Система для контроля производительности аппарата непрерывной полимеризации

 

СИСТЕМА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АППАРАТА НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, содержащая датчики импульсое, регистры, элементы И, ИЛИ и блоки индикации, отличающаяся тем, что, с целью повышения т.рчности контроля, в нее введены счетчики, задат |ики коэффициента деления, переключатели и .формирователь импульсных последовательностей, выходы датчиков импульсов подключены к первым входам первых счетчиков, первые выходы которых соединены с входами первого регистра, вторые выходы первых счетчиков подключены к соответствующим входам первого перек-; лючателя, первые выходы ко торого соединены с вторыми входами первых счетчиков, второй выход и второй вход первого переключателя через первый задатчик коэффициента деления соединены с первым блоком индикации, выходы первого регистра подключены соответственно к первым входам первого, второго, третьего и четвертого элементов И, к вторым входам которых подключены соответствующие , г выходы второго и третьего переключа телей , выходы первого, второго, третьего и четвертого элементов И соединены соответственно с входами вто- . рого и третьего счетчиков и с входами первого и второго элементов ИЛИ, выходы второго и третьего счетчиков подключены к входам четвертого переключателя, первый выход которого соединен с вторым блоком индикации , а второй выход подключен к входу второго регистра, к входу четвертого счетчика и к выходу первого элемента ИЛИ, выход второго элемента ИЛИ соединен с входом третьего регистра и через пятый счетчик с первым входом пятого переключате (Л ля , первый выход которого подключён к второму блоку индикации, второй вход и второй выход пятого переключателя через второй задатчик коэффициен§ та деления соединен с третьим блоком индикации, выходы второго регистра подключены к первым входам пятого и шестого элементов И, выходы которых соединены с входами третьt o его элемента ИЛИ, выход которого vl через шестой счетчик подключен к sj четвертому блоку индикации, выходы .4 СЛ третьего регистра соединены с первыми входами седьмого и восьмого элементов И, выходы которых подключены к входам четвертого элемента ИЛИ, выход которого через седьмой счетчик соединен с пятым блоком индикации, выход формирователя импульсных последовательностей подклю- : чен к вторым входам второго и третьего переключателей и к вторым входам Пятого, шестого, седьмого и восьмого элементов И.

09) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) 0 07 С 3/.1 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ вЂ” — —опислник изоы кткн я.H ABTOPCHQMV СВИЦЕТЕПЬСТБУ (21) 3396340/ 18-24 (22 ) 11,02.82 (46) 07.07.83. Бюл. )1 25 (72) В, П, Шкондин, В, А. Стамболи, Л. 3. Красильщиков, В. М. Астахов, B. Б. Тяпкин, Н, А, Лунин, Г. И, Забегаев, .Б. ф. Тайков, В. ф. Брехов, Е. Г. Яковлев и О. Р. Купинский (53) 621.398(088.8) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

N 647715, кл . G 07 С 3/10, 1979..

2, Авторское свидетельство СССР

Ю 674061; .кл. G 07 С 5/10, 1977 (прототип). (54 )(57) СИСТЕМА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АППАРАТА НЕПРЕРЫВНОЙ

ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, содержащая датчики импульсов, регистры, элементы И, ИЛИ и блоки индикации, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения трчности контроля, в нее введены счетчики, задатчики коэффициента деления, переключатели и формирователь импульсных последовательностей, выходы датчиков импульсов подключены к первым входам первых счетчиков, первые выходы которых соединены с входами первого регистра, вторые выходы первых счетчиков подключены к соответствующим входам первого перек-" лючателя, первые выходы которого соединены с вторыми входами первых счетчиков, второй выход и второй вход первого переключателя через первый задатчик коэффициента деления соединены с первым блоком индикации, выходы первого регистра подключены соответственно к первым входам первого, второго, третьего и четвертого элементов И, к вторым входам которых подключены соответствующие выходы второго и третьего переключа телей, выходы первого, второго, третьего и четвертого элементов И соединены соответственно с входами второго и третьего счетчиков и с входами первого и второго элементов

