Устройство для получения корня стружки

(19) Ш) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

" СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

>(58 0 01 3/ 8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИД=ТЕЛЬСТВУ г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3424199/25-28 (22) 14. 04. 82 (46) 15.08.83. Бюл. и 30 (72) . Л.M. Перфилова, Ю.А. Рыбаков и Д.И. Симкин (71) Горьковский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. А.А. Жданова (53) 620,179.52 (088.8) (56) .1; Производительность и качество при обработке жаропрочных и титановых сплавов, Труды КАИ, вып. 25, Куйбышев, 1967, с. 35-43 (прототип), (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

КОРНЯ СТРУЖКИ, содержащее станину, установленный на ней корпус с цилиндрическим отверстием, продольная ось которого перпендикулярна станине, раСположенную в отверстии корпуса втулку для размещения в ней заготовки, установленный перпендикулярно стастанине и соосно втулке шпиндель, расположенный в-шпинделе держатель

: для размещения режущего инструмента с возможностью вращения, узел прерывания вращения инструмента и pàçðóшаемый элемент; о т л и ч а ю щ е .е с я тем, что, с целью повышения эффектианости получения корня стружки и достоверности результатов оценки условий резания при использовании

СОЖ, оно снабжено крышкой, закрепленной на нерабочей части инструмента и охватывающей втулку, расположенными на крышке в перпендикулярной,к оси

° /

- инструмента плоскости упорами, уста новленной на корпусе с возможностью .перемещения в направлении упоров, подпружиненной защелкой,. средствами Е . подвода СОЖ в полость, образованную, крышкой и втулку, разрушаемый элемент установлен в держателе инстру- С мента, а уровень впускиых каналов средств подвода СОЖ ниже уровня вы- Е пускных каналов.

1! 10354

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности, для получения корня стружки и может быть использовано при исследованиях напряженно-деформированного состояния 5 металла в зоне резания, Наиболее близким по технической. сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для получения корня стружки, содержащее 10 станину, установленный на ней корпус с цилиндрическим отверстием, продольная ось которого перпендикулярна станине, расположенную в отверстии ! корпуса втулку для размещения в ней! 15 заготовки, установленный перпендикулярно станине и соосно втулке шпин- дель, расположенный в шпинделе держатель для размещения режущего инструмента с возможностью вращения, узел 20 прерывания вращения инструмента и разрушаемый элемент 1) .

Однако у этого устройства недоста" точные эффективность получения корня стружки и достоверность результатов 25 оценки условии резания при использовании СОЖ. Это обусловлено возникновением в момент среза разрушаемого элемента упругой деформации системы заготовка - инструмент, что искажает картину их взаимного расположения, а, следовательно, и корней стружки. Кроме того, устройство не содержит средств подвода СОЖ в . зону резания.

Цель изобретения - повышение эффективности получения корня стружки и .достоверности результатов оценки условий резания при использовании

СОЖ, 40

Указанная цель достигается тем, что устройство для получения корня стружки, содержащее станину, установленный на ней корпус с циЛиндрическим отверстием, продольная ось которого перпендикулярна станине, расположенную в отверстии корйуса втулку для размещения в ней заготовки, установленный перпендикулярно станине.ч соосно втулке шпиндель, расположенный в шпинделе держатель для размещения режущего инструмента с возможностью вращения, узел прерывания вращения инструмента и разрушаемый элемент, снабжено крышкой, закрепленной на нерабочей части инструмента и охваты- вающей втулку, расположенными на крышке в, перпендикулярной к оси . юнатруавнтв плоскости упорами, установлен68 2 ной на корпусе с возможностью перемещения в направлении упоров: подпружиненной защелкой, средствами подвода СОЖ в полость, образованную крышкой и втулкой, разрушаемый элемент установлен в держателе инструмента, а уровень впускным средств подвода СОЖ ниже уровня выпускных каналов.

На фиг. 1 изображена устройство для получения корня стружки, на фиг. 2 -. разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез 5-5 на фиг. 1., Устройство для получения корня стружки содержит станину 1, корпус

2, втулку 3 для размещения заготовки

4, шпиндель 5, держатель 6 режущего инструмента 7, узел 8 прерывания вращения инструмента 7, разрушаемый элемент 9, крышку 10, упоры 11 и 12, защелку 13, средства 14 подвода СОЖ.

