Установка для термохимической обработки соломы

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИ- j .ЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ, включающая запарочную камеру с плоскими электродг1ми , преобразователь электрической энергии и систему подачи реаген тов,имеющую трубопровод,сообщаемый с распылителями, установленными внутри запарочной камеры, о. т л и ч а, ю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода реагентов и упрощения конструкции, запарочная камера выполнена с двумя растворообразными каНсшами , расположенными, в дне камеры вдоль плоскостей электродов, причем растворосборные каналы посредством вентилей и трубопроводов соединены со сборной емкостью и насосом, связанным с распылителями, при этЬм преобразователь электрической энергии выполнен в виде трехфазного мостово- , го выпрямителя с переключателем по- § лярности, связанным с плоскими электродами .,

СО03 СООЕТСНИХ

СО ИАИР

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ЖОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНИз1ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСНО!4У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3413472/30-15 (22) 24. 03, 82 (46) 30.08. 83. Бюл. 9 32 (72) Е.Р.Порсев и H.A,Трусов (71) Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро Сибирского ордена "Знак Почета" научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства . (53) 631.363.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 803933, кл. А 23 К 1/12, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 704585, кл. A 01 К 1/12, 1978 (прототип). (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИ, ЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ, включающая запарочную камеру с плоскими электродами, преобразователь электрииЛФи, А

gag A 23 и 17/00; A 23 К 1/12 ческой энергии и систему подачи реаген= тов, имеющую трубопровод, сообщаемый с распылителями, установленными внутри эапарочной камеры, о. т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода реагентов и упрощения конструкции, запарочная камера выполнена с двумя растворообразнымиканалами, расположенными.в дне камеры вдоль плоскостей электродов, при" чем растворосборные каналы посредством вентилей и трубопроводов соединены со сборной емкостью и насосом, связанным с распылителями, при этом преобразователь электрической энергии выполнен в виде трехфазного мостового выпрямителя с переключателем по- у лярности, связанным с плоскими электродами.

1037906

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам приготовления кормов.

Известна. установка для термохимической обработки соломы, включающая дозаторы гидролизующего раствора, распылитель, обращенйый рабочей частью внутрь реактора, выполненного в виде емкости с загрузочной и выгрузной горловйнами (1), Наиболее близкой к предлагаемой 10 является установка, включающая запарочную камеру с плоскими электрода. ми, преобразователь электрической энергии и систему подачи реагентов, имекщую трубопровод, сообщаемый с i5 распылителями, установленными внутри заправочной камеры 2).

Недостатками известных установок являются большой расход реагентов и относительная сложность конструкции.

Цель изобретения — снижение расхода реагентов и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается 25 тем, что запарочная камера выполнена с двумя растворосборными каналами, расположенными в дне растворосборной камеры вдоль плоскостей электродов, причем растворосборные каналы посредством вентилей и трубопроводов соединены со сборной емкостью и насосом, связанным с распылителями, при этом преобразователь электриче-) ской энергии выполнен в виде трехфазного мостового выпрямитепя с переключателем полярности, связанным с плоскими электродами, Ю

На чертеже представлена конструкция установки для термохической об- 40 работки соломы.

Установка включает запарочную ,камеру 1 с плоскими электродами 2 и 3, преобразователь 4 электрической энергии, выполненный в виде 45 трехфазного мостового выпрямителя с переключатеЛем 5 полярности, связанным с плоскими электродамй 2 и 3, систему подачи реагентов, имеющую трубопровод 6 с распылителями 7., установленными внутри запарочной камеры 1, причем последняя выполнена с двумя растворосборными каналами

8 и 9, расположенными в дне камеры вдбль плоскостей электродов 2 и 3, 55 при этом растворосборные каналы посредством вентилей 10 и 11 и трубо.проводов 12-16 соединены со сборной емкостью 17 и насосом 18, связанным ,с распылителями 7.

Установка работает следующим образом, В запарочную камеру 1 загружают солому и по трубопроводу 6 подают реагенты.

Через распылители 7 солома увлажняется, после чего включают переклю-. чателем 5 постоянное напряжение на плоские электроды 2 и 3. При этом электрод 2 приобретает положительный потенциал, а электрод 3 отрицательный. Через увлажненную солому в этом случае протекает ток, который разлагает реагент посредством электролиза на щелочную фракцию, образую-; щуюся около электрода (катод) 3, и кислотную — около электрода (анод) 2.

При этом около электрода (прикатодной области) 3 будет протекать реакция делигнификации (раздревеснения) при воздействии на лигнин щелочной фракции, а около электрода (прианодной области ) 2 будет протекать реакция гидролиза целлюлозы до легкоусвояемых сахаров при воздействии на клетчатку кислотной фракции.

Для усиления раздревеснения соломы щелочная фракция, накапливающаяся в растворосборном канале 9, через вентиль 10, трубопроводы 14 и 15 насосом 18 подается на распылители 7, которые подают ее в солому.

Кислотная фракция, накапливающаяся в растворосборном канале 8, через вентиль 11 и трубопровод 13 отводит ся в сборную емкость 17.

Через определенное время переключателем 5 меняют полярность электродов 2 и 3, а вентилями 10 и 11 направление протекания жидкости из растворосборных каналов 8 и 9. В этом случае из растворосборного канала 9 уже кислотная фракция через вентиль 10 и трубопровод 12 подается в сборную емкость 17, а из растворосборного канала 8 через вентиль.

11, трубопроводы 16, 14 и 15 щелочная фракция насосом 18 подается посредством распылителей 17 в солому и т.д. до окончания обработки.

После окончания обработки соломы преобразователь 4 электрической энергии отключают от сети питания, а вентили 10 и 11 устанавливают на слив жидкости в сборную емкость 17, где происходит нейтрализация раствора, который служит для поения животных.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает снижение расхода реагентов при упрощении конструкции °

1037906

Составитель Ф Салов

Редактор С. Пекарь Техред M. Tenep Корректор И. Ватрушки на

Заказ 6065/3 Тираж 567 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4