Способ бетонирования

 

СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ преимущественно монолитных сооружений, включающий установку плавких пустотообразователей , укладку бетонной смеси,, уплотнение и отверждение сооружения , отличающийся тем, что, с целью оптимизации условий отвердения за счет устранения перегрева ядра сооружения, в качестве пустотообразователей устанавливают оболочки из .крафт-бумаги или водорастворимой пленки, заполненные дробленым льдом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1030495

З(50 Е 02 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ .ВУ

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3260030/29" 33 (22) 13. 03 ° 81 (46) 23.07.83. Бюл. У 27 (72) В.Е.Тройнин, И.М,Зайцев, Г.E,Àáàêåëèÿ и;В.Ф.Коняхин (71) Проектно-технологическйй трест

"Оргтехстрой" (53) 666.97.035(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 56о704, кл. Е 02 О 17/00, 1977, 2. Адамович А.Н. и др. Цементация оснований гидросооружений. И.-Л., "Энергия", 1964, с. 257-258.

3. Авторское свидетельство СССР

N 439392, кл, В 28 В i/44, 1972 (прототип). (54) (57) СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ преимущественно монолитных сооружений, включающий установку плавких пустотообразователей, укладку бетонной смеси,, уплотнение и отверждение сооружения, отличающийся тем, что, с целью оптимизации условий отвердения за счет устранения перегрева ядра сооружения, в качестве пустотообразователей устанавливают оболочки из .краФт-бумаги или водорастворимой пленки, заполненные дробленым льдом.

30495

5 !

О!

55

1 10

Изобретение относится к строительству и предназначено для использования при образовании полостей в теле бетонного сооружения.

Известен способ образования полости под бетонным сооружением, включающий укладку на основании в месте расположения полости перфорированных труб, соединенных с водонапорной установкой, засыпку труб песком, а после бетонирования — размыв песка и

его отсос (1 j

Недостатками этого способа являются его трудоемкость и малая надежность, обусловленная трудностью извлечения песка из образованной полости. При этом данный способ невозможно использовать для образования замкнутых полостей в толще бетонного сооружения без снижения его прочностных характеристик °

Известен также способ образования полости в бетонном сооружении, включающий укладку в прокатное положение в процессе бетонирования емкости, заполненной рабочей средой, а после возведения сооружения - удаление рабочей среды. В качестве емкости используют резиновые шланги, заполненные воздухом под избыточным давлением.

Конец шланга выводят наружу из бетонного сооружения, а после завершения бетонных работ воздух выпускают, а шланги извлекают 2 g .

Однако известный способ ухудшает условия уплотнения бетонной смеси из-за демпферирующих свойств воздуха, что ведет к снижению прочности бетона, его водонепроницаемости, а необходимость в устройстве дополнительного канала для выпуска воздуха и извлечения резиновой оболочки с выводом его в наружной части сооружения ослаблрет бетонную конструкцию.

Последующая заделка дополнительноro канала приводит к дополнительным трудозатратам и вместе с тем не обеспечивает достаточного повышения прочности сооружения °

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ бетонирования изделий с технологическими пустотами, включающий установку плавких пустотообразователей, укладку бетонной смеси, уплотнение и отверж дение изделия пропариванием. В процессе пропаривания пустотообразователи, выполненные из битумных вкла25

50 дышей, расплавляются и удаляются из пустот 3 ) .

Недостатком известного способа является его сложность, так как обязателен прогрев изделий до температуры плавления битума, невозможность получения замкнутых пустот, так как битум необходимо удалять из бетонного сооружения, и обеспечения оптимальных условий твердения °

Цель изобретения — оптимизация условий твердения за счет устранения перегрева ядра сооружения;

Указанная цель достигается тем, что согласно способу бетонирования, преимущественно монолитных сооружений, включающему установку плавких пустотообразователей, укладку бетонной смеси, уплотнение и отверждение сооружения, в качестве пустотообразователей устанавливают оболочки из крафт-бумаги или водорастворимой пленки, заполненные дробленым льдом.

Способ осуществляют следующим образом.

В процессе бетонирования сооружения укладывают в проектное положение по форме образования полости заключенный, например в крафт-бумагу или. растворимую полимерную пленку колотый лед, и продолжают бетонирование. Благодаря жесткости полости из льда обеспечивается качественное уплотнение бетонной смеси вибрированием, а защитная оболочка льда предотвращаетпроникновение в бетонную смесь незначительного количества воды, образуемой при частичном таянии льда, и тем самым исключается возможность разжижения смеси °

После окончания бетонирования сооружения во врейя твердения бетонной смеси за счет экзотермии цемента лед тает, а скапливающаяся в полости вода постепенно растворяет защитную оболочку и просачивается в окружающую толщу бетона, освобождая полость. Лед при своем таянии снижает черезмерное повышение температуры экзотермии в толще массивных бетонных сооружений и тем самым предотвращает возникновение весьма значительных напряжений, приводящих нередко к их растрескиванию и соответственно снижению прочности.

Такое выполнение способа улучшает условия уплотнения бетонной смеси, обеспечивает образование замкнутых полостей необходимой формы в любой точке бетонного сооружения, прост в

Составитель В.Лебедева

Техред Л.Пекарь Корректор А,Повх

Редактор Н.Рогупич

Заказ 5149/34 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 103 исполнении и требует незначительных трудозатрат и материальных ресурсов для реализации, Пример. Образование цилиндрической вертикальной полости диаметром 40 см, длиной 3 м в толще массив.ного бетонного сооружения.

В процессе бетонирования устанавливают на нижнее проектное положение образуемой полости .крафт-мешок диаметром 40 см с колотым льдом и высотой 0,7 м. По мере повышения бетони0495 4 рования на нижестоящий мешок устанавливают следующий мешок со льдом и т.д. до верхней отметки образуемой полости. После окончания бетонирова- ния в процессе твердения бетонной смеси лед тает под воздействием экзотермии цемента, образовавшаяся вода ,постепенно разрыхляет и растворяет крафт-.бумагу и фильтруется в окружаюip щий бетонный массив, освобождая полость заданных размеров, снижая при этом температуру ядра сооружения.