Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ фОРМа. ВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ББТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее составные из отдельных концентрично расположенных продольных секций разделоТелх вые перегородки и охватывающую их наружную фсфму, которые ра этобожены между поддоном с центральной стсшюй и установленной в верхней частв крестовиной с прис1юсо6ленвем для от1фывания в закрывания продольных секпий, от л в ч а ю ш ее с я тем,, что, с целью сниженвя трудоемкоств в повышения щюизводвтельноств, продольные секции снабжены хроншТейнамв, крестовина экснентрвковыми замкамв, а хфвспособление для от1фывания в защ}ыванвя продольных секдвй выполнеао в виде смоятврованных на крестовине вертикальных осей с защ епленнымв ва концах рычагами и коромыслами, причем эксцентриковый замок в концы рычагов к&ж а кого плеча врестоввны соединены межО ) ду собой при помощи шарнирных тяг, а концы ксфомысел гс щхааитейнами ошюзвтно .расположенных щмщоль х секцвй.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК .

„„SU„„1036558

3(Ю. В 28 B 21/84

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3364447/29-33 (22) 10.12.81 (46): 23.08.83ь Бкш. M 31 (72) В. И. Чудиновских и В..С. Попков (53) 666.98 (088,8) (56} 1. Машины и оборудование для производства сборного железобетона и цемента. Каталог-справочник.

N., ВНИИ технико-экономических иоследований по .строительству дорожного и коммунального машиностроения, 1972, с. 280.

2. Авторское свидетельство СССР

M 132791, an. Е 04G 11/04, 1960. (S4) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ eOVXO

ВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ Б&

ТОННЫХ СМЕСЕЙ, ссаержащее составные Hs отдельных концентрично расположенных продольных секций. раздели: тельные перегородки и охватывающую у их наружную форму, которьй расп ожены между поддоном с центральной сто и и установленной в верхней части крестовиной с,приспособлением для открывания и закрывания продольных секций, о тл и ч а ю щ е е с я тем,, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности, продольные секции снабжены кронштейнами, крестовина экспентриковыми замками, а приспособление для открывания и закрывания продольных секций выполнено в виде смонтированных на крестовине вертикальных осей с закрепленными на верхних конпах рычагами и коромыслами, причем экоцентриковый замок и конпы рычагов каме с дого плеча крестовины соединены между собой при помощи шарнирных тяг, а концы коромысел -. с кронштейнами oiaioзитно расположеннык продольных секций, 1036558 1 крестовина - петлями 13 и эксцентрика р ными замками 14, а приспособлейие для открывания и закрывания выполне40

Изобретение относится к производству трубчатых изделий иэ бетонных смесей, Известно устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, 5 состоящее из поддона, наружного и внут реннего цилиндров, выполненных из секций, изогнутых по диаметру труб, скрепленных межцу собой болтами Г1 )Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для формования трубачатых изделий из бетонных смесей, содержащее составные из отдельных концентрично расположенных продольных секций, разделительные перегородки и охватывающую их наружную форму, которые расположены между поддоном с центральной стойкой и установленной в верхней части крестовиной с приспособле» кием для открывания и закрывания ародольных секций Г2 J -, Недостатками этйх устройств является их низкая производительность, так как на поддоне возможна формовка только одного изделия и значительная тру .доемкость в процессе установки панелей и снмгия их после завершения процесса формования, так .как необходимо обео30 цечить совмещение множества штырей с отверстиями и установку болтовых стяжек, Oemü изобретения - снижение трудоемкости и повышение производительности

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащем составные иэ отдельных кон центрично расположенных продольных секций, разделительные перегородки и охватывающую их наружную форму, которые расположены между поддоном с центральной стойкой и установленной в верхней час ги крестовиной с присцособлением для открывания и закрывания . продольных секций, продольные секции снабжены кронштейнами, кресто4Ц эксцентриковыми замками, а приспособление для открывания и закрывания продольных секций выполнено в вотще смонтированных на крестовине вертикаль ных осей с, закрейленными, на верхних концах рычагами и коромыслами, причем эксцентриковый замок и концы рычагов И каждого плеча крестовины соединены между собой при помощи шарнирных ляг, а концы коромысел - с кроншгейнами оппозитно расположенных продольных секций.

На фиг. l изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение АА на фиг.l; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг.4..

Устройство состоит из составных отдельных концентрично расположенных продольных секций 1 и 2, установленных между поддоном 3 с центральной стойкой 4, снабженной проушиной .5 и крестовиной 6 с направляющими 7, раэделительных перегородок 8 - 10 и охватывающую их наружную форму 11, а также приспособление для их открывания и закрывания. Продольные секции снабж ны кронштейнами 12 с отверстиями, но в виде вертикальных осей 15 с зак репленными на них рычагами 16 и коро.—. мыслами 17, причем концы рычагов соединены между сосбой шарнирными тяга ми 18, а коромысла снабжены пальцами 19 и 20, входящими в отверстия ° кронштейнов 12, выполненные овальной формы в виде прорезей.

Устройство работает следующим образом.

По направляющим 7 в полость между перегородками 8 и 9, а также перегородкой 10 и формой 11 заливают твердею-— щий раствдр, например бетон и перемешают к месту затвердевания раствора, например в пропарочную камеру. После завершения операции затвердевания, рукоятки эксцентриковых замков 14 поворачивают по часовой стрелке, воздействуя на шарнирные тяги и рычаги 16, которые поворачивают вертикальные оси 15 с закрепленными на них коро мыслами 17, связанными пальцами 19 с отверстиями, в результате чего разделительные перегородки 8 — 10.è наружная форма 11 оттягиваются от сте нок цилиндрического изделия, образуя зазоры. Свобода движения пальцев 19 по радиусу обеспечивается наличием в кронштейнах 12 овальных отверстий, а так как линейное перемещение паль цев 19 превышает линейное перемещение пальцев 20, за счет разности длины радиусов, то происходит нахлестка продольных секций разделительных пе регородок 8 и 10 друг на друга, что обеспечивает перемещение последних к центру устройства. Крестовину 6 зацепчасовой -стрелки, в результате чего разделительные перегородки возвращаются в исходное положение, и цикл повторяется.

При изготовлении железобетонных изделий, перед опусканием разделительных перегородок, на поддон устанавливают металлическую арматуру.

Использование изобретения позволит !

О снизить трудоемкость и повысить производительность.

3 1036558 ляют на петли 13 и поднимают вместе с укрепленными на ней разделительными перегородками, оставляя на поддоне 3 готовые цилиндрические изделия. После снятия изделий, на поддон вновь опускают разделггельные перегородки таким образом, чтобы обеспечить посадку крестовины 6 на центральную стойку 4.

Поворачивают рукоятки эксцентриковых замков 14 в направлении против

2.1036558

7У

f2

Составитель Л. Карпеткина

Редактор А. Шандор TezpepjC.Мигунова -Корректор А. Дзятко

Заказ 5909/16 Тираж 589 . Подписное

ИНИИПИ Государственного ком багета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раунюкая наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4