ИЛИ, выходы второго и третьего счетчиков подключены к входам четвертого переключателя, первый выход которого соединен с вторым блоком индикации, а второй выход подключен к входу второго регистра, к входу четвертого счетчика и к выходу первого элемента ИЛИ, выход второго элемента ИЛИ соединен с входом третьего регистра и через пятый счетчик о с первым входом пятого переключателя, первый выход которого подключен к второму блоку индикации, второй вход и второй выход пятого переключателя через второй задатчик коэффициента деления соединен с третьим блоком индикации, выходы второго регистра подключены к первым входам пятого и шестого элементов И, выходы которых соединены с входами третьего элемента ИЛИ, выход которого 1Я через шестой счетчик подключен к четвертому блоку индикации, выходы 3 третьего регистра соединены с первы- «4h ми входами седьмого и восьмого эле- Д ментов И, выходы которых подключены к входам четвертого элемента

ИЛИ, выход которого через седьмой счетчик соединен с пятым блоком индикации, выход формирователя импульсных последовательностей подклю.»: чен к вторым входам второго и третьего переключателей и к вторым входам пятого, шестого, седьмого и восьмого элементов И.

1027745

Изобретение относится к контролю (учету) производительности технологического оборудования в непрерывном производстве высоковяэких жидкостей, в частности аппарата непрерывной полимераэиции.

Известно устройство для контроля и учета работы технологического оборудования, в котором с целью повышения точности контроля осуществля- 10 ется раздельный учет продукции, выпущенной как без нарушения технологии, так и с нарушением ее ).

Однако известное устройство и способ, заложенный в нем, обеспечива- 15 ют достижение поставленной цели для технологического оборудования, которое выпускает штучные изделия и непригодно для контроля и учета произ, водительности технологического обору= р0 дования в непрерывном производстве высоковязкого продукта.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является уСтройство для контроля производи- 25 тельности, содержащее датчики импульсов, регистры, элементы И, ИЛИ и индикаторы (2)Ä

Недостатком известного устройства является низкая точность контроля З0 технологического процесса вследствие отсутствия в нем переключателей, управляемых технологическими аппаратами блоков установки коэффициентов деления и формирователя импульсных последовательностей.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем,::что s систему для контроля производительности, содержащую датчики импульсов, регистры, элементы И,ИЛИ и блоки индикации, введены счетчики, задатчи и коэффициента деления, переклочатели и формирователь импульсных последовательностей, выходы дат,чиков импульсов подключены к первым входам первых счетчиков, первйе выхоДы которых соединены с входами первого регистра, вторые выходы первых счетчиков подключены к соответствующим входам первого переключателя, первые выходы крторого соединены с вторыми входами первых счетчиков, . второй выход и второй вход первого переключателя через первый задатчик коэффициента деления соединены с первым блоком индикации, выходы первого регистра подключены соответственно к первым входам первого, второго, третьего и четвертого. элементов И, к вторым входам которых подключены соответствующие выходы второго и третьего переключателей, выходы первого, второго, третьего и четвертого элементов И .соединены соответственно с входами второго и трртьего счетчиков и с входами первого и второго элементов ИЛИ, выходы второго и третьего счетчиков подключены к входам четвертого переключателя, первый выход которого соединен с вторым блоком ин=( дикации, а второй выход пбдключен к входу второго регистра, к входу четвертого счетчика и к входу первого элемента ИЛИ, выход второго элемента ИЛИ соединен с входом третьего регистра и через пятый счетчик с первым входом пятого переключателя, первый выход которого подключен к второму блоку индикации, второй вход и второй выход пятого переключателя через второй задатчик коэффициента деления соединен с третьим блоком индикации, выходы второго регистра подключены к первым входам пятого и шестого элементов И, выходы которых соединены с входами третьеro элемента ИЛИ, выход которого через шестой счетчик подключен к четвертому блоку индикации, выходы третьего регистра соединены с первыми входами седьмого и восьмого элементов И, выходы которых подключены к входам четвертого элемента ИЛИ, выход которого через седьмой счетчик соединен с пятым блоком индикации, выход формирователя импульсных последовательностей подключен к вторым входам второго и третьего переключателей пятого шестого, седьмого и восьмого элементов И, На чертеже представлена предлагаемая система.

