Устройство для непрерывного прессования
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ, содержащее приводное колесо с калибром и секторную кольцевую вставку с матрицей, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, калибр в направлении оси приводного колеса выполнен с соответствующим габаритным размером сечения большим, чем толщина кольцевой секторной вставки. (Л
СОНИ СОВЕТСКИХ. .СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК з(51) В 30 В 11/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3421568/25-27 (22) 15.04.82 (46) 30.07.83. Бюл. № 28 (72) В. М. Сергеев, .Л. М. Агеев, Ю. В. Горохов, Ф. С. Гилевич и В. 3. Жилкин (71) Красноярский институт цветных металлов им. М. И. Калинина (53) 621.97 (088.8) (56) l. Заявка Японии № 51-38316, кл. В 21 С 23/08, 1976 (прототип).
„,SUÄÄ 1031760 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ, содержащее приводное колесо с калибром и секторную кольцевую вставку с матрицей, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, калибр в направлении оси приводного колеса выполнен с соответствующим габаритным размером сечения большим, чем толщина кольцевой секторной вставки.
1031760
ФиГ 2
Составитель В. Краснопольский
Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко
Тираж 675 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор С. Крупе нина
Заказ 5293/18
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к непрерывному прессованию.
Известно устройство, содержащее приводное колесо с калибром и секторную кольцевую вставку с матрицей (1).
Известное устройство хотя и позволяет вести процесс прессования с достаточно высокой степенью деформации, требует дополнительных энергозатрат на преодоление сил трения, действующих по поверхности контакта заготовки с кольцевой секторной вставкой.
Цель изобретения — снижение энергозатрат на производство пресс-изделия.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем приводное колесо с калибром и секторную кольцевую вставку с матрицей, калибр в направлении оси приводного колеса выполнен с соответствующим габаритным размером сечения большим, чем толщина кольцевой секторной вставки.
На фиг. 1 изображено устройство для непрерывного прессования; на фиг, 2 сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для непрерывного прессования включает загрузочный бункер 1, колесо 2 с калибром, который запирается в радиальном направлении кольцевой секторной встав5 кой 3 и буртиками 4, выполненными в калибре, в тангенциональном направлении— матрицей 5, расположенной во вставке.
Устройство работает следующим образом.
Металлический порошок или гранулы засыпаются в бункер 1 и подаются в кольцевой зазор, образованный стенками калибра колеса 2, буртиками 4 и вставкой 3, продвигаются по нему под действием сил трения до матрицы 5. По мере заполнения
15 сечения кольцевого канала перед матрицей поступающим материалом нарастает сила трения между ним и поверхностью канала до величины, достаточной для выдавливания изделия в очко матрицы. Буртики, которые выполнены в колесе, способствуют преодолению силы трения по поверхности вставки.
Технико-экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет снижения энергозатрат на прессование.

