Способ разливки расплавов

 

СПОСОБ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВОВ, включающий предварительную герметизацию полости ковша, заполнение его расплавом и слив его с регулируемой скоростью, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии разливки, герметизацию полости ковша осуществляют после заполнения его расплавом до полного вытеснения из ковша воздуха.

СОЮЗ COBETCHHX

И . М

РЕСПУБЛИН ((И ((Ц (Sl)4 В 22 D 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ (21) 3232354/22-02 (22) 08.01.81 (46) 15.10.85. Бюл. У 38 (72) В.Е Кобзарь (71) Днепропетровский металлургический институт (53) 621.746.393(088.8) (56) Баптизманский В.И. Разливка стали. Киев-Донецк, "Вища школа", 1977, с. 74-80, Авторское свидетельство СССР

11- 468706, кл. В 22 D 7/00, 1972. (54)(57) СПОСОБ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВОВ, включающий предварительную герметизацию полости ковша, заполнение его расплавом и слив его с регулируемой скоростью, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии разливки, герметизацию полости ковша осуществляют после заполнения его расплавом до пол" ного вытеснения из ковша воздуха.

1 102792

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способам разливки расплавов.

Известен способ разливки расплавов, в частности стали иэ плавильных агрегатов в ковш, а оттуда в изложницы.

Сущность способа заключается в том, что сталь по желобу плавильного агрегата стекает, в ковш и l0 заполняет его, а разливка стали в изложницы производится путем открытия стопора.или шибера сталеразливочного стакана, расположенного в днище ковша. В результате расплав 15 под действием металлостатического напора устремляется из ковша в изложницу.

В известном способе затруднено регулирование скорости истечения иэ ковша расплава и мощности его струи, чем обусловливается разбрызгивание стали в изложницах и неудовлетворительное качество слитков, кроме того, необходима специальная операция механического стопорения расплава, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разливки распла- З0 вов без механического стопорения, путем создания разряжения в емкости ковша. Сущность способа заключается в том, что в герметично закрытом ковше специально создают

35 разрежение, под действием перепада давления расплав поступает в его полость и удерживается там до начала разливки, которую осуществляют путем пропускания воздуха в полость ковша и уменьщения в ней величины разрежения.

Основными недостатками способа являются необходимость специальной операции создания разрежения в g5 ковше и в связи с этим недостаточная его надежность. Недостаточная производительность при заполнении . емкости ковша, обусловленная использованием для этой цели вакуума. 50

Целью изобретения является упрощение процесса разливки, а также повышения производительности процесса путем сокращения нремени заполнения ковша. 55

Цель достигается тем, что по способу разливки расплавон, включающему преднарительную герметизацию полости ковша, заполнение его расплавом, герметизацию полости ковша осуществляют после заполнения его расплавом до полного вытеснения иэ ковша воздуха.

Заполнение ковша сверху под действием силы тяжести и под атмосферным давлением позволяет резко увеличить производительность процесса заполнения, сделать ее практически сколь угодно большой и зависит фактически только от скорости слива расплава с плавильного агрегата. Герметизация емкости ковша после заполнения ее расплавом дает возможность исключить операцию создания в ней разрежения, поскольку оно создается самопроизвольно в начале истечения расплава и препятствует ему беэ механического стопорения.

Заполнение расплавом полного объема ковша обеспечивает отсутствие в его емкости воздуха, что сразу, до начала разливки, обуславливает удержание расплава в ковше.

Для стопорения расплава в ковше после начала разливки прекращают пропускать воздух в емкость ковша и герметиэируют его полость. В ней создается разрежение и расплав таким образом удерживается в емкости ковша.

Пример осуществления.

Производят разливку стали 20 иэ электропечи типа ДС-6Н1 емкостью

6 т в ковш нместимостью 5 т, а затем в изложницу такой же емкости.

Порожний ковш с открытым впускным отверстием ставят сливным отверстием на песчаную постель под выпускной желоб эЛектропечи и сверху заполняют расплавом. Время заполнения

22 с, Затем его емкость герметизируют снерху пробкой, связанной с механизмом ее поднятия и опускания, а ковш транспортируют к изложнице и устанавливают сливным отверстием соосно ее полости. После этого производят разгерметизацию емкости путем приотрытия пробки, пропускания в нее атмосферного воздуха, и заливки изложницы расплавом. Время заливки 125 с, Скорость истечения контролируют визуально и регулируют степенью открытия пробки.

Таким образом предлагаемый способ обеспечивает более высокую производительность процесса разлив1027921

Редактор О. 10ркова Техред Т.Дубинчак

Корректор В.Гирняк

Заказ 7019/1 Тираж 746

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки за счет исключения операции создания вакуума и резкого сокращения времени наполнения ковша, При этом одновременно повышается надежность процесса разливе ки.,4

Повышение производительности процесса разливки позволяет снизить себестоимость стали и получить ожидаемый экономический эффект около

2 руб. на тонну слитков, что составит 180 тыс. руб.