Крышка 10 и втулка 4 образуют полость

15 для заполнения CON. Держатель 6 чеподвижвн относительно шпинделя 5.

Втулка 3 и заготовка 4 закреплены винтом 16. Крышка 10 закреплена на нерабочей части инструмента 7 винтом 17. Крышка 10 имеет стопорные винты 18. Узел 8 крепится на корпусе 2 винтами 19. Винт 20 ограничивает перемещение. защелки 13, которая подпружинена пружиной 21. Средства

14 подвода СОЖ в полость 15 включают канал 22 в корпусе 2, сегментную полость 23 во втулке 3, впускные каналы 24, у которых впускные отверстия 25 предназначены для ввода

СОЖ в полость 15, выпускные каналы

26, уровень отверстий 27 которых выше чем у отверстий 25, Корпус 2 закреплен на станине 1 болтами,28, Устройство работает следующим образом.

Во втулку 3 устанавливают заготов- ку 4, которую зажимают винтом 16.

Инструмент 7 вставляют в крышку 10 и закрепляют в ней винтами 17. Хвостовик инструмента вставляют в держатель 6 и закрепляют элементом 9.

Защелка 13 в это время находится в крайнем правом положении и не мешает вращению крышки 10. Винты 18 ввернуты в крышку 10, но не соприкасаются с. втулкой 3. Шпиндель 5 с инструментом

7 и крышкой 10 опускают, и полость

15 становится закрытой. С помощью средства 14 подают СОЖ, которая поступает по каналу 22 в каналы 24 втулки 3, выходит в полость 15, за3 1 полняя ее, и проходит, омывая режущую часть инструмента 7, в центральное отверстие во втулке 3 и далее в каналы (не показаны} станины 1.

Излишни жидкости, по заполнении полости 15, переливаются через отверстия 27 в каналы 26 и тоже уходят в каналы станины 1.

Далее включают вращение шпинделя

5 и подают его вниз, начинается резание. При достаточном углублении режущей части инструмента 7 в заготовку 4 нажимают на защелку 13, которая перемещается в крайнее левое положение. При этом ее выступающая часть приближается к крышке 10 в секторе между упорами ll и 12. В этот момент один иа этих упоров крышки 10 встерчается с этой частью защелки 13, вращение крышки 10 прекращается, прекращается и вращение инструмента 7, а так как шпиндель 5 продолжает вращаться, элемент 9 ломается. Инструмент 7 оказывается отключенным от вращательного движения, а шпиндель 5 получает возможность поступательно перемещаться относительно инструмента 7, скользя . держателем 6 по цилиндрической верхней части. В этот момент вращение шпинделя 5 и его подача прекращается. На этом операция резания закончена. Инструмент 7 находится в заготовке 4, сохраняя плотный контакт со стружкой, Далее втулку 3 зажимают равномерно в крышке IO винтами 18, после чего инструмент 7 оказывается за035468

Положительный эффект от использования предлагаемого устройства обусловлен повышением эффективности получения корня стружки и достоверности

I результатов оценки условий резания

-1 ри использовании CON.

4 фиксированным относительно заготовки 4. После этого шпиндель 5 вместе с держателем 6 поднимают и освобождают гладкий конец инструмента 7.

Вывертывают винт 16 и блок соединенных воедино деталей: инструмент 7 " заготовка 4 - втулка 3 - крышка 10 извлекают из корпуса 2. Далее блок перевертывают в центральное отверстие

10 втулки 3, заливают расчетный объем .стабилизирующего раствора (эпоксидной смолы ), закрывают пробкой и снова перевертывают. Стабилизирующий раствор затвердевает, режущая часть инструмента 7 с его.помощью оказывается соединенной .неподвижно с заготовкой 4. После этого отвертывают винты 17 и 18, снимают крышку 10 с инструмента 7 и втулки 3. Далее

2о. заготовку 4 с инструментом 7 вынимают из втулки 3, после этого система инструмент - деталь - стружка готова для дальнейшей обработки по подготовке структурного анализа корней

25 стружки. Эта обработка производится путем сошлифовки излишней части торца заготовки 4 и инструмента 7 до необходимой плоскости, которую затем полируют и протравливают; после чего

З0 она поступает на микроскоп для анализа.

1035468

1.035468

ft

fat.2

Составитель В. Данилов

Редактор И. Касарда Техред .Т;Иаточка Корректор В. Гирняк

Заказ 5818/43 Тираж 873 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4