Чугун
ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, азот, медь, ванадий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения механических, свойств, тармои окалиностойкости, он содержит компоненты в следующем-соотношении, вес. %: Углерод 3,0-3,6 Кремний 1,6-2,0 Марганец 0,8-1,2 Хром 1,3-1,7 Титан 0,1-0,4 Азот 0,02-0,1 Медь 0,25-1,2 Вансший 0,2-0,4 Железо Остальное &
СОЮЗ СОВЕТСНИК
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (д) С 22 С 37/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРстВЕННЫй йОМИТЕТ COCP
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3314501/22-02 (22) 19.06.81 (46) 30.07.83. Бюл. Р 28 (72) А.И. Степина-, В.В; Зотов, Э.P. Фомин, П.А. Зелепукин, Н.И. Семенченко,.A.Ñ. Талат, М.В. Лихачев, Ю.К. Шапошников и В.Ф. Олениченко (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (53) 669.13.018:.294.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 687139, кл. С 22 С 37/00, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР
В 785376, кл. С 22 С 37/00, 1980.
„„SU,„ 32035 А (54) (57 ) ЧУГУН р, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, азот, медь, ванадий и железо, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения механических, свойств, термо- и окалиностойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, вес. Ъ:
Углерод 3,0-3,6
Кремний ls6-2,0
Марганец 0,8-1,2
Хром 1, 3-1,7 1 итан 0 1-0, 4
Азот 0,02-0,1
Медь 0,25-1,2
Ванадий 0,2-0,4
Железо Остальное е
1032035
Как видно иэ табл. 3 и 4 механические свойства, термо- и окалиностойкость предлагаемого чугуна выше, чем у известного (2 . Это позволяет увеличить срок службы деталей в 1,5-2,0 раза.
Экономический эФФект от внедрения изобретения только на одном заводе составит 338 тыс, руб. в год.
Таблица l
cu v м +< t У Щ кг/мм мм
Е. Е 2
0,02 0,03 0,02 40
0 15 0,1 0,1 42
0,15 0,15 45
0 5
0,7 0,2 0,2 48
1,0 0,3 0,3 50
2,8 51 1,3 1 2
Таблица2
Номера сплавов
7 1 Т
Свойства
1 (2
4 5
Термостойкоств при
850 С, циклы
41
3,5 3,6
3,3
3,15
3,1
Таблица 3
С Si
Mn Cr Ti
3,0 1,6
3 2 1 7
3 4 1,8
0,8 1,3 0,1 О;03 . 0,25
0,9
1, 4
0,2 0,04
0,4
1i0
1,5
0,25 0 06 0,7
3,5 1,9
1,6
0,3 0,08
0,4 0,1
0,9
3,6 . 2,0
1,2
1,7
1ю2
0,4 должают до появления на образцах трещин.
Испытания на окалиностойкость проводятся на цилиндрических образцах при 1000 С в течение 100 ч. Окалиностойкость определяется в.г/м ч.
Термостойкость и бкалиностойкость предлагаемого чугуна представлены в табл. 4.
С Si Nn Cr Ti N
2,6 0,6 0,33 0,09 0,02 0,005
2,9 09 06 0,15 009 001
3,2 1 5 0 9 0 5 0,2 0,02
3,6 2,0 1,3 0,8 0,3 0,03
3,8 2,5 1,5 1,0 0,4 0,04
Окалиностойкость при
1000 С, г/м ч
Химический состав, вес. %
2,6 45 0,7 0,75
2с 6 46 Or 8 Ot85
2,7 48 1,0 1,0
2,8 50 1 181 13
Механические свойства г
Ч б кг/мм f,ìì HRc Е Е>
0,2 78 3,5 63 1,5 1,3
0,25 74 3,3 65 1,75 1,55
0 3 72 3,2 67 1,9 1,85
0 35 3,1- 69 2,25 2,15
67 3,0 70 2,5 2,4
1032035
Таблица 4 и Фъю.
Свойства
Сплавы
Термостойкость при
850 С, циклы
80
73
Окалиностойкость при
1000 С г/ма ч
0,95
1,1 1,18
0,9
1,03
Тираж 627 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5334/32
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Г. Дудик
Редактор A. Власенко Техред A.Áàáèíåö Корректор A. Ильин