Система для контроля производительности аппарата непрерывной полимеризации содержит аппарат 1 непрерывной полимеризации (АНП ), в каждом канале контроля зубчатую переда-! чу 2, редуктор 3, вариатор 4, двигатель 5, литьевую ванну 6, станки 7 для рубки полиамидной крошки, механизм 8 переключения загрузки, бункернакопитель 9, в каждом канале контро3 1027745 ля датчик 10 импульсов, первый счетчик 11,.первый переключатель 12, первый задатчик 13 коэффициента деления, первый блок 14 индикации, первый регистр 15, первый элемент И 16; второй элемент И 17, третий и четвертый элементы И 18 и 19, второй и третин переключатели 20 и 21, формирователь

22 импульсных последовательностей, первый элемент ИЛИ 23, второй и тре-. 10 тий . счетчики 24 и 25, четвертый переключатель 26, второй блок 27 индикации, второй регистр 28, четвертый счетчик 29, пятый переключатель 30, второй задатчик 31 коэффициента деле- 15 ния, третий блок 32 индикации, блок 33 сигнализации, второй элемент ИЛИ 34, третий регистр 35, пятый счетчик 36, четвертый блок 37 индикации, пятый . шестой, седьмой и восьмой элементы 20

И 38, 39, 40 и 41, третий и четвер- тый элементы ИЛИ 42 и 43, шестой счетчик 44, четвертый блок 45 индикации, седьмой счетчик 46 и пятый блок 47 индикации. 25 где АКСистема работает следующим обра-зом.

В исходном состоянии необходимо определить объем единичной дозы зуб30 чатой передачи 2. Значение этого параметра для используемых в АНП насосах лежит в пределах 65-75 мп/об. Лабораторным анализом определяют удельный вес полиамидной смолы. Выбирают наиболее удобную общепринятую единицу измерения. массы, например. 1 кг, Из паспортных данных установленного на объекте редуктора определяют редукцию (передаточное отношение используемых на литьевых насосах редукторов составляет 45-50 ед).

В соответствии с предлагаемым способом контроля производительности

АНП вйраТютка) кг полиамидной смолы будет эквивалентна числу оборотов вала, соединяющего вариатор с редуктором,полученному .из соотношения

А" i и ------7 у ° К

50 единица измерения массы продукта, кг; передаточное отношение редуктора, отн. ед; удельный вес полиамидной смо- 55 лы, г/см;

В объем единичной дозы литьевоГо насоса, мл/Об.

В случае, если взять крайние пределы вышеуказанных параметров, это число будет лежать в пределах 6)2589, а погрешность отсчета отобранного из АНП продукта составлять тысячные доли процента, что свидетельствует о довольно высокой точности контроля производительности в таком крупнотоннажном производст.ве, как химичеСкий цех по производству полиамидной смолы. е

Далее это число вводят в блок 13 установки, коэффициента деления (например, по номеронабирателю),а контроль введенного числа осуществляют по индикатору 14, который является общим для всех контролируемых каналов датчиков 10, и вызов того или иного канала осуществляется с помощью переключателя )2. Как правило, объемы единичных доз используемых на АНП литьевых насосов хоть и незначительно, но все же отличаются друг от друга, поэтому для каждого канала вводимые в блок 13 числа будут различными. Частота входных импульсов, поступающих с бесконтактных датчиков 10, определяется скоростью вращения вала, соединяющего вариа- . тор с редуктором и составляет около

