Ударно-центробежная мельница

 

УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИ; ЦА, включакицая корпус, в котором расположен ротор, выполненный в виде параллельно установленных дискоь с рабочими элементами, загрузочный патрубок, расположенный противоположно периферийной части диска, и выгрузочный патрубок, о т л и ч а ющ а я с я , что, с целью увеличения срока службы мельницы путем уменьшения износа рабочих органов, мельница снабжена воздухозаборным патрубком, сообщенным с зазором между дисками в центральной его части, а рабочие элементы ротора выполнены в виде радиальных лопастей. W ND 30 :о со

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

OUHI

РЕСПУБЛИК

М59 В 02 С 13 288

onvcA иэ0Бр т Ни

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3321938/29-33 (22) 16.07.81 (46) 15.07.83. Бюл. Р 26 (72) В. С ° Бабурин (53) 621.926 . 4 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 638362, кл. В 02 С 13/08, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2862107/29-33, кл. В 02 С 13/22, 1979 (прототип). (54)(57) УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, включающая корпус, в котором расположен ротор, выполненный в виде параллельно установленных дискоь с рабочими элементами, загрузочный патрубок, расположенный противоположно периферийной части диска, и выгрузочный патрубок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы мельницы путем уменыаения износа рабочих органов, мельница снабжена воздухозаборным патрубком, сообщенным с зазором между дисками в центральной его части, а рабочие элементы ротора выполнены в виде радиальных лопастей.

1028363

Изобретение относится к области— измельчения материалов, а именно к измельчавшим устройствам для получения тонких и сверхтонких порошков к может быть использовано в, порошко" вой металлургии и атомной энергетике для переработки стружки металлов, карбидов металлов, их окислов в химической, радиохимической и других отраслях промышленности.

Известна центробежная мельница, состоящая из корпуса, ротора, выполненного в виде двух соосно установленных дисков и лопастей, радиально расположенных между дисками, обечайки с вырезами, установленной между дисками, причем обечайка ббразует с лопастями карманы. Исходный материал, попадая в пространство между вращающимися дисками, под действием центробежных сил, прижимается к лопастям.и скользит го ним в радиальном направлении от центра к периферии, встречается с обечайкой,, в которой имеются отверстия, и за-, полняет карман, образуя на лопасти защитный. слой. Эатем материал дви- жется по защитному слою под действием центробежных сил, вылетает в вырезы и измельчается 1 1 3.

Однако в этой мельнице также быстро изнашиваются сначала обечайки, а затем по мере уменьшения и исчезновения защитного слоя и лопасти.

Наиболее близким техническим ре. шением к изобретению является ударно-центробежная мельница, включающая корпус, в котором расположен ротор, выполненный в виде параллельно установленных дисков с рабочими элементами, загрузочный патрубок, расположенный противоположно. периферийной части диска, и выгрузочный патрубок 1 2) .

Недостатком этой мельницы является малый срок ее службы.

Бель изобретения — увеличение срока службы мельницы путем уменьшения износа рабочих органов. укаэанная цель достигается тем, что ударно-центробежная мельница, вклЮчающая корпус, в котором расположен ротор, выполненный в виде параллельно установленных дисков с рабочими элементами, загрузочный патрубок, расположенный противопоI

15 ложно периферийной части диска, и выгрузочный патрубок, снабжена воздухозаборным патрубком, сообщенным с зазором между дисками в центральной его части, а рабочие элементы ротора выполнены в виде радиальных лопастей.

На фиг. 1 изображена ударно-цент-, робежная мельница, общий-вид; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3узел 1 на фиг. 1.

Ударно-центробежная мельница сос" тоит иэ корпуса 1, ротора 2, выполненного в виде двух параллельно установленных дисков 3 и 4, лопастей

5, радиально расположенных между дисками 3 и 4, центрального воздухозаборного патрубка 6 и расположенного напротив периферийной части диска ротора загрузочного.патрубка

7 для исходного материала и камеры 8.

Исходный материал через загрузочный патрубок 7 подают в щелевое. пространство между корпусом 1 и диском 3 ротора 2. Материал под действием собственного веса перемещается от центра к периферии и попадает в вихревой воздушный поток, создаваемый ротором 2 с лопастями 5. При

З0 вращении ротора 2 вблизи него образуется эона разреженного воздуха.

Частицы исходного материала затягиваются в эту зону, затем подхватываются обладающими большой скорос35 тью вихревыми потоками и под действием центробежных сил, образованных вихревыми воздушными потоками при вращении дисков 3, 4 с лопастями 5, отбрасываются на-стенку камеры 8, 40 где измельчаются при соударении с ней. Кроме того, измельчение происходит эа счет соударения части друг с другом в вихревых воздушных пото.ках по всему объему камеры 8. Таким

4» образом, происходит эффективное измельчение материала без абразивного износа лопастей 5 и без загрязнения конечного продукта частицами, образующимися при износе лопастей 5.

Выгрузка материала осуществляется .через выгрузочный патрубок 9.

Применение указанного изобретения позволит увеличить срок службы ударно-центробежной мельницы.

1028363

Составитель О. Церенина

Редактор О. Колесникова. Техредм.ГергеЛь Корректор A. Повх

Заказ 4844/б Тираж 622 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113032, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филйал ППП "Патент", г. Ужгород; Ул. Проектная, 4