Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ для ПОЛУЧЕрЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА,включающая известняковый , глинистый, железосодержащий компоненты, о т л и ю щ а я с я тем, что с целью снижения температурыклинке- . рообразования и повышения гидратационной активности клинкера, она. содержит в: качестве железосодержащее го компонента отход нейтрализации травильных вод прокатного inpoHaaoflCTйа стального листа при следующем со .отношении крмпонентов, мас.1: Глинистый компонент .Э Отход нейтрализации травильных , вод прокатного производства стального 2-.;6 листа Иэйестнякрвый .коьшонент| Остальное

Q9) Ш) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

° ООИ .Л

PECflVSJlHH. ЗО9 С 04 В 7 02

ЮСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (1б ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1 а».

- . ;Р "c -" ?C-g p 4 Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 .-;,...,.. „:„. ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . " ® 7 И

Остальное (21) 3382295/29-33 (22) 15.01.82 (46) 30.07.83. Вюл. В 28 (72) В.A.Пьячев, Г.Е.Пьячева и A.Þ.Кузнецов (71) Уральский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С;М.Кирова (53) 666.942 (088.8) (56) 1; Кравченко И.В..и др. Краткий .справочник технолога цементного за- . вода; N. <1974, с. 52-62.

2. Авторское свидетельство СССР

9 381626, KJI С 04 -В 7/02p.1970. (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА включающая известняковыа, глинистый, @елеэосодержащий компоненты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что г с целью снижения температуры- клинке рообраэования и повышения гидратационной активности клинкера, она. содержит в !качестве железосодержащего го компонента отход нейтрализации травильных вод прокатного;пройзводства стального листа при следуниФем со,.отношении крмпонентов, мас.Ьг

Глинистый ком- понент. ;:9-19

Отход нейтрализации травильных. вод прокатного производства стального листа 2- .Б

Известняковый компонент

1031933. Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов и может быть использонано при обжиге портландцементного клинкера.

Известна сырьевая смесь для производства портландцементного ." клинкера, нключающая Кйрбонатный, алюмосиликатный компоненты и железосодержащуд : добанку, в качестве Которой применяют колчеданные огарки или колошниковую пыль при следующемЧ соотношении компонентов (1), мас.В .

Карбонатный компонент 75-85

Алюмосиликат,ный компонент 14-22

Колчеданные огарки или колошниковая пыль 1-3

Однако такие смеси требуют для обжига клинкера высоких температур и повышенного расхода топлива.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый и желеэосодержащий компоненты, в качестве железосодержащего компонента используют пыль, уловленную из дымавых газов мартеновских и конвертор- ных печей сталеплавильного производ-: ства при следующем соотношении. крмпо", нентов (2), мас.Ъ:

Известняковый компонент

Глинистый компонент: 2,5-21

Пыль мартеновских и конверторных печей сталеплавильного производства

75-97

0,5-4,0

Недостатком сырьевой смеси для получения портландцементного клин; кера является высокая температура

;клинкерообразования и низкая гидрата,ционная активность клинкера.

Цель изобретения — снижение температуры клинкерообразования и по.— вышение гидратационной активности клинкера.

Поставленная цель достигается тем; что сырьевая смесь для полу.-. чения портландцементного,клинкера, включающая известняковый, глинис- . тый и железосодержащий компоненты, содержит в качестве железосодержа щего компонента отходы нейтралиэа1 ,ции травильных вод прокатного производства стального листа при следующем соотношении компонентов, масс. В:

Глинистый компонент 9-19

Отход нейтрализации травильных вод прокатного

5 . производства стального листа 2-6

Известняковый компонент Остальное

По химическому составу отходы

10 нейтрализации травильных вод прокатногб произнодства стального листа состоят,;.из окисного железа (30-40%) и двуводного сульфата кальция. Кроме этого в состав от15 ходов нейтрализации транильных вод входят гидроокиси кальция и магния, а также кремнезем.

По зерновому составу продукт представляет тонкодисперсное неществЬ (более 98%, проходит сито с отверстиями 0,08 мм) и не тре-. бует дополнительного измельчения перед применением.

В табл. 1 приведен химический состав отходов нейтрализации травильных вод прокатного пройэводстна стального листа и пыли мартеновских и конверторных печей.

I1 р и м е р . Готовят сырьевые

З0 смеси для получения портландцементного клинкера с использованием известняка и глины Невьянскаго цементного .завода и железистого компонента предлагаемого из отходов нейтрализации транильных вод прокатного цеха стального листа ВИЗа и для сравнения -по прототипу-с исполь. зованием пыли мартенонских печей ,НТМК и базового объекта — колчедан ные огарки.

Нихты составляют иэ предваритель но высушенных и размолотых до оди= наковой тонкости помола компонен тов и гранулируют на тарельчатом грануляторе. Гранулированные

45 шихты обжигают газовым топливом при 1360 С.

В. табл. 2 приведены составы шихт,,результаты обжига и испытания цементов.

50 Минералогический состав клинкеров приведен в табл. 3. ускорение процессов клинкерообразования в составах, содержащих отходы нейтрализации травильных вод

55 прокатного производства стального листа обеспечивается ускорением процесса декарбонизации, более ранним появлением жидкой фазы, что обес печивает более быстрое при пойижен- ных температурах образование силика тов кальция.

Клинкер из предлагаемой сырьевой смеси отличается высоким ссдержанием

C S и наличием в составе клинкеров минерала 3(Ca)CaSO+, что все вмес"

1031933

Т а б л и ц а 1

Ге203 СаО MgO

И. О

8 1О2

Потери при прокаливании

Материал

2,25

8,86

Пыль мартеновских и стале-. плавильных печей

0,99

9,98

14, 84

Таблица 2.

Прочность упри сжатии

МПа

Состав шихты

Содержа ние сва бодной извести

Шихта

Отход нейтрализаГлина

Колче — Мартеновс данные кая пыль огарки

Известняк

3 сут 28 сут

ЦИИ

Прототип 79

3,05 22

Базовый объект

3,45 20

Предлагаемая

18 6

0,81 27

0,63 28

0 34 30

19 2

9 4

20 1

18 7

47

2,8

75

0,65 ; 24

39 q обеспечивает быстрое нарастание

: нрочности цементов во времени и бо лее высокую конечную прочность цементов из этих клинкеров по сравнению с прототипом.

Использование в составе сырьевой . смеси для получения портландцементного клинкера в качестве железосодержащего компонента отхода нейтрализа-. ции травильных вод прокатного произ-.

Отход нейтрализации травильных вод про катного производства стального листа водства стального листа обеспечивает снижение температуры клинкерообразования и повышение гидратационной активности клинкера, экономиютоплива, увеличение цроизводительнос. ти печи и повышение стойкости футеровки в печах вследствие снижения температуры обжига, а также получение быстротвердеющих и высокопрочных цементов и утилизацию отходов., 36,29 22,0 0,85 29,75

4,92 57,78 6,52 2,33

1031933

Таблица 3

СЭ

CQcTBB IIo примерам

3 (Ca) ° Са$0, С S

Предлагаемый

20,1

11,4

0,81

18,6

0,63

3,8

19,5

0,34

3,1

62,8

7,6

6,7

146 65

3,01

21,6

54,3

Протетип

Составитель Г.Ракчеева

Техред В,Далекорей(КорректорВ,Гирняк

Редактор 0.Сеико

Заказ 5319/26 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Нроектная, 4

61, 24, 64,6

6,3.

7,0 5,3

Алюмофер- ритная .стекловидная фа-1 эа

СаО свободНЫЙ