Устройство для управления механизмом подпора матрицы пресса для прессования изделий из металлических порошков

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМОМ ПОДПОРА МАТРИЦЫ ПРЕССА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащее силовые гидравлические цилиндры с поршнями, ОТДеЛЯЮШИМИ в них ШТОКО: вые и поршневые полости, соединенные гидролиниями через распределительный блок с источником давления и сливной магистралью , а также два регулятора давления, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем усложнения формы получаемых изделий, оно снабжено гидропневмоаккумулятором, а распределительный блок выполнен в виде трех двухпозиционных клапанных распределителей с электромагнитными золотниками для их управления и четырех обратных клапанов, два из которых соединены последовательно, при этом гидропневмоаккумулятор соединен с входами упомянутых электромагнитных золотников и штоковыми полостями гидравлических цилиндров через два последовательно установленных обратных клапана и параллельно подсоединенных к ним регулятора давления и двухпозиционного клапанного распределителя, поршневые полости гидроцилиндров соединены с помошью второго регулятора давления через третий обратный клапан и второй двухпозиционный 13 клапанный распределитель с указанными штоковыми полостями и четвертый обратный (Л клапан с гидропневмоаккулятором, вход третьего двухпозиционного клапанного распределителя соединен с поршневыми полостями гидравлических цилиндров, а его выход подключен между двумя последовательно установленными обратными клапанами. со сд

„„SU„„1031759

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECnYEifl14H

А зев В 30 В 11 00; В 30 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3353960/25-27 (22) 09.11.81 (46) 30.07.83. Бюл. № 28 (72) И. Д. Сомов, К. А. Голявин, В. А. Татаринов и H. А. Минаков (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (53) 621.97 (088.8) (56) 1. Патент США № 3868201, кл. 425/78, l7.04.73 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВ.ЛЕНИЯ МЕХАНИЗМОМ ПОДПОРА МАТРИЦЫ ПРЕССА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащее силовые гидравлические цилиндры с поршнями, отделяющими в них штоковые и поршневые полости, соединенные гидролиниями через распределительный блок с источником давления и сливной магистралью, а также два регулятора давления, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем усложнения формы получаемых изделий, оно снабжено гидропневмоаккумулятором, а распределительный блок выполнен в виде трех двухпозиционных клапанных распределителей с электромагнитными золотниками для их управления и четырех обратных клапанов, два из которых соединены последовательно при этом гидропневмоаккумулятор соединен с входами упомянутых электромагнитных золотников и штоковыми полостями гидравлических цилиндров через два последовательно установленных обратных клапана и параллельно подсоединенных к ним регулятора давления и двухпозиционного клапанного распределителя, поршневые полости гидроцилиндров соединены с помощью второго регулятора давления через третий обратный клапан и второй двухпозиционный клапанный распределитель с указанными штоковыми полостями и четвертый обратный клапан с гидропневмоаккулятором, вход третьего двухпозиционного клапанного распределителя соединен с поршневыми полостями гидравлических цилиндров, а его выход подключен между двумя последовательно установленными обратными клапанами.

1031759

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям механизмов прессов для прессования порошков.

Известно устройство для управления механизмом подпора матрицы пресса для прессования изделий из металлических порошков, содержащее силовые гидравлические цилиндры с поршнями, отделяющими в них штоковые и поршневые полости, соединенные гидролиниями через распределительный блок с источником давления и сливной магистралью. В известном устройстве перемещение матрицы осуществляется гидравлическими цилиндрами !1).

Недостаток известного устройства — ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем усложнения формы получаемых изделий.

