Способ комбинированной обработки деталей шатурова г.ф.
1. Способ комбинированной обработки деталей, при котором осуществляют резакие прямоугольным резцом с главнЕлм и вспомогательным лезвиями и последукидае пластическое деформирование роликом, установленным с возможностью вращения вокруг своей оси со стороны вспомогательного лезвия, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения усилия де-формирования путем использования тепла, выделяемого при резании, ось вращения ролика дополнительно смещают в направлении вектора . рости резания и поворачивают отно-, сительно основной плоскости резца, при этом величины установки, смещения и значения угла поворота, выбирают из соотношений , t, 41у, , где С величина установки ролика, равная расстоянию от вершины резца до ролика/ S величина подачи; величина смещения оси ролика , Чширина контакта вспомогательной задней плоскости 0) резца и детали; . i - угол поворота оси ролика/ of.,,- вспомогательный задний угбл резца. отличаю- 2 2. Способ по п. 1, , что по мере износа щ и йен тем резца усилие деформирования умень .шают. 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(5В В 24 В 39 00.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Ч
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3380065/Я5-27 (22> 07. 01. 82 (46) 07.07.83. Бюл. Р 25 (72) Г.Ф. батуров (71) Могилевское отделение Физикотехнического института AH Белорусской CCP (53). 621.923.77(088.8) (56) 1. Чистосердов П.С. Комбинированный инструмент для отделочно-упрочняющей обработки. Минск, "Беларусь", 1977, с. 52, рис. 21 (прото-i .тип) . (54) СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕ ТАМБИ Г,Ф. ШАТУРОВА. (57) 1. Способ комбинированной обработки деталей, при котором осуществляют резание прямоугольным резцом с главным и вспомогательным лез" виями и последующее пластическое деформирование роликом, установленным с возможностью вращения вокруг своей оси со стороны вспомогательного лезвия, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения усилия де%
„„SU„„1027018 А формирования путем использования тепла, выделяемого при резании, ось вращения ролика дополнительно смещают в направлении вектора ско рости резания и повбрачивают отно-, сительно основной плоскости резца, при этом величины установки, смещения и значения угла поворота..выбирают из соотношений
7. S, Q 4Q, о(-a(Ю, где 6 — в елнч и на уста нов ки ролик а, равная расстоянию от вершины резца до ролика, S — величина подачи;
0 — величина смещения оси роли1 ка, 0 - ширина контакта вспомогательной задней плоскости резца и детали, .
4. - угол поворота оси ролика, . (— вспомогательный задний угол резца.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю,шийся тем, что по мере износа резца усилие деформирования умень,шают.. 1027018
Изобретение относится к комбинированным способам обработки поверх- ностей деталей резанием с последующим поверхностным пластическим деформиро ванием.
Известен способ комбинированной обработки деталей, при котором осуществляют резание прямоугольным рез цом с главным и воспомогательными лезвиями и последующее пластическое деформирование роликом, установленным с возможностью вращения вокруг своей оси со стороны вспомогательного лезвия 1 .
Однако в известном способе обработки при пластическом деформировании не используется тепло, выделяемое при резании, что не позволяет уменьшить усилие пластического деформирования и повысить производительность обработки. 20
Цель изобретения — увеличение производительности и снижение усилия деформирования путем использования тепла, выделяемого при резании. 25
Цель достигается тем, чтЬ согласно способу комбинированной Обработки деталей, при котором осуществляют резание прямоугольным резцом с главным и вспомогательным леэви- 30 ями и последующее пластическое деформирование роликом, установленным .с возможностью вращения вокруг своей оси со стороны вспомогательного лезвия, ось вращения ролика допол-. нительно смещают в направлении вектора скорости резания и поворачивают относительно основной плоскости резца, при этом величины установки, смещения и значение угла пово- 40 рота выбирают иэ соотношения:
В<Я, 3 4,о(.-с, О, где g -. величина установки ролика, равная расстоянию от верши-: ны резца до ролика, 45
$ - величина подачи, 3 - величина смещения Оси роли1 ка, $ - ширина контакта вспомогатель нОЙ задней плОскОсти 50 резца и детали, . — угол поворота оси ролика„ д — вспомогательный задний угол резца, причем усилие деформирования уменьшают по мере износа резца.
На фиг. 1 дана схема обработки деталей согласно предлагаемому .способу, на фиг. 2 - вид A на фиг. 1, на. Фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.
Обработку детали 1 производят прямоугольным резцом 2 с главным
3 и вспомогательным 4 лезвиями с последующим одновременным пластичес ким деформированием поверхности детали вращающимся роликом 5, установленным со стороны вспомогательного лезвия.
При этом ось вращения ролика 5 смещают в направлении вектора скорости резания V и поворачивают относительно основной плоскости резца, что способствует приближению дефор мирующего ролика 5 к резцу 2.
Величины установки, смещения и значения угла поворота выбирают из соотношений
Х cL - угол поворота оси ролика с(; вспомогательный задний угол резца. Детали 1 задают вращение, а резцу 2 и ролику 5 подачу S. В результате выделения в зоне резания теп- ла нагревается и выступ поверхности;. контактирующий со вспомогательным лезвием 4. Ролик 5 деформирует этот нагретый выступ, заполняя металлом впадины, образованные на поверхности детали резцом. По мере износа резца 2 усилие деформирования уменьшают. Использование рассмотренного, способа обработки позволяет по сравнению с базовым, принятым за прототип, уменьшить на 20-25% усилие деформирования, повысить производительность за счет увеличения подачи в 2-6 раза, улучшить отвод тепла иэ зоны обработки и тем самым увеличить стой кость резца на 10-20%. 1027018 Составитель Ю. Курбатов Техред Т.Маточка Корректор А.дзятко». Редактор М. Келемеш Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 4641/18 Тираж 795 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,. Рауп,сная наб., д. 4/5