60 Гц. Выходные импульсы, снимаемые со вторых выходов счетчиков )),следуют с частотой около 0,01 Гц, экви" валентны массе продуктов в 1 кг и поступают на вход регистра 15, с выхода которого поступают на первые входы элементов И 16 и 17. Вторые входы последних через переключатели

20 и 21, взаимодействующие с корпу- . сами литьевых ванн 6, в момент смены положения их установки, подключены к выходу формирователя 22 иипульаной последовательности, Счетные: импульсы, каждый из которых эквивалентен 1 кг, поступают на вход элемен- тов И 16-19. При этом сигналы импульсной последовательности с формирователя 22 поступают на вторые входы элементов И 16 и 17, когда из аппарата

1 выходит качественный продукт, а когда получился бракованный продукт, оператор сдвигает в сторону от литьевах течек насосов ванны 6 и бракованный продукт сливается для использования во вторсырье, но для того, .чтобы учесть и количество бракованного продукта, указанные счетные импульсы поступают для .угрета на вто10277I рые входы элементов И 18 и 19. Выходные сигналы элементов И 16-19 поступают одновременно в канал контроля и в канал регистрации, Канал конт" роля объединяет группу блоков 24-27, 22 и 23 и предназначен для периодического контроля и настройки с использованием вариатора 4 производительности питьевых насосов, характеризующих производительность соответ- 0 ствующего аппарата 1 непрерывной полимеризации, что необходимо с целью подгонки к одинаковой производительности литьевых насосов 1(обусловлено " . требованиями правильного ведения тех-. 15 нологического процесса и удобством эксплуатации). Канал регистрации объединяет в свою очередь четыре подканала: подканал суточного контроля и сигнализации производительности каж- 20 дого АНП, подканал контроля по суточному учету бракованного продукта по каждому АНП, подканал контроля месячного учета производительности всех АНП и подканал месячного учета 25 бракованного продукта всех АНП, установленных s цехе.

Электрические сигналы, эквивалентные::выпуску качественного продукта массой в 1 кг, с выхода элемента 30

ИЛИ 23 поступали одновременно в подканал суточного контроля и сигнализации производительности каждого АНП и в подканал контроля месячного учета выпуска качественного про- 35 дукта всех РНП, Последний объединяет группу блоков 28, 38, 39, 40, 41, 44 и 45. Подканал суточного контроля и сигнализации производительности каждого АНП содержит блоки 29-33. По вы- 40 зову с помощью гереключателя 30, 5 6 обеспечивается контроль. производительности по каждому AHIl с помощью индикатора 32. Контроль производительности по каждому АНП связан с сигнализацией о степени заполнения двухсекционного бункера-накопителя 9.

Для контроля и обеспечения работы блока 33 сигнализации, взаимосвязанного с механизмом 8 переключения загрузки, вначале необходимо выставить задание по количеству засыпаемого в секцию аппарата 9 продукта (полиамидной крошки). Ввод задания. осуществляет» ся номеронабирателем, входящим в блок 27 установки и контроля коэффициента пересчета, а визуальный контроль по набору заданного числа производится индикатором 32. Электрические сигналы, снимаемые с выхода элемента

ИЛИ 34 и характеризующие весовое количество бракованного продукта, поступает в подканал контроля суточного учета брака по каждому и в подканал контроля месячного учета бракованного продукта суточного учета брака по каждому АНП, включают. блоки 36 и 30 и индикация осуществляется индикатором 37, а подканал контроля по месячносу учету брака всех АНП включает блоки?5. 38, 41 4? и 46 и индикация осуществляется блоком 47.

Предлагаемая схемная взаимосвязь элементов и узлов, входящих в описанную систему контроля производительности, обеспечивает высокую точность по раздельному учету качественного продукта и брака как по каждому АНП в отдельности, так и суммарного количества по всем аппаратам, установленным B цехе по производству полиамидной смолы.

1027745

Составитель Е. Бакеев

Техред А.Бабинец . Корректор В. Бутяга

Редактор С. Пекарь

Заказ 4743/55 Тираж 573

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

° »»»»

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4