Указанная цель достигается тем, что устройство для управления механизмом подпора матрицы пресса для прессования изделий из металлических порошков, содержащее силовые гидравлические цилиндры с поршнями, отделяющими в них штоковые и поршневые полости, соединенные гидролиниями через распределительный блок с источником давления и сливной магистралью, а также два регулятора давления, снабжено гидроп невмоаккумулятором, а распределительный блок выполнен в виде трех двухпозиционных клапанных распределителей с электромагнитными золотниками для их управления и четырех обратных клапанов, два из которых соединены последовательно, при этом гидропневмоаккумулятор соединен гидролиниями с входами упомянутых электромагнитных золотников и штоковыми полостями гидравлических цилиндров через два последовательно установленных обратных клапана и параллельно присоединенных к ним регулятора давления и двухпозиционного клапанного распределителя, поршневые полости гидроцилиндров соединены с помощью второго регулятора давления через третий обратный клапан и второй двухпозиционный клапанный распределитель с указанными штоковыми полостями и четвертый обратный клапан с гидропневмоаккумулятором, вход третьего двухпозиционного клапанного распределителя соединен с поршневыми полостями гидравлических цилиндров, а его выход подключен между двумя последовательно установленными обратными клапанами.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит гидравлические цилиндры 1 и 2 с поршнями 3 и 4, в которых образованы поршневые 5 и 6 и штоковые 7 и 8 полости. Для управления движением цилиндров 1 и 2 предусмотрен распределительный блок, включающий двухпозиционные клапанные распределители 9 — 11 с электромагнитными золотниками 12 — 14 для их

5

Зо

45 управления, а также обратные клапаны 15—

18.

Источник 19 давления соединен своей напорной магистралью 20 через обратный клапан 21 с гидропневмоаккумулятором 22 и на ней установлено реле 23 давления.

Гидропневмоаккумулятор 22 через обратные клапаны 18 и !6 соединен с полостями 7 и 8 гидроцилиндров 1 и 2. Параллельно обратному клапану 18 установлены регулятор 24 давления и клапанный распределитель 10. Полости 7 и 8 гидроцилиндров 1 и 2 соединены с полостями 5 и 6 через клапанный распределитель 9 и обратный клапан 17, за которым установлен регулятор 25 давления.

Дополнительно полости 5 и 6 гидроцилиндров 1 и 2 соединены гидролинией с входом клапанного распределителя 11, выход которого соединен а гидролинией, ведущей к полостям 7 и 8 на участке между обратными клапанами 18 и 16.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость из гидропневмоаккумулятора 22 поступает в полости 5 — 8 гидроцилиндров 1 и 2 через обратные клапаны 15 в 18 одновременно. Из-за разности площадей поршни 3 и 4 гидроцилиндров 1 и 2 стремятся вверх. При опускании ползуна (не показан) матрица (не показана) опертая на штоки поршней 3 и 4, принудительно перемещает последние вниз.

Вытесняемая при этом рабочая жидкость из полостей 5 и 6 перетекает по гидролиниям в гидропневмоаккумулятор 22 через открытые распределители 11 и 10, а в полости 7 и 8 жидкость поступает через обратные клапаны 16 и 18.

После совершения хода вниз ползун поднимается, и в этот момент штоковые полости 7 и 8 запираются путем включения электромагнитного золотника 12 распределителя и переключения распределителя 9, после чего осуществляется извлечение отпрессованного изделия из матрицы. Регулирование давления рабочей жидкости в полостях 5 и 6 гидроцилиндров 1 и 2, а следовательно, и усилия подпора в них во время прессования осуществляется при помощи регулятора 24 давления.

При подпоре вытесняемая рабочая жидкость из полостей 5 и 6 перепускается аналогичным образом при открытом распределителе 1 через обратный клапан 16 в штоковые полости 7 и 8. Для перепуска жидкости через регулятор 24 давления включается электромагнит золотника 13, в результате чего закрывается проход распределителя 10, а в полостях 5 и 6 удерживается необходимое для прессования давление.

В этом случае источник 19 давления осуществляет подпитку гидросистемы, связанную с потерями давления жидкости за счет утечек.

1031759

Составитель И. Фельдблюм

Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Крупенина

Заказ 5293/! 8

При использовании гидроцилиндров 1 и 2 в качестве опоры при прессовании давление в магистрали может расти до максимума и удерживаться настроенным регулятором 25 давления. В этом случае включается электромагнит золотника 14, распределитель 11 переключается, а слив из полостей 5 и 6 гидроцилиндров 1 и 2 осуществляется через регулятор 25 давления. После окончания прессования электромагнит золотника 14 обесточивается.

Перед началом извлечения отпрессованного изделия из матрицы (методом стягивания) включается электромагнит распределителя 12, удерживая при этом штоки поршней 3 и 4 в требуемом положении.

При извлечении изделия из матрицы электромагнит золотника 12 обесточивается, и вытесняемая жидкость при этом перепускается в штоковые полости 7 и 8 гидроцилиндров 1 и 2 и в полость гидропневмоаккумулятора 22.

10 Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей.