Способ изготовления круглых пил
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЫХ ПИЛ, включающий вырезку заготовок дисков, термообработку их, шлифовку. насечку зубьев и создание в поверхностных слоях напряжений сжатия, о тл и чающийся тем, что, с це- . лью упрощения технологии изготовления пил и повышения их изгибной жесткост .и, напряжения сжатия на боковых поверхностях пильного полотна ооздадают в зоне, ограничен.ной зубчатым венцом и диаметром посадочного отвэрстия , путем -упрочнения ультразвуковым инструментом.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) 9(50 В 23 Р 61/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВ(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3292527/25-08 (22) 28.05.81 (46)15.07.83. Sian. Р 26 ,(72)Е. A. Богданов
:(53) 621.93.025.7 (088.8) (56)1, Авторское свидетельство СССР
Р 795770, кл. В 23 D 61/02, 1977. (541(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛЬ. Х
ПИЛ, включающий вырезку заготовок дисков, термообработку их, шлифовку, насечку зубьев и создание в поверхностных слоях напряжений сжатия, о тл и ч а ю шийся тем, что, с це- .
-лью упрощения технологии изготовления пил и повыщения их изгибной жесткости, напряжения сжатия на боковых поверхностях пильного полотна создадают в зоне, ограниченной зубчатым венцом и.диаметром посадочного отверстия, путем упрочнения ультразвуковым инструментом.
1028444
Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно — к дереворежущему инструменту.
Известен способ изготовления круглых пил, включающий вырезку загото-. вок дисков, термообработку их шли-. фовку, насечку зубьев и создание в поверхностных слоях пильного полотна напряжений сжатия путем выполнения пилы из двух выпуклых дисков, 10 которые составляют друг с другом выпуклостью наружу, сжимают до придания им плоской формы и жестко скрепляют t, 1 .
Недостатком известного способа 15 является сложность конструкции и технологии изготовления пил, повышенная опасность их расслоения. Иэ производственной практики известно, что даже на цельных пилах в ряде случаев 20 в процессе пиления образуются расслоения в направлении проката металла пил.
Кроме того, с помощью данного метода весьма трудно достичь достаточно высокую изгибную жесткость пил. 25
Целью изобретения является упрощение технологии изготовления пил и повышение.их иэгибной жесткости.
40
Составитель T. Герасимова
Техред М. Костик Корректор А. Повх
Редактор С . Тимохина
Заказ 4857/10 Тираж 1106 Подписное
ВНИЙПИ Государственного комитета СССР
I1o делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Указанная цель достигается тем, что напряжения сжатия на боковых поверхностях пильного полотна создаются в зоне, ограниченной зубчатым венцом и диаметром посадочного отверстия, путем упрочнения ультразвуковым инструментом.
Пила изготавливается следующим образом.
Поверхность диска в зоне между зубчатым венцом и внутренним отверстием подвергается ультразвуковой обработке, например, упрочняющим алмазным наконечником или свободно направленными стальными шариками.
При этом в поверхностных слоях диска возникают напряжения сжатия без подслойного максимума.
Пример. Ультразвуковым упрочняющим наконечником с алмазной иглой диаметром 1,5 мм обрабатываются пилы иэ стали 9ХФ толщиной 1,4 мм и диаметром 200 мм. Пилы обрабатываются с двух сторон в зоне, ограниченной зубчатым венцом и диаметром посадочного отверстия. Жесткость обработанных пил по сравнению с необработанными повышается на 15-20Ъ.
Применение обработки пил ультразвуковым упрочняющим инструментом позволяет создать напряженное состояние в поверхностных слоях. Высокочастотные колебания с ультраэв,ковой частотой вызывают одновременно срыв имеющихся в кристалле дислокаций от точек закрепления, размножение дислокаций и образование ячеистой структуры. В процессе обработки пилы ультразвуковым инструментом меняются физико-механические свойства поверхностных слоев ее полотна, в частности создается деформированный одой глубиной 0,05-0,20 ьм и более, имеющий напряжения сжатия, повышенную . твердость и лучшее сопротивление пластическим деформациям и разрушению.
Применение предложенного способа изготовления круглых пил позволяет значительно упростить технологию изготовления пил, повысить иэгибную жесткость пильных полотен и точность распиловки.
