Устройство для зенкерования радиальных отверстий
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„, SU„„1036469 A
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ и
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 2844593/2 5-08 (22) 29.11.79 (46) 23.08.83- Бюл. М 31 (72) В. М. Браславский, В. В. Никулин и В. E. Мартюшев (71) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола и Ижевский завод тяжелого бума гбделательцого машиностроения. (53) 621.952.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
No 269677, кл. В 23 В 39/14, 1968. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЕНКЕРОВАНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ
I на внутренней поверхности труб, выполненное в виде многошпиндельной головки и привода вращения щпинделей, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, головка выполнена в виде цилиндра с радиально расположенными шпинделями и установлена на оси с воэM O21 469. t 1038 Изобретение относится к металлообра бойке. Известно устройство для эенкерования радиальных отверстйй на внутренней поверхности труб, .выполненное в виде мно- % гошпиндельной головки и привода вращения.шпинделей (1 j Недостатком известного устройства является его сложность, вызываемая необходимостью наличия механизма шаго» вой подачи, Цель изобретения - уцрощение конструк- ции устройства. Поставленная цель достигается тем, что г овна выполнена Э виде цилиндра 15 с радиально расположенными шпинделями и установлена на оси с возможностью свободного вращения. Кроме того, головка может быть также выполнена с несколькими параллельны- 20 ми рядами шпинделей, смещенными друг относительно друга s круговом направлеНии на угол, равный углу между шпинделями в каждом ряду, деленному на число рядов. На фиг. 1 показано устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - .то же, в плоскости поперечного сечения. Устройство состоит из корпуса 1 и цилиндрической многошпиндельной голов- 30 ки 2 с радиально расположенными шпинделями 3, установленной s корпусе на подшипниках 4. Внешние концы шпинделей оснащены п 5, в которых крепятся конические зенкеры 6. На внутренних кон-35 цах шпинделей закреплены шестерни 7, входящие в зацепление с коническими шес-, тернями 8 центрального вала 9, вращающегося от привода 10. Устройство имеет четыре ряда шпинделей. Угол макду их осями в каждом ряду aL . Оси шпинделей каждого ряда повернуты относительно шпинделей соседнего ряда на угол 4/4, Корпус 1 соединен через направлякщую 11 с борштангой 12 расточного станка (не показан), на котором обрабатываются трубы 13. Устройство работает следукшим образом. Обрабатываемая деталь (труба) 13 закрепляется B барабане расточного станка, С помощью винта 14 радиальной установки. устройство подводится к детали 13, причем создается необходимое погружение зенкеров s обрабатываемые отверстия. При вращении ведущего вала 9 начина» ется обработка кромок отверстий, сопри.касакицихся с зенкерами 6. Включается медленное вращение детали 13 и осевая подача борштанги 12. При этом от контакта зенкеров 6 с деталью 13 головка 2 начинает вращаться в подшипниках 4, обеспечивая последовательное вхождение эенкеров в обрабатываемые отверстия, удалегггге заусенцев и снятие. фасок с внутренних кромок; Обработка деталей с различным круговым шагом расположения отверстий достигается регулировкой радиального вылета эенкеров 6 с помощью патронов 5. Предлагаемое устройство эффективно при использовании для эенкерования с внутренней стороны радиальных отверстий рубашек отсасываюшик валов бумагоделательных машин 1036469 Заказ 5897/11 Тираж 1106, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д; 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектнм, 4 Составитель М. Покрасова Редактор Н. Бобкова Техред К.Мыцьо Корректор A Ференл
