Устройство для тепловлажностной обработки воздуха
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА, содержащее -корпус с входным и выходным воздушными патрубками и поддоном заполненным жидкостью, размещенные в корпусе каплеуловитель и полый вращающийся ротор , боковая стенка которого выполнена из воздухопроницаемого материала, и водоподающий трубопровод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов обработки воздуха, ротор установлен над поддоном, водоподающий трубопровод размещен внутри ротора и снабжен криволинейным желобом, а каплеуловитель выполнен из гофрированного воздухопроницаемого материала, у каждой гофры которого в места.х перегиба размещены лотки. роёень paSoifeiJ жидкости
1028955 A
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ((9(SU(ii) з<я) F 24 F 3 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА, -содержащее корпус с входным и выходным во,(ушными патрубками и поддоном заполненным жидкостью, размещенные в корпусе каплеуловитель и полый вращающийся ротор, боковая стенка которого выполнена из воздухопроницаемого материала, и водоподаюший трубопровод, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов обработки воздуха, ротор установлен над поддоном, водоподаюший трубопровод размешен внутри ротора и снабжен криволинейным желобом, а каплеуловитель выполнен из гофрированного воздухопроницаемого:(.-.т."риала, у каждой гофры которого в местах перегиба размещены лотки.
1б и нЬ Яочеи жи3кссеи
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2884403/29-06 (22) 20.02.80 (46) 15.07.83. Бюл. № 26 (72) Г. С. Куликов, И. P. Щекин, В. Д. Шевченко, Б. И. Бялый, В В. Сазонов, H. Д. Эйкалис, А. И. Лупарев, В. С. Карпов, 1О. H. Воробьев и А. Н. Дормидонтов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по оборудованию для кондиционирования воздуха и вентиляции (53) 697.932 (088.8) (56) 1. Патент США № 2657027, кл. 261 — 92, опублик. 1953.
f5
13 б
12
13
9
8oda
11
11
1028955
Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию воздуха и может быть использовано для тепловлажностной обработки воздуха.
Известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с входным и выходным воздушными патрубками и поддоном, заполненным жидкостью, размещенные в корпусе каплеуловитель и полый вращающийся ротор, боковая стенка которого выполнена из воздухопроницаемого материала, и водоподающий трубопровод (1).
В известном устройстве процесс обработки воздуха малоинтенсивен, это обусловлено тем, что в данном устройстве затруднена подача больших количеств воды, требуемых для осуществления политропических процессов.
Цель изобретения — интенсификация процессов обработки воздуха.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для тепловлажностной обработки воздуха ротор установлен над поддоном, водоподаюший трубопровод размещен внутри ротора и снабжен криволинейным желобом, каплеулавитель выполнен из гофрированного воздухопроницаемого материала, у каждой гофры которого в местах перегиба размещены лотки.
На чертеже показано устройство для тепловлажностной обработки воздуха.
Устройство содержит корпус 1 с входным и выходным воздушными патрубками 2 и 3, первый из которых снабжен регулирующим воздушным клапаном 4, поддон 5, заполненный жидкостью, размещенные в корпусе 1 каплеуловитель 6 и полый вращающийся ротор 7, боковая стенка 8 которого выполнена из воздухопроницаемого материала, и водоподающий трубопровод 9.
Ротор 7, снабженный приводом 10, установлен над поддоном 5, водоподающий трубопровод 9 размещен внутри ротора 7 и снабжен криволинейным желобом 11, каплеуловитель 6 выполнен из гофрированного воздухопроницаемого материала, у каж= дой гофры 12 которого в местах перегиба размещены лотки 13.
Внутри корпуса 1 установлены фильтр 14 для очистки воздуха, поверхностный теплообменник 15 для подогрева воздуха и вентагрегат 16 для перемещения воздуха.
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.
