологических процессов.