Способ автоматического управления процессом водной дегазации полимера

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„ l 027173

06 G 0 0 27/00

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

|варь

CO

Ь

4

М и

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3415765/23-05 (22) 31. 03. 82 (46) 07.07.83. Бюл. М 25 (72) B.H.Iås÷åíêî, Б.Г.Севастьянов,.

В.С. Кожевников, В.Д.Звягинцев и Ю.П.Боженов (71) .Волгоградское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" (53) 66.012-52{088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 490088, кл. G 05 D 5/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР и 421698, кл. С 08 Р 6/12;. 1970 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОДНОЙ ДЕГАЗАЦИИ

ПОЛИМЕРА, заключающийся в изменении расхода пара и полимеризата в дегазатор в зависимости от остаточного содержания легколетучих веществ в дегазированном полимере, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения продолжительности непрерывной работы дегазатора, измеряют концентрацию полимера в растворе и регулируют соотношение расходов воды и полимеризата изменением расхода .воды с коррекцией по концентрации полимера в растворе.

1027173

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом водной дегазации растворов по" лимера и может найти применение в производстве стереорегулррных каучуков в химической и нефтехимической отраслях промышленности

Известен способ автоматического управления процессом водной дагазации раствора полимера в аппарате непрерывного действия путем изменения расхода пара в дегазатор в зависимости от остаточного содержания легколетучих компонентов в дегвзируемом .веществе, в котором при. отклонении остаточного содержания легколетучих компонентов в дегазируемом веществе от номинала в сто рону увеличения уменьшают размер частиц дегазируемого вещества с no" следующим увеличением расхода пара Я.

Недостаток этого способа состоит в том, что в нем не учитывают содержание полимера а воде, а поддержание постоянного содержания полимера в воде является одной из основных проблем при управлении процессом водной дегазации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности технически решением и базовым объектом является способ автоматического управления. процессом водной дегазации полимера„ заключающийся в изменении расхода пара и полимерйэвта в дегаэатор в за висимости от остаточного содержания легколетучих веществ в дегазированном полимере $2J .

Недостатком известного решения являются ограниченные возможности его в отношении увеличения непрерывной работы дегазатора, Это объясняется тем, что увеличение подачи полимеризата приводит к увеличению содержания полимерной .крошки в воде и при превышении этой величины ее номинального значения дегаэатор забивается полимерйой крош. кой.

Цель изобретения - увеличение продолжительности непрерывной работы дегазатора.

Поставленная цель достигается тем

° что согласно способу автоматического управления процессом водной дегазации полимера, заключающемуся в изменении расхода пара и полимеризата в дегазатор в зависимости от оста2 точного содержания легколетучих вес ществ в дегазированном полимере, измеряют концентрацию полимера в растворе и регулируют соотношение рас5 ходов воды и полимеризата изменением расхода воды с коррекцией по концентрации полимера .в растворе.

На чертеже представлена блок-схема автоматического управления процес10 сом водной дегаэации предлагаемым способом, блок-схема содержит дегаэатор 1, датчик остаточного содержания легколетучих компонентов 2, анализатор 5 знака 3, переключатель 4, регулятор расхода полимеризата 5, корректи. рующее устройство 6, регулятор температуры 7, регулятор уровня пульпы

8,.датчик расхода воды 9, датчик кон20 центрации полимера в растворе 10, датчик расхода полимеризата 11, блок умножения 12 и регулятор расхода во-. ды 13.

Работает система управления сле25 дующим образом.

Сигнал от датчика 2 остаточного содержания. легколетучих веществ в дегазированном полимере поступает в анализатор 3 знака отклонения ре30 гулируемого параметра от заданногозначения и .через переключатель 4 включает одно из двух управляющих воздействий, При уменьшении величины. остаточного содержания легколету35 чих от номинала регулятор 5. увеличивает подачу.дегазируемого вещества в дегазатор, а при увеличении - корректирующее устройство 6 изменяет в сторону увеличения уставку регулятора температуры 7 в зоне дегазации, что приводит к увеличению подачи пара в дегазатор..

Увеличение подачи полимеризата приводит к увеличению содержания полимера в воде, что в свою оче45 редь может вызвать забивку дегазатора и его остановку. Отсюда следует необходимость поддержания номи" нального содержания полимера в во. де, что достигается изменением рас5О хода воды регулятором 13 в зависимости от расхода полимеризата и концентрации полимера в растворе.

При этом величина сигнала, пос55 тупающего на регулятор 13, пропорциональна произведению расхода полимеризата на его концентрацию. Значение произведения определяет блок умножения 12, в который поступают

«»е»««е»»ее»е««» ве

Содержание крошки полимера в воде, вес.3

Температура, ОС

Степень агломерации

« е «» е»»

0,85

89

0 91

90,5

1,8

2 5

28

90

90>5

12.

15

Аппарат забился

Аппарат забился

187 е «В е ее» е е «е «е «е О е

» е»

«

Предлагаемый способ позволяет исключить неплановне остановки дегазатора (за счет исключения забивки полимерной крошкой), повысить про.,изводительность дегазатора, увели чить время его непрерывной работы и, соответственно количество выпускае т

- мой продукции.

Иэ приведенных в таблице данных,; видно, что номинальное содержание. крошки в воде находится в интерва ле 3-53 и ее изменение в сторону . увеличения приводит к забивке аппарата,.откуда следует необходимость поддержания номинального содержания крошки в воде.

3 . 1027173 4 сигналы от датчика расхода 11 поли-.. 90 C и загружали в аппарат расчетмеризата и датчика 10 его концент" ное количество крошки полимера фракрации, ционного состава 10-12 мм, полуУровень пульпы, состоящей из крош- ченной íà промйшленной установке поски полимера и воды, при этом стаби- ле первой ступени дегазации. При лизируют с помощью вегулятора уров- постоянной температуре 90+1вС в теня 8. чение 30 мин производили перемеши. Пример. На лабораторной yc-. вание полученной пульпы, после чего тановке, состоящей иэ сосуда с мешал вскрывали аппарат и определяли кокой емкостью 0,65«м с подогреваю" 1О личество крошки полимера фракционщей паровой рубашкой и выводом для ного состава больше 12 мм. испаряющихся вегколетучих коы онен- Степень, агломерации определяют тов, исследовали влияние содержа- по формуле ния полимера s воде при постоянной L= а 1004 температуре на степень агломерации 1 где Ь - количество крошки полиме15 полимера,-приводящей к забивке ем» ра фракционного состава кости полимерной крошкой. больше 12 мм, г;

Сосуд заполняли íà 503 частично а - количество крошки, загруумягченной водой с температурой 70- жаемой в аппарат, г.

80 С, Подачей пара в рубашку аппа- РезУльтаты эксперймента-приведены рата повышали температуру воды до. в таблице, 1027173

Составитель В.. 6!увалов

Редактор H.Äæóãàí Техред В.Далекорей Корректор ВЯутяга

««««««««««««««««««««« ««« ««««««««««««««««««««««\

Заказ 4667/26, . Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035 Иосква, 3-35 Раужская наб., д. 4/5 с

«««ч ««««««««««««««««««««««««««««««« ««««««««««««««««««««а филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4