При включении вентагрегата 16 обрабатываемый воздух поступает в устройство для тепловлажностной обработки воздуха через регулирующий воздушный клапан 4, про ходит через фильтр 14, поступает внутрь полого ротора 7, сквозь боковую стенку 8 выходит из ротора 7, проходит через каплеуло5
55 витель 6, затем проходит через поверхностный теплообменник 15 и вентагрегат 16.
Обработанный воздух подают в обслуживаемое помещение, при этом жидкость (теплую
Ф или холодную воду) подают через водоподающий трубопровод 9 и криволинейный желоб 11 на внутреннюю сторону боковой стенки 8 полого ротора 7, который вращается на водоподающем трубопроводе 9 с помощью привода 10. Жидкость настилается в виде пленки по всей ширине на внутренней стороне боковой стенки 8 и под действием преимущественно центробежных сил перемещается к наружной стороне стенки 8, смачивая при этом контактную поверхность во всем объеме боковой стенки 8 ротора 7. Обрабатываемый воздух при прохождении через объем боковой стенки 8 контактирует с жидкостью (водой) и изменяет свое термодинамическое состояние.
Размещение водоподающего трубопровода 9 внутри ротора 7 позволяет подать жидкость во внутрь ротора 7 на внутреннюю поверхность стенки 8, вследствие чего смена жидкости и смачивание контактной поверхности в объеме стенки 8 осуществляется преимущественно за счет центробежных (a не аэродинамических) сил, что повышает экономичность работы устройства для тепловлажностной обработки воздуха за счет снижения сопротивления стенки 8 прохождению обрабатываемого воздуха. При этом облегчается вращение ротора 7 за счет устранения возможного перекоса подшипников.
Наличие зазора между боковой стенкой 8 и уровнем жидкости в поддоне 5 позволяет уменьшить аэродинамическое сопротивление полого ротора 7 при больших его оборотах, необходимых для осуществления политропического режима обработки воздуха.
В случае отсутствия такого зазора боковая стенка 8 при вращении захватывает из поддона 5 большое количество жидкости, что затрудняет смену отработанной ж идкости, резко повышает энергетические затраты на продувку обрабатываемого воздуха через бокову1о стенку 8 и вращение ротора 7, а также снижает интенсивность протекания процессов обработки воздуха в обьеме боковой стенки 8 ротора 7 вследствие возникновения режима «захлебывания». Для орошения стенки 8 жидкостью в1(утри ротора 7 установлен криволинейный желоб 11. Для равномерного орошения стенки 8 по всей ее ширине желоб 11 выполнен щелевым.
Криволинейным желоб 11 выполнен из следующих соображений. При движении жидкости по криволинейному щелевому желобу 11 возникают центробежные силы, прижимающие жидкость к криволинейному днищу желоба 11,. что способствует равномерности орошения стенки 8. Кроме того, криволинейное выполнение желоба 11 позволяет подать жидкость в направлении враще1028955
Составитель А. Аничхин
Редактор Л. Авраменко Техред И. Верес Корректор Г. Огар
Заказ 4937 36 Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния боковой стенки 8 ротора 7, что приводит к снижению энергетических затрат на вовлечение поступающей из желоба 11 жидкости во вращательное движение. Установленный за ротороь 7 по ходу воздуха каплеуловитель 6 дополнительно выполняет функцию тепломассообменного блока. Выполнение каплеуловителя 6 в виде гофр 12 позволяет одновременно снизить его аэродинамическое сопротивление и предотвратить повторимый вынос уловленных капель жидкости за счет снижения скорости воздуха в каплеуловителе 6.,Лотки 13 предотвращают вынос жидкости в местах перегиба гофр 12, где стекание жидкости затруднено. Кроме того, лотки 13 служат для отвода отработанной сепарированной жидкости из каплеуловителя 6.
Возможность осуществления политропического режима обработки воздуха в устройстве для тепловлажностной обработки воздуха позволяет отказаться от поверхностного теплообменника для подогрева воздуха, поверхностного воздухоохладителя и отдельного увлажнительного устройства, что повышает экономичность работы кондиционера, уменьшает его габаритные размеры и вес.


